यासाठी उत्पादन प्रक्रियाअखंड स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंगसामान्यत: खालील चरणांचा समावेश असतो:
बिलेट उत्पादनः स्टेनलेस स्टील बिलेट्सच्या उत्पादनापासून ही प्रक्रिया सुरू होते. बिलेट स्टेनलेस स्टीलची एक घन दंडगोलाकार बार आहे जी कास्टिंग, एक्सट्रूझन किंवा हॉट रोलिंग यासारख्या प्रक्रियेद्वारे तयार केली जाते.
छेदन: बिलेटला उच्च तापमानात गरम केले जाते आणि नंतर पोकळ शेल तयार करण्यासाठी छिद्र केले जाते. छेदन मिल किंवा रोटरी छेदन प्रक्रिया सामान्यतः वापरली जाते, जिथे एक मॅन्ड्रेल बिलेटला छिद्र पाडते ज्यामुळे मध्यभागी एक लहान छिद्र असलेले खडबडीत पोकळ शेल तयार होते.
En नीलिंग: पोकळ शेल, ज्याला ब्लूम म्हणून देखील ओळखले जाते, नंतर गरम केले जाते आणि ne नीलिंगसाठी भट्टीमधून जाते. En नीलिंग ही एक उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी अंतर्गत ताणतणाव कमी करते, ड्युटिलिटी सुधारते आणि सामग्रीची रचना परिष्कृत करते.
साईजः अनीलेड ब्लूम आणखी आकारात कमी होते आणि आकाराच्या गिरण्यांच्या मालिकेद्वारे वाढविले जाते. ही प्रक्रिया वाढवणे किंवा ताणणे कमी करणे म्हणून ओळखले जाते. अंतिम सीमलेस ट्यूबची इच्छित परिमाण आणि भिंतीची जाडी मिळविण्यासाठी ब्लूम हळूहळू वाढविला जातो आणि व्यासामध्ये कमी होतो.
कोल्ड रेखांकन: आकारानंतर, ट्यूबमध्ये थंड रेखांकन होते. या प्रक्रियेमध्ये, नळीचा व्यास कमी करण्यासाठी आणि त्याच्या पृष्ठभागावर समाप्त सुधारण्यासाठी मरणाद्वारे किंवा मरणाच्या मालिकेतून काढले जाते. ट्यूब मेन्ड्रेल किंवा प्लगचा वापर करून मरणाद्वारे काढली जाते, जी ट्यूबचा अंतर्गत व्यास आणि आकार टिकवून ठेवण्यास मदत करते.
उष्णता उपचार: एकदा इच्छित आकार आणि परिमाण प्राप्त झाल्यानंतर, ट्यूबमध्ये यांत्रिक गुणधर्म वाढविण्यासाठी आणि कोणतेही अवशिष्ट ताण काढून टाकण्यासाठी ne नीलिंग किंवा सोल्यूशन ne नीलिंग यासारख्या अतिरिक्त उष्णता उपचार प्रक्रिया होऊ शकतात.
फिनिशिंग ऑपरेशन्स: उष्णतेच्या उपचारानंतर, अखंड स्टेनलेस स्टील ट्यूब त्याच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी विविध फिनिशिंग ऑपरेशन्स करू शकते. या ऑपरेशन्समध्ये कोणतेही स्केल, ऑक्साईड किंवा दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी आणि इच्छित पृष्ठभाग समाप्त करण्यासाठी पिकलिंग, पॅसिव्हेशन, पॉलिशिंग किंवा इतर पृष्ठभागावरील उपचारांचा समावेश असू शकतो.
चाचणी आणि तपासणी: तयार केलेल्या अखंड स्टेनलेस स्टील ट्यूबमध्ये आवश्यक वैशिष्ट्ये आणि दर्जेदार मानकांची पूर्तता करण्यासाठी कठोर चाचणी आणि तपासणी केली जाते. यात अल्ट्रासोनिक चाचणी, व्हिज्युअल तपासणी, मितीय तपासणी आणि इतर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेसारख्या विना-विध्वंसक चाचणी पद्धतींचा समावेश असू शकतो.
अंतिम पॅकेजिंग: एकदा ट्यूब्स चाचणी आणि तपासणीचा टप्पा उत्तीर्ण झाल्यावर ते सामान्यत: विशिष्ट लांबीमध्ये कापले जातात, योग्यरित्या लेबल केलेले आणि शिपिंग आणि वितरणासाठी पॅकेज केले जातात.
हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की उत्पादन प्रक्रियेतील भिन्नता विशिष्ट आवश्यकता, मानके आणि अखंड स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंगच्या अनुप्रयोगांवर अवलंबून असू शकतात.
पोस्ट वेळ: जून -21-2023