Kies de juiste RVS staalkabel voor uw toepassing
Om de RVS-kabel economisch en veilig te gebruiken, moet de RVS-kabel correct worden geselecteerd uit de volgende aspecten. De keuze voor roestvrijstalen staalkabel moet worden overwogen op basis van verschillende toepassingen.
Draadkabel breekt trekkracht. Bij een bepaalde kabeldiameter en treksterkte moet een staalkabel met een metaaldichtheidscoëfficiënt (dat wil zeggen de verhouding tussen de dwarsdoorsnede van de draad en het belastingsoppervlak van de kabel) worden gekozen. Over het algemeen is de volgorde van de dichtheidscoëfficiënt van de staalkabel zo dat de oppervlaktecontactkabel groter is dan de draadcontactkabel, en de draadcontactkabel groter is dan de puntcontactkabel.
Vermoeidheidsweerstand. Onder normale omstandigheden is de oppervlaktecontactkabel beter dan de lijncontactkabel, en is de lijncontactkabel beter dan de puntcontactkabel; het voorgespannen touw is beter dan het niet-voorgespannen touw; dezelfde structuur is beter in dezelfde richting dan de dwarsspanning; de verhouding van het kerntouw van de vezelkabel is beter; Touw met metalen kern is goed.
Slijtvastheid. Hoe groter het contactoppervlak tussen destaaldraaden de katrol of haspel, hoe kleiner de contactspanning, hoe beter de slijtvastheid. Daarom is de volgorde van de slijtvastheid de afdichtingskabel, de speciaal gevormde garenkabel, de meerstrengige kabel en de ronde garenkabel. . Voor externe slijtvastheid is de buitendraaddiameter gunstiger; voor interne slijtvastheid zijn draadcontact en oppervlaktecontact superieur aan puntcontact.
Weerstand tegen druk. Voornamelijk in het vermogen van de staalkabel om structurele vervorming te weerstaan bij blootstelling aan zijdelingse druk. De algemene metalen kabelkern is superieur aan de vezelkabelkern en de standaarddraad is minder dan de standaarddraad. Het lijncontact is beter dan het puntcontact, het oppervlaktecontact is beter dan het lijncontact en dezelfde structuur is beter dan dezelfde richting.
Zachtheid. Hoe groter het aantal staaldraden bij dezelfde kabeldiameter, hoe groter de flexibiliteitscoëfficiënt (de verhouding tussen de kabeldiameter en de dikste draaddiameter in de kabel) en hoe beter de flexibiliteit.
Corrosiebestendigheid. De meeste staalkabels worden gebruikt in atmosferische omgevingen en zelfs in zure of alkalische corrosieve media. De praktijk heeft uitgewezen dat het kiezen van gegalvaniseerd, zink-aluminiumlegering, roestvrije oliekeerringen, vermindering van het vochtgehalte van de kern, coating van nylon, plastic en andere anti-corrosiemaatregelen exponentieel zal worden verbeterd. Levensduur van draadkabels.
Structurele verlenging en elastische modulus. Wanneer het gebruik van een vaste lengte of de kabelaanpassing lastig of moeilijk is, moet de staalkabel met kleine structurele verlenging en grote elastische modulus worden geselecteerd. Onder normale omstandigheden bedraagt de verlenging van de staalkabelkernstructuur ongeveer 0,1% -0,2%, en die van de kerndraadkabel van vezelkabel 0,5% -0,6%. De verlenging van de staaldraadstructuur verwerkt door voorspanning kan met 0,1% -0,3% worden verminderd en kan tegelijkertijd worden verbeterd. Elasticiteitsmodulus.
Posttijd: 05 juni 2018