Paip lancar keluli tahan karat dihasilkan menggunakan beberapa langkah, termasuk:
- Pencahayaan: Langkah pertama adalah mencairkan keluli tahan karat dalam relau arka elektrik, yang kemudiannya ditapis dan dirawat dengan pelbagai aloi untuk mencapai sifat yang dikehendaki.
- Pemutus berterusan: Keluli cair kemudian dicurahkan ke dalam mesin pemutus yang berterusan, yang menghasilkan "billet" atau "mekar" yang mempunyai bentuk dan saiz yang diperlukan.
- Pemanasan: Billet kukuh kemudian dipanaskan dalam relau hingga suhu antara 1100-1250 ° C untuk menjadikannya mudah dibentuk dan siap untuk diproses selanjutnya.
- Piercing: Billet yang dipanaskan kemudian ditembusi dengan mandrel yang tajam untuk membuat tiub berongga. Proses ini dipanggil "menusuk."
- Rolling: Tiub berongga kemudian dilancarkan pada kilang mandrel untuk mengurangkan ketebalan diameter dan dindingnya ke saiz yang diperlukan.
- Rawatan Haba: Paip lancar kemudiannya dirawat untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya. Ini melibatkan pemanasan paip ke suhu antara 950-1050 ° C, diikuti dengan penyejukan cepat di dalam air atau udara.
- Penamat: Selepas rawatan haba, paip lancar diluruskan, dipotong hingga panjang, dan selesai dengan menggilap atau mengikat untuk menghilangkan sebarang kekotoran permukaan dan memperbaiki penampilannya.
- Ujian: Langkah terakhir adalah untuk menguji paip untuk pelbagai sifat, seperti kekerasan, kekuatan tegangan, dan ketepatan dimensi, untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan.
Sebaik sahaja paip telah lulus semua ujian yang diperlukan, ia sudah bersedia untuk dihantar kepada pelanggan. Seluruh proses dipantau dengan teliti dan dikawal untuk memastikan paip lancar memenuhi piawaian kualiti yang diperlukan.
Masa Post: Feb-15-2023