Jalur keluli tahan karat 309dan 310 adalah kedua-dua aloi keluli tahan karat austenit tahan panas, tetapi mereka mempunyai beberapa perbezaan dalam komposisi dan aplikasi yang dimaksudkan.309: Menawarkan rintangan suhu tinggi yang baik dan boleh mengendalikan suhu sehingga sekitar 1000 ° C (1832 ° F). Ia sering digunakan dalam bahagian relau, penukar haba, dan persekitaran suhu tinggi.310: Menyediakan rintangan suhu tinggi yang lebih baik dan dapat menahan suhu sehingga sekitar 1150 ° C (2102 ° F). Ia sesuai untuk aplikasi dalam persekitaran haba yang melampau, seperti relau, tanur, dan tiub berseri.
Komposisi kimia
| Gred | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
| 309 | 0.20 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 |
| 309s | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 22.0-24.0 | 12.0-15.0 |
| 310 | 0.25 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
| 310s | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 |
Harta mekanikal
| Gred | Selesai | Kekuatan tegangan, min, MPA | Kekuatan hasil, min, MPA | Pemanjangan dalam 2in |
| 309 | Hot selesai/sejuk selesai | 515 | 205 | 30 |
| 309s | ||||
| 310 | ||||
| 310s |
Sifat fizikal
| SS 309 | SS 310 | |
| Ketumpatan | 8.0 g/cm3 | 8.0 g/cm3 |
| Titik lebur | 1455 ° C (2650 ° F) | 1454 ° C (2650 ° F) |
Ringkasnya, perbezaan utama antara jalur keluli tahan karat 309 dan 310 terletak pada komposisi dan rintangan suhu mereka. 310 mempunyai kromium yang sedikit lebih tinggi dan kandungan nikel yang lebih rendah, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi suhu yang lebih tinggi daripada 309. Pilihan anda antara kedua -dua bergantung kepada keperluan khusus aplikasi anda, termasuk suhu, rintangan kakisan, dan sifat mekanikal.
Masa Post: Aug-07-2023