ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းစဥ်တွေ ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
Billet ထုတ်လုပ်မှု- လုပ်ငန်းစဉ်သည် stainless steel billets များထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ Billet သည် သတ္တုစတီးလ်၏ ခဲဆလင်ဒါဘားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ပူလှိမ့်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အပေါက်ဖောက်ခြင်း- ဘေလ်အိတ်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး အခေါင်းခွံတစ်ခုဖန်တီးရန် အပေါက်ဖောက်သည်။ အပေါက်ဖောက်စက် သို့မဟုတ် ရိုတာရီဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး၊ အလယ်ဗဟိုရှိ အပေါက်ငယ်တစ်ခုဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော အခေါင်းပေါက်ခွံတစ်ခုအဖြစ် mandrel သည် အခေါင်းပေါက်အပေါက်တစ်ခုအဖြစ် မန်ဒယ်လ်ကို ဖောက်ထွင်းသည်။
Annealing- ပန်းပွင့်ဟုလည်းသိကြသော အခေါင်းခွံကို အပူပေးပြီး လိမ်းရန် မီးဖိုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ Annealing သည် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်၊ ပျော့ပျောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ပေးသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အရွယ်အစား- ပြုတ်ထားသောပန်းပွင့်သည် အရွယ်အစားကို ပိုမိုလျှော့ချပြီး အရွယ်အစားကြိတ်စက်များဖြင့် ရှည်လျားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှည်လျားခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်းဟု ခေါ်သည်။ နောက်ဆုံး ချောမွေ့မှုမရှိသော ပြွန်၏ နံရံအထူကို လိုချင်သောအတိုင်းအတာနှင့် နံရံအထူရရှိရန် အပွင့်သည် တဖြည်းဖြည်း ရှည်လာပြီး အချင်းကို လျှော့ချသည်။
Cold Drawing- အရွယ်တင်ပြီးနောက်၊ tube သည် အအေးဆွဲခြင်းကိုခံသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ၎င်း၏အချင်းကို ပိုမိုလျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်အလွှာကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အံစာတုံးတစ်ခု သို့မဟုတ် အသေများကို ဆက်တိုက်ဆွဲထုတ်ပါသည်။ ပြွန်အား အတွင်းပိုင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းကူညီပေးသည့် mandrel သို့မဟုတ် plug ကို အသုံးပြု၍ အသေများမှ တစ်ဆင့် ရေးဆွဲသည်။
အပူကုသမှု- အလိုရှိသော အရွယ်အစားနှင့် အတိုင်းအတာကို ပြီးသည်နှင့်၊ ပြွန်သည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ထပ်လောင်း အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဖြစ်သည့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ပြီးအောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း- အပူကုသမှုပြီးနောက်၊ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်သည် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် စကေး၊ အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပြီး အလိုရှိသော မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းရန် အခြား မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပွတ်လိမ်းခြင်း၊
စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- ပြီးသွားသော ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များသည် လိုအပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ပြင်းထန်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုကို ခံယူရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အခြားသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကဲ့သို့သော အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။
နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးခြင်း- ပြွန်များကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအဆင့်ကို ကျော်လွန်ပြီးသည်နှင့် ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတို့အား တိကျသောအရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ကာ စနစ်တကျတံဆိပ်ကပ်ကာ ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးထားသည်။
ထုတ်လုပ်သည့် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များ၊ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် အသုံးချမှုများပေါ်မူတည်၍ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကွဲပြားမှုများ ရှိနိုင်သည်ကို သတိပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၁-၂၀၂၃