Jalur keluli tahan karat 309dan 310 adalah kedua-dua aloi keluli tahan karat austenit yang tahan haba, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan dalam komposisi dan aplikasi yang dimaksudkan.309: Menawarkan rintangan suhu tinggi yang baik dan boleh mengendalikan suhu sehingga sekitar 1000°C (1832°F). Ia sering digunakan dalam bahagian relau, penukar haba dan persekitaran suhu tinggi.310: Memberikan rintangan suhu tinggi yang lebih baik dan boleh menahan suhu sehingga sekitar 1150°C (2102°F). Ia sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran haba melampau, seperti relau, tanur dan tiub berseri.
Komposisi Kimia
Gred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
309 | 0.20 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 |
309S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 |
310 | 0.25 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
Harta Mekanikal
Gred | Selesai | Kekuatan tegangan, min, Mpa | Kekuatan hasil, min, Mpa | Pemanjangan dalam 2in |
309 | Panas siap/Sejuk siap | 515 | 205 | 30 |
309S | ||||
310 | ||||
310S |
Sifat Fizikal
SS 309 | SS 310 | |
Ketumpatan | 8.0 g/cm3 | 8.0 g/cm3 |
Takat Lebur | 1455 °C (2650 °F) | 1454 °C (2650 °F) |
Secara ringkasnya, perbezaan utama antara jalur keluli tahan karat 309 dan 310 terletak pada komposisi dan rintangan suhunya. 310 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi sedikit dan kandungan nikel yang lebih rendah, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi daripada 309. Pilihan anda antara keduanya bergantung pada keperluan khusus aplikasi anda, termasuk suhu, rintangan kakisan dan sifat mekanikal.
Masa siaran: Ogos-07-2023