सीमलेस स्टेनलेस स्टील टयूबिंगसाठी उत्पादन प्रक्रिया काय आहे?

साठी उत्पादन प्रक्रियाअखंड स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंगसामान्यत: खालील चरणांचा समावेश होतो:

बिलेट उत्पादन: प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील बिलेटच्या उत्पादनापासून सुरू होते. बिलेट स्टेनलेस स्टीलचा एक घन दंडगोलाकार बार आहे जो कास्टिंग, एक्सट्रूजन किंवा हॉट रोलिंग सारख्या प्रक्रियेद्वारे तयार होतो.

छेदन: बिलेटला उच्च तापमानात गरम केले जाते आणि नंतर छिद्र पाडून एक पोकळ कवच तयार केले जाते. एक छेदन चक्की किंवा रोटरी छेदन प्रक्रिया सामान्यतः वापरली जाते, जेथे मँड्रेल बिलेटला छेदून मध्यभागी एक लहान छिद्र असलेले खडबडीत पोकळ कवच तयार करते.

एनीलिंग: पोकळ कवच, ज्याला ब्लूम म्हणून देखील ओळखले जाते, नंतर गरम केले जाते आणि ऍनीलिंगसाठी भट्टीतून जाते. एनीलिंग ही उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी अंतर्गत तणाव दूर करते, लवचिकता सुधारते आणि सामग्रीची रचना सुधारते.

आकारमान: एनीलेड ब्लूमचा आकार आणखी कमी केला जातो आणि आकाराच्या गिरण्यांच्या मालिकेद्वारे वाढविला जातो. या प्रक्रियेला वाढवणे किंवा ताणणे कमी करणे म्हणून ओळखले जाते. अंतिम निर्बाध नळीची इच्छित परिमाणे आणि भिंतीची जाडी प्राप्त करण्यासाठी ब्लूम हळूहळू वाढवलेला आणि व्यास कमी केला जातो.

कोल्ड ड्रॉइंग: आकार बदलल्यानंतर, ट्यूब थंड ड्रॉइंगमधून जाते. या प्रक्रियेत, ट्यूबचा व्यास आणखी कमी करण्यासाठी आणि त्याच्या पृष्ठभागाची समाप्ती सुधारण्यासाठी डाय किंवा डायच्या मालिकेद्वारे खेचली जाते. मँडरेल किंवा प्लगचा वापर करून ट्यूब डायजमधून काढली जाते, ज्यामुळे ट्यूबचा आतील व्यास आणि आकार राखण्यात मदत होते.

उष्णता उपचार: एकदा इच्छित आकार आणि परिमाणे प्राप्त झाल्यानंतर, ट्यूबला त्याचे यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी आणि कोणतेही अवशिष्ट ताण दूर करण्यासाठी ॲनिलिंग किंवा सोल्यूशन ॲनिलिंग सारख्या अतिरिक्त उष्णता उपचार प्रक्रियांना सामोरे जावे लागू शकते.

फिनिशिंग ऑपरेशन्स: उष्णता उपचारानंतर, सीमलेस स्टेनलेस स्टील ट्यूब त्याच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी विविध फिनिशिंग ऑपरेशन्समधून जाऊ शकते. या ऑपरेशन्समध्ये कोणतेही स्केल, ऑक्साईड किंवा दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी आणि इच्छित पृष्ठभाग पूर्ण करण्यासाठी पिकलिंग, पॅसिव्हेशन, पॉलिशिंग किंवा इतर पृष्ठभागावरील उपचारांचा समावेश असू शकतो.

चाचणी आणि तपासणी: तयार केलेल्या सीमलेस स्टेनलेस स्टीलच्या नळ्या आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी कठोर चाचणी आणि तपासणी केली जाते. यामध्ये अल्ट्रासोनिक चाचणी, व्हिज्युअल तपासणी, मितीय तपासणी आणि इतर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया यासारख्या विनाशकारी चाचणी पद्धतींचा समावेश असू शकतो.

अंतिम पॅकेजिंग: एकदा ट्यूब चाचणी आणि तपासणीचा टप्पा पार केल्यानंतर, ते सामान्यतः विशिष्ट लांबीमध्ये कापले जातात, योग्यरित्या लेबल केले जातात आणि शिपिंग आणि वितरणासाठी पॅकेज केले जातात.

हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की निर्बाध स्टेनलेस स्टील टयूबिंगच्या विशिष्ट आवश्यकता, मानके आणि अनुप्रयोगांवर अवलंबून उत्पादन प्रक्रियेत भिन्नता असू शकते.