मिरर स्टेनलेस स्टील प्लेट्सच्या पृष्ठभागावर खड्डा पडण्याची कारणे काय आहेत?

https://www.sakysteel.com/mirror-stainless-steel-sheet.html

1. साहित्य समस्या. स्टेनलेस स्टील हे लोखंड, धातूचे घटक पदार्थ (वेगवेगळ्या रचना आणि प्रमाणांसह घटक जोडतात) वितळवून आणि जमा करून तयार केलेले स्टीलचे एक प्रकार आहे आणि ते कोल्ड रोलिंग किंवा हॉट रोलिंग सारख्या अनेक प्रक्रियेतून देखील जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, काही अशुद्धता चुकून जोडल्या जाऊ शकतात आणि ही अशुद्धता फारच लहान आणि स्टीलशी एकत्रित केली जाते. ते पृष्ठभागावरून दिसू शकत नाहीत. ग्राइंडिंग आणि पॉलिश केल्यानंतर, ही अशुद्धता दिसून येते, एक अतिशय स्पष्ट खड्डा तयार होतो सामान्यतः 2B सामग्रीमुळे होतो, जे मॅट सामग्री असतात. ग्राइंडिंग केल्यानंतर, पृष्ठभाग जितका उजळ होईल तितका खड्डा अधिक स्पष्ट होईल.) या सामग्रीच्या समस्येमुळे पिटिंग काढण्याचा कोणताही मार्ग नाही.

2. एक अयोग्य पॉलिशिंग चाक वापरला जातो. पॉलिशिंग व्हीलमध्ये समस्या असल्यास, समस्या केवळ खड्डेच नाही तर डोके पीसणे देखील असेल. [मशीनवर बरीच पॉलिशिंग चाके आहेत. समस्या शोधा. कोठेही, पॉलिशिंग मास्टरला एक एक तपासणे आणि बदलणे आवश्यक आहे. पॉलिशिंग व्हीलची गुणवत्ता समान नसल्यास, त्यांना सर्व बदलणे आवश्यक आहे! असंतुलित पॉलिशिंग चाके देखील आहेत, ज्यामुळे सामग्रीवर असमान ताण येतो आणि या समस्या देखील उद्भवतील!

https://www.sakysteel.com/mirror-stainless-steel-sheet.html
https://www.sakysteel.com/mirror-stainless-steel-sheet.html
3. मशिनमध्ये बारीक कण आहेत (हे स्टेनलेस स्टीलचे पृष्ठभाग आहे जे पॉलिशिंग प्रक्रियेदरम्यान थकले जाते). सामान्यतः, यांत्रिक पद्धतीने पॉलिश केलेल्या मशीनमध्ये सूक्ष्म कणांसाठी फिल्टर असतात. तथापि, जर फिल्टर वारंवार बदलला नाही तर, बारीक कण पाण्याच्या प्रवाहासह प्लेटच्या पृष्ठभागावर वाहून जातील आणि हे लहान कण मोठ्या प्रमाणात नुकसान करतात.स्टेनलेस स्टील प्लेटपिनच्या पृष्ठभागावरील सामग्री, आणि त्यामुळे खड्डा आणि ओरखडे यासारख्या समस्या उद्भवू शकतात. या परिस्थितीमुळे समस्या उद्भवल्यास, सामान्यतः दुय्यम पीसणे आवश्यक आहे! दुय्यम ग्राइंडिंगसाठी केवळ भरपूर मनुष्यबळ आणि भौतिक संसाधने खर्च होत नाहीत तर बराच वेळ देखील खर्च होतो! ही समस्या टाळण्यासाठी आम्हाला प्रतिबंधात्मक उपाय करणे आणि फिल्टर वारंवार बदलणे देखील आवश्यक आहे!

 


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-13-2023