Proses pengeluaran 314 dawai keluli tahan karat biasanya melibatkan langkah -langkah berikut:
1. Pemilihan bahan -bahan: Langkah pertama adalah memilih bahan mentah yang sesuai yang memenuhi komposisi kimia yang diperlukan dan sifat mekanikal untuk 314 keluli tahan karat. Biasanya, ini melibatkan memilih bilet keluli berkualiti tinggi atau bar yang kemudian dicairkan dan ditapis.
2.Meling dan Penapisan: Bahan mentah yang dipilih dicairkan dalam relau dan kemudian ditapis melalui proses seperti AOD (Argon-oksigen decarburization) atau VOD (vakum oksigen decarburization) untuk menghilangkan kekotoran dan menyesuaikan komposisi kimia ke tahap yang dikehendaki.
3.casting: Keluli cair kemudian dimasukkan ke dalam bilet atau bar menggunakan kaedah pemutus atau pemutus ingot yang berterusan. Billet cast kemudian dilancarkan ke dalam rod dawai.
4. HOT ROLLING: Batang dawai dipanaskan ke suhu tinggi dan melalui satu siri penggelek untuk mengurangkan diameternya ke saiz yang dikehendaki. Proses ini juga membantu memperbaiki struktur bijirin keluli, menjadikannya lebih kuat dan lebih seragam.
5.Anealing: Kawat kemudiannya disalurkan untuk menghapuskan sebarang tekanan sisa dan meningkatkan kemuluran dan kebolehkerjaannya. Penyepuh biasanya dilakukan dalam suasana terkawal untuk mencegah pengoksidaan dan memastikan pemanasan seragam.
6. Lukisan COLD: Kawat anneal kemudiannya sejuk ditarik melalui satu siri mati untuk mengurangkan diameternya dan memperbaiki kemasan permukaannya dan sifat mekanikal.
7. Rawatan haba final: Kawat kemudiannya dirawat untuk mencapai sifat akhir yang dikehendaki, seperti kekuatan, kekerasan, dan rintangan kakisan.
8. Koiling dan Pembungkusan: Langkah terakhir adalah untuk menggegarkan dawai ke kili atau gegelung dan pakej untuk penghantaran.
Butiran spesifik proses pengeluaran mungkin berbeza -beza bergantung kepada pengilang dan aplikasi yang dimaksudkan dari wayar.
Masa Post: Feb-21-2023