Duplex roestvrijstalen type cijfer en standaard

Duplex roestvrijstalen type cijfer en standaard

Naam ASTM F -serie UNS -serie DIN -standaard
254 mo F44 S31254 SMO254
253sma F45 S30815 1.4835
2205 F51 S31803 1.4462
2507 F53 S32750 1.4410
Z100 F55 S32760 1.4501

• Lean Duplex SS - Lower nikkel en geen molybdeen - 2101, 2102, 2202, 2304
• Duplex SS - Hogere nikkel en molybdeen - 2205, 2003, 2404
• Super Duplex - 25Chromium en hoger nikkel en molybdeen "plus" - 2507, 255 en Z100
• Hyper Duplex - Meer Cr, Ni, Mo en N - 2707

 

Mechanische eigenschappen:
• Duplex roestvrijstalen staal hebben ongeveer twee keer de opbrengststerkte van hun tegenhanger Austenitische cijfers.
• Hierdoor kunnen apparatuurontwerpers dunner meetmateriaal gebruiken voor de constructie van de vaartuig!

 

Duplex roestvrijstalen voordeel:
1. Vergeleken met austenitisch roestvrij staal
1) De opbrengststerkte is meer dan twee keer zo hoog als die van gewoon austenitisch roestvrij staal, en het heeft voldoende plastic taaiheid die nodig is voor het vormen. De dikte van de tank of het drukvat gemaakt van duplex roestvrij staal is 30-50% lager dan die van het algemeen gebruikte austenitische roestvrij staal, dat gunstig is om de kosten te verlagen.
2) Het heeft een uitstekende weerstand tegen stresscorrosiebarden, vooral in de omgeving die chloride -ionen bevat, zelfs de duplexlegering met het laagste legeringsgehalte heeft een hogere weerstand tegen stresscorrosie scheuren dan austenitisch roestvrij staal. Stresscorrosie is een prominent probleem dat gewone austenitisch roestvrij staal moeilijk op te lossen is.
3) Het meest voorkomende 2205 duplex roestvrij staal dat in veel media wordt gebruikt, heeft een betere corrosieweerstand dan gewone 316L austenitisch roestvrij staal, terwijl super duplex roestvrij staal een hoge corrosieweerstand heeft. In sommige media, zoals azijnzuur en mierenzuur. Het kan zelfs hoogmetaal Austenitic roestvrij staal en zelfs corrosiebestendige legeringen vervangen.
4) Het heeft een goede weerstand tegen lokale corrosie. Vergeleken met austenitisch roestvrij staal met hetzelfde legeringsgehalte, heeft het betere slijtvastheid en corrosievermoeidheidsweerstand dan austenitisch roestvrij staal.
5) Het austenitische roestvrij staal heeft een lage lineaire expansiecoëfficiënt en ligt dicht bij koolstofstaal. Het is geschikt voor verbinding met koolstofstaal en heeft een belangrijke technische betekenis, zoals het produceren van composietplaten of voeringen.

2. Vergeleken met ferritisch roestvrij staal zijn de voordelen van duplex roestvrij staal als volgt:
1) De uitgebreide mechanische eigenschappen zijn hoger dan die van ferritisch roestvrij staal, vooral plastic taaiheid. Niet zo gevoelig voor brosheid als ferritisch roestvrij staal.
2) Naast stresscorrosieweerstand is andere lokale corrosieweerstand superieur aan ferritisch roestvrij staal.
3) Prestaties van koud werkproces en het vormen van koudvorming zijn veel beter dan ferritisch roestvrij staal.
4) De lasprestaties zijn veel beter dan die van ferritisch roestvrij staal. Over het algemeen is geen warmtebehandeling vereist na voorverwarming zonder lassen.
5) Het toepassingsbereik is breder dan dat van ferritisch roestvrij staal.

SollicitatieVanwege de hoge sterkte van duplexstaal, heeft het de neiging om materiaal te besparen, zoals het verminderen van de wanddikte van de pijp. Het gebruik van SAF2205 en SAF2507W als voorbeelden. SAF2205 is geschikt voor gebruik in chloorbevattende omgevingen en is geschikt voor gebruik in raffinaderijen of andere procesmedia gemengd met chloride. SAF 2205 is vooral geschikt voor gebruik in warmtewisselaars die waterig chloor of brak water bevatten als het koelmedium. Het materiaal is ook geschikt voor verdunde zwavelzuuroplossingen en pure organische zuren en mengsels daarvan. Zoals: Oliepijpleidingen in de olie- en gasindustrie: ontzouting van ruwe olie in raffinaderijen, zuivering van zwavelhoudende gassen, afvalwaterzuiveringsapparatuur; Koelsystemen met behulp van brak water of chloorbevattende oplossingen.

Materiaaltesten:
Saky Steel zorgt ervoor dat al onze materialen strikte kwaliteitstests doorlopen voordat ze naar onze klanten worden verzonden.

• Mechanische testen zoals een trek van het gebied
• Hardheidstest
• Chemische analyse - spectro -analyse
• Positieve materiaalidentificatie - PMI -testen
• afvlakkingstest
• Micro en Macrotest
• Pitting Resistance Test
• Wijpende test
• Intergranulaire corrosie (IGC) -test

Welkomaanvraag.

 

 

 


Posttijd: sep-11-2019