स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर आणि इलेक्ट्रोडसाठी वेल्डिंग सामग्री कशी निवडावी?

चार प्रकारचे स्टेनलेस स्टील आणि मिश्रधातू घटकांची भूमिका:

स्टेनलेस स्टीलचे चार मुख्य प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: ऑस्टेनिटिक, मार्टेन्सिटिक, फेरीटिक आणि डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (टेबल 1). हे वर्गीकरण खोलीच्या तपमानावर स्टेनलेस स्टीलच्या मायक्रोस्ट्रक्चरवर आधारित आहे. जेव्हा लो-कार्बन स्टील 1550 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाते, तेव्हा त्याचे मायक्रोस्ट्रक्चर खोली-तापमान फेराइटपासून ऑस्टेनाइटमध्ये बदलते. थंड झाल्यावर, मायक्रोस्ट्रक्चर फेराइटवर परत येते. ऑस्टेनाइट, जे उच्च तापमानात अस्तित्वात आहे, ते नॉन-मॅग्नेटिक आहे आणि खोली-तापमान फेराइटच्या तुलनेत सामान्यत: कमी सामर्थ्य परंतु चांगली टिकाऊपणा आहे.

जेव्हा स्टीलमधील क्रोमियम (सीआर) सामग्री 16%पेक्षा जास्त असते, तेव्हा खोली-तापमान मायक्रोस्ट्रक्चर फेराइट टप्प्यात निश्चित होते, सर्व तापमान श्रेणींमध्ये फेराइट राखते. या प्रकाराला फेरीटिक स्टेनलेस स्टील म्हणून संबोधले जाते. जेव्हा दोन्ही क्रोमियम (सीआर) सामग्री 17% च्या वर असते आणि निकेल (एनआय) सामग्री 7% पेक्षा जास्त असते तेव्हा ऑस्टेनाइट टप्पा स्थिर होतो, ज्यामुळे कमी तापमानापासून ते वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत ऑस्टेनाइट राखते.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलला सामान्यत: “सीआर-एन” प्रकार म्हणून संबोधले जाते, तर मार्टेन्सिटिक आणि फेरीटिक स्टेनलेस स्टील्सला थेट “सीआर” प्रकार म्हणतात. स्टेनलेस स्टील आणि फिलर धातूंमधील घटकांचे ऑस्टेनाइट-फॉर्मिंग घटक आणि फेराइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते. प्राथमिक ऑस्टेनाइट-फॉर्मिंग घटकांमध्ये नी, सी, एमएन आणि एन समाविष्ट आहे, तर प्राथमिक फेराइट-तयार करणार्‍या घटकांमध्ये सीआर, सीआय, एमओ आणि एनबी समाविष्ट आहे. या घटकांची सामग्री समायोजित केल्याने वेल्ड जॉइंटमधील फेराइटचे प्रमाण नियंत्रित करू शकते.

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, विशेषत: जेव्हा 5% पेक्षा कमी नायट्रोजन (एन) असते तेव्हा वेल्ड करणे सोपे आहे आणि लोअर एन सामग्रीसह स्टेनलेस स्टील्सच्या तुलनेत वेल्डिंगची गुणवत्ता चांगली प्रदान करते. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्ड जोड चांगले सामर्थ्य आणि ड्युटिलिटी प्रदर्शित करतात, बहुतेकदा पूर्व-वेल्डिंग आणि वेल्डिंगनंतरच्या उष्णतेच्या उपचारांची आवश्यकता दूर करतात. स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगच्या क्षेत्रात, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील सर्व स्टेनलेस स्टीलच्या वापरापैकी 80% आहे, ज्यामुळे या लेखाचे मुख्य लक्ष आहे.

योग्य कसे निवडावेस्टेनलेस स्टील वेल्डिंगउपभोग्य वस्तू, तारा आणि इलेक्ट्रोड?

जर मूळ सामग्री समान असेल तर, पहिला नियम म्हणजे “मूळ सामग्रीशी जुळवून घ्या.” उदाहरणार्थ, जर कोळसा 310 किंवा 316 स्टेनलेस स्टीलशी जोडला गेला असेल तर संबंधित कोळसा सामग्री निवडा. वेल्डिंग भिन्न सामग्री, उच्च मिश्रधातू घटक सामग्रीशी जुळणारी बेस मटेरियल निवडण्याच्या मार्गदर्शक तत्त्वाचे अनुसरण करा. उदाहरणार्थ, वेल्डिंग 304 आणि 316 स्टेनलेस स्टील, 316 प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू निवडा. तथापि, अशी अनेक विशेष प्रकरणे देखील आहेत जिथे “बेस मेटलशी जुळणारे” तत्त्व पाळले जात नाही. या परिस्थितीत, “वेल्डिंग उपभोग्य निवड चार्टचा संदर्भ घ्या.” उदाहरणार्थ, टाइप 304 स्टेनलेस स्टील ही सर्वात सामान्य बेस सामग्री आहे, परंतु तेथे 304 वेल्डिंग रॉड नाही.

वेल्डिंग मटेरियलला बेस मेटलशी जुळण्याची आवश्यकता असल्यास, वेल्ड 304 स्टेनलेस स्टील वायर आणि इलेक्ट्रोड करण्यासाठी वेल्डिंग सामग्री कशी निवडावी?

वेल्डिंग 304 स्टेनलेस स्टील, टाइप 308 वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरा कारण 308 स्टेनलेस स्टीलमधील अतिरिक्त घटक वेल्ड क्षेत्र अधिक चांगले स्थिर करू शकतात. 308 एल देखील एक स्वीकार्य निवड आहे. एल कमी कार्बन सामग्री दर्शविते, 3xxl स्टेनलेस स्टील 0.03% कार्बन सामग्री दर्शविते, तर मानक 3xx स्टेनलेस स्टीलमध्ये 0.08% कार्बन सामग्री असू शकते. एल-टाइप वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू नॉन-एल-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू म्हणून समान प्रकारच्या वर्गीकरणाशी संबंधित असल्याने, उत्पादकांनी एल-प्रकार वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू स्वतंत्रपणे वापरण्याचा विचार केला पाहिजे कारण त्याची कमी कार्बन सामग्री आंतरजातीय गंजण्याची प्रवृत्ती कमी करू शकते. खरं तर, लेखकाचा असा विश्वास आहे की जर उत्पादकांना त्यांची उत्पादने श्रेणीसुधारित करायची असतील तर एल-आकाराच्या पिवळ्या सामग्रीचा अधिक प्रमाणात वापर केला जाईल. जीएमएडब्ल्यू वेल्डिंग पद्धती वापरणारे उत्पादक 3xxsi प्रकार स्टेनलेस स्टील वापरण्याचा विचार करीत आहेत कारण एसआय ओले आणि गळतीचे भाग सुधारू शकते. कोळशाच्या तुकड्यात जास्त शिखर किंवा वेल्डिंग पूल कनेक्शन कोनात स्लो सीम किंवा लॅप वेल्डच्या वेल्ड टूवर खराब असेल तर, एस असलेल्या गॅस शिल्ड्ड वेल्डिंग वायरचा वापर कोळसा शिवण ओलसर करू शकतो आणि जमा दर सुधारू शकतो ?