Ⅰ.Il-kunċett bażiku tat-trattament tas-sħana.
A.Il-kunċett bażiku tat-trattament tas-sħana.
L-elementi bażiċi u l-funzjonijiet ta 'trattament bis-sħana:
1.Tisħin
L-iskop huwa li tinkiseb struttura ta 'austenite uniformi u fina.
2.Holding
L-għan huwa li jiġi żgurat li l-biċċa tax-xogħol tissaħħan sewwa u li tipprevjeni d-dekarburizzazzjoni u l-ossidazzjoni.
3.Tkessiħ
L-għan huwa li tittrasforma l-awstenite f'mikrostrutturi differenti.
Mikrostrutturi wara Trattament tas-Sħana
Matul il-proċess tat-tkessiħ wara t-tisħin u ż-żamma, l-awstenite tittrasforma f'mikrostrutturi differenti skont ir-rata tat-tkessiħ. Mikrostrutturi differenti juru proprjetajiet differenti.
B.Il-kunċett bażiku tat-trattament tas-sħana.
Klassifikazzjoni Ibbażata fuq Metodi ta 'Tisħin u Tkessiħ, kif ukoll il-Mikrostruttura u l-Proprjetajiet tal-Azzar
1.Trattament tas-Sħana Konvenzjonali (Trattament tas-Sħana Ġenerali): Ittemprar, Ittemprar, Normalizzar, Tkessiħ
2.Trattament tas-Sħana tal-wiċċ: Tfigħ tal-wiċċ, Tfigħ tal-wiċċ tat-tisħin bl-induzzjoni, Tfigħ tal-wiċċ tat-tisħin bil-fjammi, Tfigħ tal-wiċċ tat-tisħin tal-kuntatt elettriku.
3.Trattament tas-Sħana Kimiku: Karburizzazzjoni, Nitriding, Karbonitriding.
4.Trattamenti oħra tas-sħana: Trattament tas-Sħana f'Atmosfera Kontrollata, Trattament tas-Sħana bil-Vakwu, Trattament tas-Sħana ta 'Deformazzjoni.
C. Temperatura Kritika tal-Azzar
It-temperatura ta 'trasformazzjoni kritika ta' l-azzar hija bażi importanti biex jiġu ddeterminati l-proċessi tat-tisħin, iż-żamma u t-tkessiħ waqt it-trattament bis-sħana. Huwa determinat mid-dijagramma tal-fażi tal-ħadid-karbonju.
Konklużjoni Ewlenin:It-temperatura ta 'trasformazzjoni kritika attwali ta' l-azzar dejjem tibqa 'wara t-temperatura ta' trasformazzjoni kritika teoretika. Dan ifisser li sħana żejda hija meħtieġa waqt it-tisħin, u undercooling huwa meħtieġ waqt it-tkessiħ.
Ⅱ.Ttemprar u Normalizzazzjoni ta 'l-Azzar
1. Definizzjoni ta' Ttemprar
It-ttemprar jinvolvi li jsaħħan l-azzar għal temperatura 'l fuq jew taħt il-punt kritiku Ac₁ li jżommu f'dik it-temperatura, u mbagħad tkessaħ bil-mod, ġeneralment fil-forn, biex tinkiseb struttura qrib l-ekwilibriju.
2. Għan ta 'l-ittemprar
①Aġġusta l-Ebusija għall-Maċinazzjoni: Il-kisba ta 'ebusija magnibbli fil-medda ta' HB170 ~ 230.
②Evita Stress Residwu: Tipprevjeni d-deformazzjoni jew il-qsim matul il-proċessi sussegwenti.
③Irfina l-Istruttura tal-Qamħ: Ittejjeb il-mikrostruttura.
④Preparazzjoni għat-Trattament tas-Sħana Finali: Ikseb pearlite granulari (spheroidized) għat-tifi u t-tempra sussegwenti.
3.Spheroidizing Annealing
Speċifikazzjonijiet tal-Proċess: It-temperatura tat-tisħin hija qrib il-punt Ac₁.
Għan: Biex spheroidize is-cementite jew karburi fl-azzar, li jirriżulta f'perlit granulari (spheroidized).
Firxa Applikabbli: Użat għal azzar b'kompożizzjonijiet eutectoid u hypereutectoid.
4.Ttremprar li Txerred (Ttemprar Omoġenizzat)
Speċifikazzjonijiet tal-Proċess: It-temperatura tat-tisħin hija kemmxejn taħt il-linja solvus fuq id-dijagramma tal-fażi.
Għan: Biex tiġi eliminata s-segregazzjoni.
① Għal baxxazzar tal-karbonjub'kontenut ta 'karbonju inqas minn 0.25%, in-normalizzazzjoni hija ppreferuta fuq it-ttemprar bħala trattament tas-sħana preparatorju.
②Għal azzar ta 'karbonju medju b'kontenut ta' karbonju bejn 0.25% u 0.50%, jew ittemprar jew normalizzazzjoni jistgħu jintużaw bħala trattament tas-sħana preparatorju.
③Għal azzar ta 'karbonju medju sa għoli b'kontenut ta' karbonju bejn 0.50% u 0.75%, ittemprar sħiħ huwa rakkomandat.
④ Għall-għoliazzar tal-karbonjub'kontenut ta 'karbonju akbar minn 0.75%, in-normalizzazzjoni l-ewwel tintuża biex telimina n-netwerk Fe₃C, segwit minn ittemprar spheroidizing.
Ⅲ.Quenching u Tempering ta 'l-Azzar
A.Quenching
1. Definizzjoni ta 'Tkessiħ: It-tifi jinvolvi tisħin ta' l-azzar għal ċerta temperatura 'l fuq mill-punt Ac₃ jew Ac₁, li jżommha f'dik it-temperatura, u mbagħad tkessaħ b'rata akbar mir-rata ta' tkessiħ kritika biex tifforma martensite.
2. Għan tat-tifi: L-għan primarju huwa li tinkiseb martensite (jew xi kultant bainite aktar baxxa) biex tiżdied l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-azzar. It-tifi huwa wieħed mill-aktar proċessi importanti ta 'trattament tas-sħana għall-azzar.
3.Determining Quenching Temperatures għal Tipi Differenti ta 'Azzar
Azzar Hypoeutectoid: Ac₃ + 30°C sa 50°C
Azzar Ewtektojde u Ipereuttojde: Ac₁ + 30°C sa 50°C
Alloy Steel: 50 ° C sa 100 ° C 'il fuq mit-temperatura kritika
4.Karatteristiċi tat-tkessiħ ta 'Medju Ideali ta' Tkessiħ:
Tkessiħ Bil-mod Qabel it-Temperatura "Imnieħer": Biex tnaqqas biżżejjed l-istress termali.
Kapaċità Għolja ta 'Tkessiħ Ħdejn it-Temperatura "Imnieħer": Biex tiġi evitata l-formazzjoni ta' strutturi mhux martensitiċi.
Tkessiħ Bil-mod Qrib il-Punt M₅: Biex timminimizza l-istress indott mit-trasformazzjoni martensitika.
5.Metodi ta 'tifi u l-Karatteristiċi tagħhom:
①Quenching sempliċi: Faċli biex topera u adattat għal biċċiet tax-xogħol żgħar u b'forma sempliċi. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija martensite (M).
②Quenching doppju: Aktar kumpless u diffiċli biex jiġi kkontrollat, użat għal azzar b'forma kumplessa ta 'karbonju għoli u biċċiet tax-xogħol tal-azzar liga akbar. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija martensite (M).
③Broken Quenching: Proċess aktar kumpless, użat għal biċċiet tax-xogħol tal-azzar illigat kbar u b'forma kumplessa. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija martensite (M).
④Quenching iżotermiku: Użat għal biċċiet tax-xogħol żgħar, b'forma kumplessa b'rekwiżiti għoljin. Il-mikrostruttura li tirriżulta hija bainite aktar baxxa (B).
6.Fatturi li Jaffettwaw l-Ebusija
Il-livell ta 'hardenability jiddependi fuq l-istabbiltà tal-awstenite supercooled fl-azzar. Iktar ma tkun għolja l-istabbiltà tal-austenite supercooled, aħjar tkun it-twebbis, u viċi versa.
Fatturi li Jinfluwenzaw l-Istabbiltà tal-Austenite Supercooled:
Pożizzjoni tal-C-Curve: Jekk il-C-Curve tiċċaqlaq lejn il-lemin, ir-rata ta 'tkessiħ kritika għat-tifi tonqos, ittejjeb it-twebbis.
Konklużjoni Ewlenin:
Kwalunkwe fattur li jbiddel il-kurva C lejn il-lemin iżid it-twebbis tal-azzar.
Fattur Prinċipali:
Kompożizzjoni Kimika: Ħlief għall-kobalt (Co), l-elementi kollha tal-liga maħlula fl-awstenite jżidu t-twebbis.
Iktar ma jkun viċin il-kontenut tal-karbonju għall-kompożizzjoni eutectoid fl-azzar tal-karbonju, aktar il-kurva C tiċċaqlaq lejn il-lemin, u iktar tkun għolja l-ebusija.
7.Determinazzjoni u Rappreżentazzjoni tal-Ebusija
①Test tal-Ebusija tat-Tfigħ tat-Tmiem: It-twebbis titkejjel bl-użu tal-metodu tat-test tat-tifi tat-tmiem.
②Metodu ta 'dijametru ta' tkessiħ kritiku: Id-dijametru ta 'quench kritiku (D₀) jirrappreżenta d-dijametru massimu ta' l-azzar li jista 'jiġi mwebbes għal kollox f'mezz ta' tkessiħ speċifiku.
B.Ttemprar
1. Definizzjoni ta 'Ttemprar
It-temprar huwa proċess ta 'trattament tas-sħana fejn l-azzar imkessaħ jerġa' jissaħħan għal temperatura taħt il-punt A₁, jinżamm f'dik it-temperatura, u mbagħad jitkessaħ għat-temperatura tal-kamra.
2. Għan tat-Ttemprar
Naqqas jew Elimina Stress Residwu: Tipprevjeni d-deformazzjoni jew il-qsim tal-biċċa tax-xogħol.
Naqqas jew Elimina Austenite Residwu: Stabbilizza d-dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol.
Elimina l-fraġilità ta 'l-Azzar Imkeff: Taġġusta l-mikrostruttura u l-proprjetajiet biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-biċċa tax-xogħol.
Nota Importanti: L-azzar għandu jkun ittemprat fil-pront wara t-tifi.
3.Proċessi ta 'Ttemprar
1.Ttemprar baxx
Għan: Biex tnaqqas l-istress tat-tifi, ittejjeb it-toughness tal-biċċa tax-xogħol, u tikseb ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies.
Temperatura: 150°C ~ 250°C.
Prestazzjoni: Ebusija: HRC 58 ~ 64. Ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies.
Applikazzjonijiet: Għodda, forom, berings, partijiet karburizzati, u komponenti mwebbsa mill-wiċċ.
2.Ttemprar Għoli
Għan: Biex tinkiseb toughness għolja flimkien ma 'saħħa u ebusija suffiċjenti.
Temperatura: 500°C ~ 600°C.
Prestazzjoni: Ebusija: HRC 25 ~ 35. Proprjetajiet mekkaniċi ġenerali tajbin.
Applikazzjonijiet: Xaftijiet, gerijiet, vireg tal-konnessjoni, eċċ.
Raffinar Termali
Definizzjoni: It-tifi segwit minn ittemprar b'temperatura għolja jissejjaħ raffinar termali, jew sempliċiment ittemprar. L-azzar ittrattat b'dan il-proċess għandu prestazzjoni ġenerali eċċellenti u huwa użat ħafna.
Ⅳ.Trattament tas-Sħana tal-wiċċ ta 'l-Azzar
A.Tkessiħ tal-wiċċ ta 'Azzar
1. Definizzjoni tat-Twebbs tal-wiċċ
It-twebbis tal-wiċċ huwa proċess ta 'trattament tas-sħana ddisinjat biex isaħħaħ is-saff tal-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol billi jsaħħanha malajr biex tittrasforma s-saff tal-wiċċ f'awstenite u mbagħad tkessaħha malajr. Dan il-proċess jitwettaq mingħajr ma tinbidel il-kompożizzjoni kimika tal-azzar jew l-istruttura tal-qalba tal-materjal.
2. Materjali użati għat-twebbis tal-wiċċ u l-istruttura ta 'wara t-twebbis
Materjali użati għat-twebbis tal-wiċċ
Materjali Tipiċi: Azzar tal-karbonju medju u azzar liga tal-karbonju medju.
Trattament minn qabel: Proċess Tipiku: Ittemprar. Jekk il-proprjetajiet tal-qalba mhumiex kritiċi, jista' jintuża n-normalizzazzjoni minflok.
Struttura ta' wara t-twebbis
Struttura tal-wiċċ: Is-saff tal-wiċċ tipikament jifforma struttura mwebbsa bħal martensite jew bainite, li tipprovdi ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies.
Struttura tal-qalba: Il-qalba tal-azzar ġeneralment iżżomm l-istruttura oriġinali tagħha, bħal pearlite jew stat ittemprat, skont il-proċess ta 'trattament minn qabel u l-proprjetajiet tal-materjal bażi. Dan jiżgura li l-qalba żżomm toughness u saħħa tajba.
B.Karatteristiċi tat-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni
1.Temperatura ta 'Tisħin Għoli u Żieda Rapida fit-Temperatura: It-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni tipikament jinvolvi temperaturi għoljin ta' tisħin u rati ta 'tisħin rapidi, li jippermettu tisħin ta' malajr fi żmien qasir.
2.Fine Austenite Grain Struttura fis-Saff tal-wiċċ: Matul it-tisħin rapidu u l-proċess ta 'tifi sussegwenti, is-saff tal-wiċċ jifforma qmuħ fini ta' austenite. Wara t-tifi, il-wiċċ jikkonsisti primarjament f'martensite fin, b'ebusija tipikament 2-3 HRC ogħla mit-tifi konvenzjonali.
3.Kwalità Tajba tal-wiċċ: Minħabba l-ħin qasir ta 'tisħin, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol huwa inqas suxxettibbli għall-ossidazzjoni u dekarburizzazzjoni, u d-deformazzjoni indotta mit-tifi hija minimizzata, u tiżgura kwalità tajba tal-wiċċ.
4.Qawwa Għolja tal-Għeja: It-trasformazzjoni tal-fażi martensitika fis-saff tal-wiċċ tiġġenera stress kompressiv, li żżid is-saħħa tal-għeja tal-biċċa tax-xogħol.
5.Effiċjenza tal-Produzzjoni Għolja: It-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa, li joffri effiċjenza operattiva għolja.
C.Klassifikazzjoni tat-trattament tas-sħana kimika
Karburizzazzjoni, Karburizzazzjoni, Karburizzazzjoni, Kromizzazzjoni, Silikonizzazzjoni, Silikonizzazzjoni, Silikonizzazzjoni, Karbonitriding, Borokarburizzazzjoni
D.Gass Karburizzazzjoni
Il-karburizzazzjoni tal-gass huwa proċess fejn biċċa tax-xogħol titqiegħed f'forn tal-karburizzazzjoni tal-gass issiġillat u msaħħna għal temperatura li tittrasforma l-azzar f'awstenite. Imbagħad, aġent tal-karburizzazzjoni jitqattar fil-forn, jew atmosfera tal-karburizzazzjoni hija introdotta direttament, li tippermetti li l-atomi tal-karbonju jinfirxu fis-saff tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Dan il-proċess iżid il-kontenut tal-karbonju (wc%) fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol.
√Aġenti tal-karburizzazzjoni:
•Gassijiet b'ħafna karbonju: Bħal gass tal-faħam, gass taż-żejt likwifikat (LPG), eċċ.
•Likwidi Organiċi: Bħal pitrolju, metanol, benżin, eċċ.
√Parametri tal-Proċess tal-Karburizzazzjoni:
•Carburizing Temperatura: 920 ~ 950°C.
•Ħin tal-karburizzazzjoni: Jiddependi fuq il-fond mixtieq tas-saff karburizzat u t-temperatura tal-karburizzazzjoni.
E.Heat Trattament Wara Karburizzazzjoni
L-azzar għandu jgħaddi minn trattament bis-sħana wara l-karburizzazzjoni.
Proċess ta' Trattament tas-Sħana Wara l-Karburizzazzjoni:
√Quenching + Ittemprar b'Temperatura Baxxa
1.Tkessiħ dirett wara t-tkessiħ minn qabel + it-temprar b'temperatura baxxa: il-biċċa tax-xogħol hija mkessħa minn qabel mit-temperatura tal-karburizzazzjoni għal ftit 'il fuq mit-temperatura Ar₁ tal-qalba u mbagħad imkessaħ immedjatament, segwit minn ittemprar b'temperatura baxxa f'160 ~ 180 °C.
2.Tkessiħ Singolu Wara t-Tkessiħ minn qabel + It-Ttemprar f'Temperatura Baxxa: Wara l-karburizzazzjoni, il-biċċa tax-xogħol titkessaħ bil-mod għat-temperatura tal-kamra, imbagħad imsaħħan mill-ġdid għat-tkessiħ u t-temprar b'temperatura baxxa.
3.Tkessiħ doppju Wara t-Tkessiħ minn qabel + It-Ttemprar f'Temperatura Baxxa: Wara l-karburizzazzjoni u t-tkessiħ bil-mod, il-biċċa tax-xogħol tgħaddi minn żewġ stadji ta 'tisħin u tkessiħ, segwit minn ittemprar b'temperatura baxxa.
Ⅴ.Trattament tas-Sħana Kimiku ta 'Azzar
1.Definizzjoni ta 'Trattament tas-Sħana Kimika
It-trattament tas-sħana kimiku huwa proċess ta 'trattament tas-sħana li fih biċċa tax-xogħol tal-azzar titqiegħed f'mezz attiv speċifiku, imsaħħan, u miżmuma f'temperatura, li tippermetti li l-atomi attivi fil-medju jinfirxu fil-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Dan ibiddel il-kompożizzjoni kimika u l-mikrostruttura tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u b'hekk ibiddel il-proprjetajiet tagħha.
2.Proċess Bażiku ta 'Trattament tas-Sħana Kimika
Dekompożizzjoni: Waqt it-tisħin, il-mezz attiv jiddekomponi, u jirrilaxxa atomi attivi.
Assorbiment: L-atomi attivi huma adsorbiti mill-wiċċ tal-azzar u jinħall fis-soluzzjoni solida tal-azzar.
Diffużjoni: L-atomi attivi assorbiti u maħlula fuq il-wiċċ tal-azzar jemigraw lejn l-intern.
Tipi ta 'Ebusija tal-wiċċ tal-Induzzjoni
a.Tisħin ta 'Induzzjoni ta' Frekwenza Għolja
Frekwenza kurrenti: 250 ~ 300 kHz.
Profond tas-Saff imwebbes: 0.5 ~ 2.0 mm.
Applikazzjonijiet: Gerijiet tal-moduli medji u żgħar u xaftijiet ta 'daqs żgħir għal medju.
b.Tisħin ta 'Induzzjoni ta' Frekwenza Medju
Frekwenza kurrenti: 2500 ~ 8000 kHz.
Profond tas-Saff imwebbes: 2 ~ 10 mm.
Applikazzjonijiet: Xaftijiet akbar u gerijiet tal-moduli kbar għal medji.
c.Tisħin ta 'Induzzjoni ta' Enerġija-Frekwenza
Frekwenza kurrenti: 50 Hz.
Profond tas-Saff imwebbes: 10 ~ 15 mm.
Applikazzjonijiet: Biċċiet tax-xogħol li jeħtieġu saff imwebbes ħafna fil-fond.
3. It-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni
Prinċipju Bażiku tat-Tebbus tal-wiċċ ta ' l-Induzzjoni
Effett tal-ġilda:
Meta l-kurrent alternanti fil-coil ta 'induzzjoni jinduċi kurrent fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, il-maġġoranza tal-kurrent indott huwa kkonċentrat ħdejn il-wiċċ, filwaqt li kważi l-ebda kurrent ma jgħaddi minn ġewwa tal-biċċa tax-xogħol. Dan il-fenomenu huwa magħruf bħala l-effett tal-ġilda.
Prinċipju tat-twebbis tal-wiċċ tal-induzzjoni:
Ibbażat fuq l-effett tal-ġilda, il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jissaħħan malajr għat-temperatura awstenizzanti (jogħlew għal 800 ~ 1000 ° C fi ftit sekondi), filwaqt li l-interjuri tal-biċċa tax-xogħol tibqa 'kważi mhux imsaħħna. Il-biċċa tax-xogħol imbagħad titkessaħ permezz tal-bexx tal-ilma, u tikseb ebusija tal-wiċċ.
4.Temper Fraġilità
Fraġilità tat-tempra fl-Azzar imkessaħ
Il-fraġilità tat-tempra tirreferi għall-fenomenu fejn it-toughness tal-impatt tal-azzar imkessaħ tonqos b'mod sinifikanti meta ttemprat f'ċerti temperaturi.
L-Ewwel Tip ta' Fraġilità tat-Ttemprar
Firxa tat-temperatura: 250°C sa 350°C.
Karatteristiċi: Jekk l-azzar imkessaħ ikun ittemprat f'din il-firxa tat-temperatura, huwa probabbli ħafna li tiżviluppa dan it-tip ta 'fraġilità tat-tempra, li ma tistax tiġi eliminata.
Soluzzjoni: Evita l-ittemprar tal-azzar imkessaħ f'din il-firxa tat-temperatura.
L-ewwel tip ta 'fraġilità tat-tempra huwa magħruf ukoll bħala fraġli tat-tempra b'temperatura baxxa jew fraġilità tat-tempra irriversibbli.
Ⅵ.Ttemprar
1.Ttemprar huwa proċess finali ta 'trattament bis-sħana li jsegwi t-tifi.
Għaliex l-Azzar Imkessħa Jeħtieġu Ittemprar?
Mikrostruttura wara t-tifi: Wara t-tifi, il-mikrostruttura tal-azzar tipikament tikkonsisti f'martensite u austenite residwu. It-tnejn huma fażijiet metastabbli u se jittrasformaw taħt ċerti kundizzjonijiet.
Proprjetajiet ta 'Martensite:Martensite huwa kkaratterizzat minn ebusija għolja iżda wkoll fraġilità għolja (speċjalment f'martensite b'ħafna karbonju bħal labra), li ma tissodisfax ir-rekwiżiti ta' prestazzjoni għal ħafna applikazzjonijiet.
Karatteristiċi tat-Trasformazzjoni Martensitika: It-trasformazzjoni għal martensite sseħħ malajr ħafna. Wara t-tifi, il-biċċa tax-xogħol għandha stress interni residwi li jistgħu jwasslu għal deformazzjoni jew qsim.
Konklużjoni: Il-biċċa tax-xogħol ma tistax tintuża direttament wara t-tifi! It-tempra hija meħtieġa biex tnaqqas l-istress intern u ttejjeb it-toughness tal-biċċa tax-xogħol, u tagħmilha adattata għall-użu.
2.Differenza bejn l-Ebusija u l-Kapaċità ta 'Ebusija:
Ebusija:
It-twebbis tirreferi għall-abbiltà tal-azzar li jikseb ċertu fond ta 'ebusija (il-fond tas-saff imwebbes) wara t-tifi. Jiddependi fuq il-kompożizzjoni u l-istruttura tal-azzar, partikolarment l-elementi tal-liga tiegħu u t-tip ta 'azzar. It-twebbis hija miżura ta 'kemm l-azzar jista' jibbies matul il-ħxuna tiegħu matul il-proċess tat-tifi.
Ebusija (Kapaċità tat-twebbis):
L-ebusija, jew il-kapaċità ta 'twebbis, tirreferi għall-ebusija massima li tista' tinkiseb fl-azzar wara t-tifi. Huwa influwenzat ħafna mill-kontenut tal-karbonju tal-azzar. Kontenut ogħla tal-karbonju ġeneralment iwassal għal ebusija potenzjali ogħla, iżda dan jista 'jkun limitat mill-elementi tal-liga tal-azzar u l-effettività tal-proċess tat-tifi.
3.Ebusija ta 'l-Azzar
√Kunċett ta 'Ebusija
It-twebbis tirreferi għall-abbiltà tal-azzar li jikseb ċertu fond ta 'ebusija martensitika wara t-tifi mit-temperatura ta' awstenitizzazzjoni. F'termini aktar sempliċi, hija l-kapaċità ta 'l-azzar li jifforma martensite waqt it-tifi.
Kejl tal-Ebusija
Id-daqs tat-twebbis huwa indikat mill-fond tas-saff imwebbes miksub taħt kundizzjonijiet speċifikati wara t-tifi.
Fond ta 'Saff imwebbes: Dan huwa l-fond mill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol għar-reġjun fejn l-istruttura hija nofs martensite.
Mezzi ta' Tkessiħ Komuni:
•Ilma
Karatteristiċi: Ekonomiku b'kapaċità qawwija ta 'tkessiħ, iżda għandha rata għolja ta' tkessiħ ħdejn il-punt tat-togħlija, li tista 'twassal għal tkessiħ eċċessiv.
Applikazzjoni: Tipikament użat għall-azzar tal-karbonju.
Ilma mielaħ: Soluzzjoni ta 'melħ jew alkali fl-ilma, li għandha kapaċità ta' tkessiħ ogħla f'temperaturi għoljin meta mqabbla mal-ilma, li tagħmilha adattata għall-azzar tal-karbonju.
•Żejt
Karatteristiċi: Tipprovdi rata ta 'tkessiħ aktar bil-mod f'temperaturi baxxi (ħdejn il-punt tat-togħlija), li effettivament tnaqqas it-tendenza għal deformazzjoni u qsim, iżda għandha kapaċità ta' tkessiħ aktar baxxa f'temperaturi għoljin.
Applikazzjoni: Adattat għal azzar liga.
Tipi: Jinkludi żejt tat-tifi, żejt tal-magni, u karburant tad-diżil.
Ħin tat-Tisħin
Il-ħin tat-tisħin jikkonsisti kemm mir-rata tat-tisħin (ħin meħud biex tintlaħaq it-temperatura mixtieqa) kif ukoll il-ħin taż-żamma (ħin miżmum fit-temperatura fil-mira).
Prinċipji għad-Determinazzjoni tal-Ħin tat-Tisħin: Żgura distribuzzjoni uniformi tat-temperatura madwar il-biċċa tax-xogħol, kemm ġewwa kif ukoll barra.
Żgura awstenitizzazzjoni kompleta u li l-awstenita ffurmata hija uniformi u fina.
Bażi għad-Determinazzjoni tal-Ħin tat-Tisħin: Normalment stmat bl-użu ta 'formuli empiriċi jew determinat permezz ta' esperimentazzjoni.
Midja tat-tifi
Żewġ Aspetti Ewlenin:
a.Cooling Rate: Rata ogħla ta 'tkessiħ tippromwovi l-formazzjoni ta' martensite.
b. Stress Residwu: Rata ta 'tkessiħ ogħla żżid l-istress residwu, li jista' jwassal għal tendenza akbar għal deformazzjoni u qsim fil-biċċa tax-xogħol.
Ⅶ.Normalizing
1. Definizzjoni ta 'Normalizzazzjoni
In-normalizzazzjoni hija proċess ta 'trattament tas-sħana li fih l-azzar jissaħħan għal temperatura ta' 30 ° C sa 50 ° C 'il fuq mit-temperatura Ac3, miżmuma f'dik it-temperatura, u mbagħad imkessaħ bl-arja biex tinkiseb mikrostruttura qrib l-istat ta 'ekwilibriju. Meta mqabbel ma 'l-ittemprar, in-normalizzazzjoni għandha rata ta' tkessiħ aktar mgħaġġla, li tirriżulta fi struttura ta 'pearlite ifjen (P) u saħħa u ebusija ogħla.
2. Għan ta 'Normalizzazzjoni
L-iskop tan-normalizzazzjoni huwa simili għal dak tal-ittemprar.
3. Applikazzjonijiet ta 'Normalizzazzjoni
•Elimina cementite sekondarju netwerk.
•Serve bħala t-trattament tas-sħana finali għal partijiet b'rekwiżiti aktar baxxi.
•Aġixxi bħala trattament tas-sħana preparatorju għall-azzar strutturali tal-karbonju baxx u medju biex ittejjeb il-magni.
4.Tipi ta 'Ttemprar
L-Ewwel Tip ta' Ttemprar:
Għan u Funzjoni: L-għan mhuwiex li jinduċi trasformazzjoni tal-fażi iżda li l-azzar jittranżizzjona minn stat żbilanċjat għal stat ibbilanċjat.
Tipi:
•Diffusion Annealing: Timmira li omoġenizza l-kompożizzjoni billi telimina s-segregazzjoni.
•Recrystallization Annealing: Restores ductility billi jeliminaw l-effetti tat-twebbis tax-xogħol.
•Ttremprar għall-Eżenzjoni tal-Istress: Tnaqqas l-istress intern mingħajr ma tbiddel il-mikrostruttura.
It-Tieni Tip ta' Ttemprar:
Għan u Funzjoni: Timmira li tbiddel il-mikrostruttura u l-proprjetajiet, u tikseb mikrostruttura ddominata mill-perlita. Dan it-tip jiżgura wkoll li d-distribuzzjoni u l-morfoloġija tal-perlit, ferrite, u karburi jissodisfaw rekwiżiti speċifiċi.
Tipi:
•Full Annealing: Issaħħan l-azzar 'il fuq mit-temperatura Ac3 u mbagħad jiksaħ bil-mod biex tipproduċi struttura pearlite uniformi.
•Ttremprar mhux komplut: Issaħħan l-azzar bejn it-temperaturi Ac1 u Ac3 biex tittrasforma parzjalment l-istruttura.
•Isothermal Annealing: Issaħħan l-azzar għal fuq Ac3, segwit minn tkessiħ rapidu għal temperatura iżotermika u żżomm biex tinkiseb l-istruttura mixtieqa.
•Spheroidizing Annealing: Tipproduċi struttura tal-karbur sferoidali, ittejjeb il-magni u t-toughness.
Ⅷ.1.Definizzjoni tat-Trattament tas-Sħana
It-trattament bis-sħana jirreferi għal proċess li fih il-metall jissaħħan, jinżamm f'temperatura speċifika, u mbagħad jitkessaħ waqt li jkun fi stat solidu biex jibdel l-istruttura interna u l-mikrostruttura tiegħu, u b'hekk jinkisbu l-proprjetajiet mixtieqa.
2.Karatteristiċi tat-Trattament tas-Sħana
It-trattament bis-sħana ma jbiddilx il-forma tal-biċċa tax-xogħol; minflok, tbiddel l-istruttura interna u l-mikrostruttura tal-azzar, li mbagħad jibdel il-proprjetajiet tal-azzar.
3.Purpose tat-Trattament tas-Sħana
L-iskop tat-trattament bis-sħana huwa li jtejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi jew ta 'proċessar ta' l-azzar (jew biċċiet tax-xogħol), juża bis-sħiħ il-potenzjal ta 'l-azzar, itejjeb il-kwalità tal-biċċa tax-xogħol, u jestendu l-ħajja tas-servizz tiegħu.
4.Key Konklużjoni
Jekk il-proprjetajiet ta 'materjal jistgħux jittejbu permezz ta' trattament bis-sħana jiddependi b'mod kritiku fuq jekk hemmx bidliet fil-mikrostruttura u l-istruttura tiegħu matul il-proċess ta 'tisħin u tkessiħ.
Ħin tal-post: Awissu-19-2024