Ⅰ.Il-kunċett bażiku tat-trattament tas-sħana.
A. Il-kunċett bażiku tat-trattament tas-sħana.
L - elementi u l-funzjonijiet bażiċi ta 'trattament tas-sħana:
1. Saħħan
L-iskop huwa li tinkiseb struttura uniformi u fina tal-austenite.
2. Żamma
L-għan huwa li jiġi żgurat li l-biċċa tax-xogħol tkun imsaħħna sewwa u li tevita d-dekarburizzazzjoni u l-ossidazzjoni.
3.Cooling
L-għan huwa li tittrasforma l-austenite f'mikrostrutturi differenti.
Mikrostrutturi wara trattament tas-sħana
Matul il-proċess tat-tkessiħ wara t-tisħin u l-azjenda, l-austenite tittrasforma f'mikrostrutturi differenti skont ir-rata tat-tkessiħ. Mikrostrutturi differenti juru proprjetajiet differenti.
B.Il-kunċett bażiku tat-trattament tas-sħana.
Klassifikazzjoni bbażata fuq metodi ta 'tisħin u tkessiħ, kif ukoll il-mikrostruttura u l-proprjetajiet ta' l-azzar
1. Trattament tas-sħana konvenzjonali (trattament ġenerali tas-sħana): ittemprar, ttremprar, normalizzazzjoni, tkessiħ
2. Trattament tas-sħana tal-wiċċ: Tkessiħ tal-wiċċ, tisħin ta 'induzzjoni tal-wiċċ, tisħin tal-fjammi, tkessiħ tal-wiċċ, kuntatt elettriku li jsaħħan il-wiċċ.
3. Trattament tas-sħana kimiku: karburizzazzjoni, nitriding, karbonitriding.
4. Trattamenti oħra tas-sħana: trattament tas-sħana tal-atmosfera kkontrollata, trattament tas-sħana bil-vakwu, trattament tas-sħana tad-deformazzjoni.
C. Temperatura kritika tal-azzar
It-temperatura kritika tat-trasformazzjoni tal-azzar hija bażi importanti għad-determinazzjoni tal-proċessi tat-tisħin, iż-żamma u t-tkessiħ waqt it-trattament tas-sħana. Huwa determinat mid-dijagramma tal-fażi tal-karbonju tal-ħadid.
Konklużjoni ewlenija:It-temperatura ta 'trasformazzjoni kritika attwali ta' l-azzar dejjem tibqa 'wara t-temperatura tat-trasformazzjoni kritika teoretika. Dan ifisser li s-sħana żejda hija meħtieġa waqt it-tisħin, u l-undercooling huwa meħtieġ waqt it-tkessiħ.
Ⅱ.annealing u n-normalizzazzjoni tal-azzar
1. Definizzjoni ta 'ttremprar
L-ittemprar jinvolvi tisħin ta 'l-azzar għal temperatura' l fuq jew taħt il-punt kritiku li żżommha f'dik it-temperatura, u mbagħad tkessaħ bil-mod, ġeneralment fil-forn, biex tinkiseb struttura qrib l-ekwilibriju.
2. Għan ta 'l-ittemprar
①adju ebusija għall-magni: il-kisba ta 'ebusija li tista' tinqala 'fil-firxa ta' HB170 ~ 230.
②Relieve stress residwu: jipprevjeni d-deformazzjoni jew il-ikkrekkjar matul proċessi sussegwenti.
③Refine Struttura tal-Qamħ: Ittejjeb il-mikrostruttura.
Preparazzjoni għat-trattament tas-sħana finali: Jikseb pearlite granulari (sferojdizzat) għal tkessiħ u ttemprar sussegwenti.
3.Spheroidizing ttremprar
Speċifikazzjonijiet tal-proċess: It-temperatura tat-tisħin hija viċin il-punt AC₁.
Għan: Li sferojdi s-siment jew il-karburi fl-azzar, li jirriżulta fi perlit granulari (sferojdizzat).
Firxa applikabbli: Użata għal azzar b'komposizzjonijiet eutectoid u hyperutectoid.
4. Id-diffusing ttremprar (ttremprar omoġenizzanti)
Speċifikazzjonijiet tal-proċess: It-temperatura tat-tisħin hija ftit inqas mill-linja Solvus fuq id-dijagramma tal-fażi.
Għan: Li telimina s-segregazzjoni.
① għal baxx-azzar tal-karbonjuB'kontenut ta 'karbonju inqas minn 0.25%, in-normalizzazzjoni hija preferuta fuq l-ittemprar bħala trattament ta' sħana preparatorju.
② Għall-azzar tal-karbonju medju b'kontenut ta 'karbonju bejn 0.25% u 0.50%, jew ittemprar jew normalizzazzjoni jistgħu jintużaw bħala trattament tas-sħana preparatorju.
③ Għall-azzar ta 'karbonju medju sa għoli b'kontenut ta' karbonju bejn 0.50% u 0.75%, it-ttremprar sħiħ huwa rrakkomandat.
④for High-azzar tal-karbonjuB'kontenut ta 'karbonju akbar minn 0.75%, in-normalizzazzjoni tintuża l-ewwel biex telimina n-netwerk Fe₃C, segwit minn ttremprar ta' sferoidizzazzjoni.
Ⅲ.Wenching u ttemprar ta 'l-azzar
A.quenching
1. Definizzjoni ta 'tkessiħ: it-tkessiħ jinvolvi tisħin ta' l-azzar għal ċerta temperatura 'l fuq mill-punt AC₃ jew AC₁, li żżommha f'dik it-temperatura, u mbagħad tkessaħ b'rata akbar mir-rata ta' tkessiħ kritiku biex tifforma martensite.
2. Għan ta 'tkessiħ: L-għan primarju huwa li tinkiseb martensite (jew xi kultant bainite aktar baxx) biex tiżdied l-ebusija u l-ilbies tar-reżistenza tal-azzar. It-tkessiħ huwa wieħed mill-aktar proċessi importanti għat-trattament tas-sħana għall-azzar.
3. Iddetermina temperaturi ta 'tkessiħ għal tipi differenti ta' azzar
Azzar ipoeutectoid: ac₃ + 30 ° C sa 50 ° C
Eutectoid u azzar hyperutectoid: ac₁ + 30 ° C sa 50 ° C
Azzar tal-liga: 50 ° C sa 100 ° C 'il fuq mit-temperatura kritika
4. Karatteristiċi tal-koling ta 'mezz ta' tkessiħ ideali:
Tkessiħ bil-mod qabel it-temperatura "imnieħer": biex tnaqqas biżżejjed l-istress termali.
Kapaċità għolja ta 'tkessiħ ħdejn it-temperatura "imnieħer": biex tevita l-formazzjoni ta' strutturi mhux martensitiċi.
Tkessiħ bil-mod ħdejn il-punt M₅: Biex timminimizza l-istress indott minn trasformazzjoni martensitika.
5. Metodi ta 'Queenching u l-karatteristiċi tagħhom:
It-tkessiħ ①simple: Faċli biex topera u adattat għal biċċiet tax-xogħol żgħar b'forma sempliċi. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija martensite (M).
② Double Quenching: aktar kumpless u diffiċli biex jiġi kkontrollat, użat għal azzar b'forma ta 'karbonju għoli kumpless u biċċiet ta' l-azzar tal-liga akbar. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija martensite (M).
Tkessiħ ③broken: proċess aktar kumpless, użat għal biċċiet kbar ta 'l-azzar ta' liga b'forma kumplessa. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija martensite (M).
④Sotermali ta 'tkessiħ: Użat għal biċċiet tax-xogħol żgħar b'forma ta' kumpless b'rekwiżiti għoljin. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija bainite aktar baxxa (b).
6. Factors li jaffettwaw it-twebbis
Il-livell ta 'ebusija jiddependi fuq l-istabbiltà ta' l-austenite supercooled fl-azzar. Aktar ma tkun għolja l-istabbiltà tal-austenite supercooled, aħjar tkun it-twebbis, u viċi versa.
Fatturi li jinfluwenzaw l-istabbiltà tal-austenite supercooled:
Pożizzjoni tal-kurva C: Jekk il-kurva C tinbidel fuq il-lemin, ir-rata ta 'tkessiħ kritiku għat-tkessiħ tonqos, u ttejjeb it-twebbis.
Konklużjoni ewlenija:
Kull fattur li jċaqlaq il-kurva C fuq il-lemin iżid it-twebbis tal-azzar.
Fattur Prinċipali:
Kompożizzjoni kimika: Ħlief għall-kobalt (CO), l-elementi kollha tal-liga maħlula fl-austenite jżidu t-twebbis.
Iktar ma jkun viċin il-kontenut tal-karbonju għall-kompożizzjoni ewtekojde fl-azzar tal-karbonju, iktar tkun il-kurva C tibdel lejn il-lemin, u iktar tkun għolja t-twebbis.
7.Determinazzjoni u r-rappreżentazzjoni tat-twebbis
Test tat-twebbis tal-quench: It-twebbis jitkejjel bl-użu tal-metodu tat-test tal-quench aħħari.
② Metodu ta 'dijametru ta' quench kritiku: Id-dijametru ta 'tkessiħ kritiku (D₀) jirrappreżenta d-dijametru massimu ta' l-azzar li jista 'jiġi mwebbes kompletament f'mezz speċifiku ta' tkessiħ.
B.Tempering
1. Definizzjoni tat-tempra
It-tempra huwa proċess ta 'trattament tas-sħana fejn l-azzar imkessaħ jiġi msaħħan mill-ġdid għal temperatura taħt il-punt A₁, miżmum f'dik it-temperatura, u mbagħad imkessaħ għal temperatura tal-kamra.
2. Għan tat-Temprar
Naqqas jew telimina l-istress residwu: Tipprevjeni d-deformazzjoni jew il-qsim tal-biċċa tax-xogħol.
Naqqas jew telimina l-austenite residwu: tistabbilizza d-dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol.
Elimina l-fraġilità ta 'l-azzar imkessaħ: taġġusta l-mikrostruttura u l-proprjetajiet biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-biċċa tax-xogħol.
Nota importanti: L-azzar għandu jkun ittemprat fil-pront wara t-tkessiħ.
3. Proċessi ta 'Tempering
1. Temperatura baxxa
Għan: Li tnaqqas l-istress ta 'tkessiħ, ittejjeb l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol, u tikseb ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies.
Temperatura: 150 ° C ~ 250 ° C.
Prestazzjoni: ebusija: HRC 58 ~ 64. Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies.
Applikazzjonijiet: Għodda, forom, bearings, partijiet karburizzati, u komponenti mwebbsa fil-wiċċ.
2. Temperatura għolja
Għan: Li tinkiseb ebusija għolja flimkien ma 'saħħa u ebusija suffiċjenti.
Temperatura: 500 ° C ~ 600 ° C.
Prestazzjoni: ebusija: HRC 25 ~ 35. Propjetajiet mekkaniċi ġenerali tajbin.
Applikazzjonijiet: xaftijiet, gerijiet, vireg tal-konnessjoni, eċċ.
Irfinar termali
Definizzjoni: It-tkessiħ segwit minn tempra ta 'temperatura għolja huwa msejjaħ raffinar termali, jew sempliċement ittemprar. L-azzar ittrattat minn dan il-proċess għandu prestazzjoni ġenerali eċċellenti u huwa użat ħafna.
Ⅳ.Surface Trattament tas-Sħana ta 'l-azzar
A.Surface Quenching of Steels
1. Definizzjoni ta 'twebbis tal-wiċċ
It-twebbis tal-wiċċ huwa proċess ta 'trattament tas-sħana ddisinjat biex isaħħaħ is-saff tal-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol billi jsaħħan malajr biex jittrasforma s-saff tal-wiċċ f'austenite u mbagħad tkessaħ malajr. Dan il-proċess jitwettaq mingħajr ma tbiddel il-kompożizzjoni kimika tal-azzar jew l-istruttura tal-qalba tal-materjal.
2. Materjali użati għat-twebbis tal-wiċċ u l-istruttura ta 'wara t-twebbis
Materjali użati għat-twebbis tal-wiċċ
Materjali tipiċi: azzar tal-karbonju medju u azzar tal-liga tal-karbonju medju.
Trattament minn qabel: Proċess tipiku: ittemprar. Jekk il-proprjetajiet tal-qalba mhumiex kritiċi, in-normalizzazzjoni tista 'tintuża minflok.
Struttura ta 'wara t-twebbis
Struttura tal-wiċċ: Is-saff tal-wiċċ tipikament jifforma struttura mwebbsa bħal martensite jew bainite, li tipprovdi ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies.
Struttura tal-qalba: Il-qalba ta 'l-azzar ġeneralment iżżomm l-istruttura oriġinali tagħha, bħal perlite jew stat ittemprat, skont il-proċess ta' trattament minn qabel u l-proprjetajiet tal-materjal bażi. Dan jiżgura li l-qalba żżomm ebusija u saħħa tajba.
B. Karatteristiċi tat-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni
1. Temperatura ta 'tisħin għolja u żieda mgħaġġla ta' temperatura: It-twebbis tal-wiċċ ta 'l-induzzjoni tipikament jinvolvi temperaturi għoljin ta' tisħin u rati ta 'tisħin rapidi, li jippermettu tisħin malajr fi żmien qasir.
2.Inettru l-istruttura tal-qamħ austenite fis-saff tal-wiċċ: Matul it-tisħin rapidu u l-proċess ta 'tkessiħ sussegwenti, is-saff tal-wiċċ jifforma ħbub fini tal-austenite. Wara t-tkessiħ, il-wiċċ jikkonsisti primarjament minn martensite fina, bl-ebusija tipikament 2-3 HRC ogħla minn tkessiħ konvenzjonali.
3. Kwalità tal-wiċċ tajba: Minħabba l-ħin ta 'tisħin qasir, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa inqas suxxettibbli għall-ossidazzjoni u d-dekarburizzazzjoni, u d-deformazzjoni indotta minn tkessiħ hija mminimizzata, li tiżgura kwalità tajba tal-wiċċ.
4. Qawwa ta 'għeja għolja: It-trasformazzjoni tal-fażi martensitika fis-saff tal-wiċċ tiġġenera stress kompressiv, li jżid is-saħħa tal-għeja tal-biċċa tax-xogħol.
5. Effiċjenza tal-produzzjoni għolja: It-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa, li joffri effiċjenza operattiva għolja.
C. Klassifikazzjoni tat-trattament tas-sħana kimika
Karburizzazzjoni, karburizzar, karburizzazzjoni, kromanti, silikonjizzanti, silikonjizzanti, silikonjizzanti, karbonitrid, borocarburizing
D.GAS KARBURIKING
Il-karburizzazzjoni tal-gass hija proċess fejn biċċa xogħol titqiegħed f'forn tal-karburizzar tal-gass issiġillat u msaħħan għal temperatura li tittrasforma l-azzar f'austenite. Imbagħad, aġent ta 'karburizzar jinżel fil-forn, jew atmosfera ta' karburizzar hija introdotta direttament, li tippermetti li l-atomi tal-karbonju jinxterdu fis-saff tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Dan il-proċess iżid il-kontenut tal-karbonju (WC%) fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
√ Aġenti tal-Karburizzazzjoni:
• Gassijiet b'ħafna karbonju: bħal gass tal-faħam, gass tal-pitrolju likwifikat (LPG), eċċ.
• Likwidi organiċi: bħal pitrolju, metanol, benżina, eċċ.
√ Parametri tal-proċess tal-karburanti:
• Temperatura tal-karburizzar: 920 ~ 950 ° C.
• Ħin tal-karburizzar: Jiddependi fuq il-fond mixtieq tas-saff karburizzat u t-temperatura tal-karburizzar.
Trattament ta 'sħana.
L-azzar irid jgħaddi minn trattament tas-sħana wara l-karburizzazzjoni.
Proċess ta 'trattament tas-sħana wara l-karburizz:
√wienching + temperatura ta 'temperatura baxxa
1. Direct Tkessiħ Wara t-Tkessiħ ta 'Qabel + Temperatura ta' Temperatura Baxxa: Il-biċċa tax-xogħol hija mkessħa minn qabel mit-temperatura tal-karburizzar sa ftit 'il fuq mit-temperatura AR₁ tal-qalba u mbagħad immedjatament imkessħa, segwita minn tempra ta' temperatura baxxa f'160 ~ 180 ~ ° C.
2. It-tkessiħ wara t-tkessiħ ta 'qabel + it-temperatura ta' temperatura baxxa: Wara l-karburizzar, il-biċċa tax-xogħol hija mkessħa bil-mod għat-temperatura tal-kamra, imbagħad imsaħħan mill-ġdid għat-tkessiħ u t-tempra ta 'temperatura baxxa.
3. Iddur wara t-tkessiħ minn qabel + it-tempra ta 'temperatura baxxa: Wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ bil-mod, il-biċċa tax-xogħol tgħaddi minn żewġ stadji ta' tisħin u tkessiħ, segwita minn temperatura ta 'temperatura baxxa.
Ⅴ.. Trattament tas-sħana kimiku ta 'l-azzar
1. Definizzjoni tat-trattament tas-sħana kimika
It-trattament tas-sħana kimiku huwa proċess ta 'trattament tas-sħana li fih biċċa xogħol ta' l-azzar jitqiegħed f'mezz attiv speċifiku, imsaħħan, u miżmum f'temperatura, li jippermetti l-atomi attivi fil-medju biex jinxterdu fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Dan ibiddel il-kompożizzjoni kimika u l-mikrostruttura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u b'hekk jibdel il-proprjetajiet tiegħu.
2. Proċess bażiku ta 'trattament tas-sħana kimika
Dekompożizzjoni: Matul it-tisħin, il-mezz attiv jiddekomponi, jirrilaxxa atomi attivi.
Assorbiment: L-atomi attivi huma assorbiti mill-wiċċ ta 'l-azzar u jinħallu fis-soluzzjoni solida ta' l-azzar.
Diffużjoni: L-atomi attivi assorbiti u maħlula fuq il-wiċċ ta 'l-azzar jemigraw fl-intern.
Tipi ta 'ebusija tal-wiċċ ta' induzzjoni
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza ta 'l-għoli
Frekwenza kurrenti: 250 ~ 300 kHz.
Fond tas-saff imwebbes: 0.5 ~ 2.0 mm.
Applikazzjonijiet: gerijiet ta 'modulu medju u żgħir u xaftijiet żgħar sa medji.
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza b.medium
Frekwenza kurrenti: 2500 ~ 8000 kHz.
Fond tas-saff imwebbes: 2 ~ 10 mm.
Applikazzjonijiet: xaftijiet ikbar u gerijiet ta 'modulu kbar sa medji.
Tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza ta 'power
Frekwenza kurrenti: 50 Hz.
Fond tas-saff imwebbes: 10 ~ 15 mm.
Applikazzjonijiet: Biċċiet tax-xogħol li jeħtieġu saff imwebbes fil-fond ħafna.
3. It-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni
Prinċipju bażiku tat-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni
Effett tal-ġilda:
Meta l-kurrent alternattiv fil-kolja ta 'l-induzzjoni jinduċi kurrent fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, il-biċċa l-kbira tal-kurrent indott huwa kkonċentrat ħdejn il-wiċċ, filwaqt li kważi l-ebda kurrent jgħaddi mill-intern tal-biċċa tax-xogħol. Dan il-fenomenu huwa magħruf bħala l-effett tal-ġilda.
Prinċipju ta 'Induzzjoni Twebbis tal-wiċċ:
Ibbażat fuq l-effett tal-ġilda, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa msaħħan malajr għat-temperatura tal-awstenitizzazzjoni (li titla 'għal 800 ~ 1000 ° C fi ftit sekondi), filwaqt li l-intern tal-biċċa tax-xogħol jibqa' kważi mhux imsaħħan. Il-biċċa tax-xogħol imbagħad titkessaħ mill-isprejjar tal-ilma, u tinkiseb it-twebbis tal-wiċċ.
4.Temper Brittless
Brittlezza tat-Temperatura fl-Azzar Mkessħa
Il-fraġilità tat-tempra tirreferi għall-fenomenu fejn l-impatt ta 'ebusija ta' l-azzar imkessaħ jonqos b'mod sinifikanti meta ttemprat f'ċerti temperaturi.
L-ewwel tip ta 'frammess ta' tempra
Firxa tat-temperatura: 250 ° C sa 350 ° C.
Karatteristiċi: Jekk l-azzar imkessaħ huwa ttemprat f'din il-firxa ta 'temperatura, huwa probabbli ħafna li tiżviluppa dan it-tip ta' frammenza ta 'tempra, li ma tistax tiġi eliminata.
Soluzzjoni: Evita l-azzar imkessaħ tat-tempra f'din il-firxa tat-temperatura.
L-ewwel tip ta 'fraġilità tat-tempra hija magħrufa wkoll bħala frak tat-temperatura ta' temperatura baxxa jew nuqqas ta 'tempra irreversibbli.
Ⅵ.Tempering
1. It-temperatura hija proċess finali ta 'trattament tas-sħana li jsegwi t-tkessiħ.
Għaliex l-azzar imkessaħ għandhom bżonn it-tempra?
Mikrostruttura wara t-tkessiħ: Wara t-tkessiħ, il-mikrostruttura ta 'l-azzar tipikament tikkonsisti minn martensite u austenite residwu. It-tnejn huma fażijiet metastabbli u se jittrasformaw taħt ċerti kundizzjonijiet.
Propjetajiet ta 'Martensite: Martensite hija kkaratterizzata minn ebusija għolja iżda wkoll fraġilità għolja (speċjalment f'martensite simili għall-labra tal-karbonju), li ma tissodisfax ir-rekwiżiti ta' prestazzjoni għal ħafna applikazzjonijiet.
Karatteristiċi tat-Trasformazzjoni Martensitika: It-Trasformazzjoni għal Martensite sseħħ malajr ħafna. Wara t-tkessiħ, il-biċċa tax-xogħol għandha tensjonijiet interni residwi li jistgħu jwasslu għal deformazzjoni jew qsim.
Konklużjoni: Il-biċċa tax-xogħol ma tistax tintuża direttament wara t-tkessiħ! It-tempra hija meħtieġa biex tnaqqas l-istress intern u ttejjeb l-ebusija tal-biċċa tax-xogħol, u tagħmilha xierqa għall-użu.
2. Id-differenza bejn it-twebbis u l-kapaċità tat-twebbis:
Hardenability:
It-twebbis jirreferi għall-abbiltà tal-azzar li jikseb ċertu fond ta 'ebusija (il-fond tas-saff imwebbes) wara t-tkessiħ. Jiddependi fuq il-kompożizzjoni u l-istruttura tal-azzar, b'mod partikolari l-elementi tal-liga tiegħu u t-tip ta 'azzar. It-twebbis huwa kejl ta 'kemm l-azzar jista' jibbies matul il-ħxuna tiegħu matul il-proċess ta 'tkessiħ.
Ebusija (kapaċità ta 'ebusija):
L-ebusija, jew il-kapaċità ta 'ebusija, tirreferi għall-ebusija massima li tista' tinkiseb fl-azzar wara t-tkessiħ. Huwa fil-biċċa l-kbira influwenzat mill-kontenut tal-karbonju tal-azzar. Kontenut ogħla tal-karbonju ġeneralment iwassal għal ebusija potenzjali ogħla, iżda dan jista 'jkun limitat mill-elementi tal-liga tal-azzar u l-effikaċja tal-proċess ta' tkessiħ.
3.Dardenability tal-azzar
√Concept tal-ebusija
It-twebbis jirreferi għall-abbiltà ta 'l-azzar li jikseb ċertu fond ta' ebusija martensitika wara t-tkessiħ mit-temperatura ta 'l-awstenitizzazzjoni. F'termini aktar sempliċi, hija l-kapaċità ta 'l-azzar li tifforma martensite waqt it-tkessiħ.
Kejl tal-ebusija
Id-daqs ta 'ebusija huwa indikat mill-fond tas-saff imwebbes miksub taħt kondizzjonijiet speċifikati wara t-tkessiħ.
Fond tas-saff imwebbes: Dan huwa l-fond mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għar-reġjun fejn l-istruttura hija nofs martensite.
Midja ta 'tkessiħ komuni:
• ilma
Karatteristiċi: Ekonomiku b'kapaċità qawwija ta 'tkessiħ, iżda għandu rata għolja ta' tkessiħ ħdejn il-punt tat-togħlija, li tista 'twassal għal tkessiħ eċċessiv.
Applikazzjoni: tipikament użata għall-azzar tal-karbonju.
Ilma mielaħ: Soluzzjoni ta 'melħ jew alkali fl-ilma, li għandha kapaċità ta' tkessiħ ogħla f'temperaturi għoljin meta mqabbla ma 'l-ilma, li tagħmilha adattata għall-azzar tal-karbonju.
• Żejt
Karatteristiċi: Jipprovdi rata ta 'tkessiħ aktar baxxa f'temperaturi baxxi (ħdejn il-punt tat-togħlija), li effettivament tnaqqas it-tendenza għal deformazzjoni u qsim, iżda għandha kapaċità ta' tkessiħ aktar baxxa f'temperaturi għoljin.
Applikazzjoni: Adattat għall-azzar tal-liga.
Tipi: Jinkludi żejt li jkessaħ, żejt tal-magna, u fjuwil tad-diżil.
Ħin ta 'tisħin
Il-ħin tat-tisħin jikkonsisti kemm mir-rata tat-tisħin (il-ħin meħud biex tintlaħaq it-temperatura mixtieqa) kif ukoll il-ħin taż-żamma (ħin miżmum fit-temperatura fil-mira).
Prinċipji għad-determinazzjoni tal-ħin tat-tisħin: Tiżgura distribuzzjoni tat-temperatura uniformi matul il-biċċa tax-xogħol, kemm ġewwa kif ukoll barra.
Tiżgura l-awstenitizzazzjoni sħiħa u li l-austenite ffurmata hija uniformi u multa.
Bażi għad-determinazzjoni tal-ħin tat-tisħin: ġeneralment stmata bl-użu ta 'formuli empiriċi jew determinati permezz ta' esperimentazzjoni.
Media li tkissir
Żewġ aspetti ewlenin:
A.Cooling Rata: Rata ogħla ta 'tkessiħ tippromwovi l-formazzjoni ta' martensite.
B. Stress Residwali: Rata ta 'tkessiħ ogħla żżid l-istress residwu, li jista' jwassal għal tendenza akbar għal deformazzjoni u qsim fil-biċċa tax-xogħol.
Ⅶ.Normalizing
1. Definizzjoni ta 'normalizzazzjoni
In-normalizzazzjoni hija proċess ta 'trattament tas-sħana li fih l-azzar jissaħħan għal temperatura 30 ° C sa 50 ° C' il fuq mit-temperatura AC3, miżmuma f'dik it-temperatura, u mbagħad imkessaħ bl-arja biex tinkiseb mikrostruttura viċin l-istat ta 'ekwilibriju. Meta mqabbel ma 'l-ittemprar, in-normalizzazzjoni għandha rata ta' tkessiħ aktar mgħaġġla, li tirriżulta fi struttura ta 'perlit fina (P) u saħħa u ebusija ogħla.
2. Għan tan-Normalizzazzjoni
L-iskop tan-normalizzazzjoni huwa simili għal dak ta 'l-ittemprar.
3. Applikazzjonijiet ta 'normalizzazzjoni
• Elimina s-siment sekondarju tan-netwerk.
• Iservu bħala t-trattament finali tas-sħana għal partijiet b'rekwiżiti aktar baxxi.
• Jaġixxi bħala trattament tas-sħana preparatorju għal azzar strutturali tal-karbonju baxx u medju biex itejjeb il-makkinarju.
4.tipi ta 'ttremprar
L-ewwel tip ta 'ttremprar:
Għan u Funzjoni: L-għan mhuwiex li tinduċi t-trasformazzjoni tal-fażi iżda li tgħaddi l-azzar minn stat żbilanċjat għal stat bilanċjat.
Tipi:
• Tnaqqis ta 'diffużjoni: għandu l-għan li omoġenizza l-kompożizzjoni billi telimina s-segregazzjoni.
• Ir-rikristallizzazzjoni ta 'l-ittemprar: terġa' ddaħħal id-duttilità billi telimina l-effetti tat-twebbis tax-xogħol.
• L-ittemprar tas-serħan mill-istress: Inaqqas it-tensjonijiet interni mingħajr ma tbiddel il-mikrostruttura.
It-tieni tip ta 'ttremprar:
Għan u Funzjoni: L-għan li tbiddel il-mikrostruttura u l-proprjetajiet, u tikseb mikrostruttura dominata mill-perlit. Dan it-tip jiżgura wkoll li d-distribuzzjoni u l-morfoloġija ta 'perlit, ferrite, u karburi jissodisfaw rekwiżiti speċifiċi.
Tipi:
• Tnaqqis sħiħ: Saħħan l-azzar 'il fuq mit-temperatura AC3 u mbagħad tkessaħ bil-mod biex tipproduċi struttura uniformi tal-perlite.
• Tnaqqis mhux komplut: Saħħan l-azzar bejn it-temperaturi AC1 u AC3 biex tittrasforma parzjalment l-istruttura.
• Tqaxxir iżotermiku: Saħħan l-azzar għal 'l fuq minn AC3, segwit minn tkessiħ rapidu għal temperatura iżotermika u żżomm biex tinkiseb l-istruttura mixtieqa.
• Sferoizing ttremprar: Jipproduċi struttura ta 'karbur sferojdali, itejjeb il-makkinabilità u l-ebusija.
Ⅷ.1.Definizzjoni tat-trattament tas-sħana
It-trattament tas-sħana jirreferi għal proċess li fih il-metall jissaħħan, jinżamm f'temperatura speċifika, u mbagħad imkessaħ waqt li jkun fi stat solidu biex ibiddel l-istruttura interna u l-mikrostruttura tiegħu, u b'hekk jinkiseb il-proprjetajiet mixtieqa.
2.Karatteristiċi tat-trattament tas-sħana
It-trattament tas-sħana ma jbiddilx il-forma tal-biċċa tax-xogħol; Minflok, tibdel l-istruttura interna u l-mikrostruttura ta 'l-azzar, li mbagħad tbiddel il-proprjetajiet ta' l-azzar.
3.Purponi ta 'trattament tas-sħana
L-iskop tat-trattament tas-sħana huwa li jtejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi jew tal-ipproċessar tal-azzar (jew biċċiet tax-xogħol), juża bis-sħiħ il-potenzjal tal-azzar, isaħħaħ il-kwalità tal-biċċa tax-xogħol, u jestendi l-ħajja tas-servizz tiegħu.
4. KONKLUŻJONI KEJJEB
Jekk il-proprjetajiet ta 'materjal jistax jitjieb permezz ta' trattament tas-sħana jiddependi b'mod kritiku fuq jekk hemmx bidliet fil-mikrostruttura u l-istruttura tiegħu waqt il-proċess ta 'tisħin u tkessiħ.
Ħin ta 'wara: 9 ta' Awwissu-2024