എന്നതിനായുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയതടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ്സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ബില്ലറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനത്തോടെയാണ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് പോലുള്ള പ്രോസസ്സുകളിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ദൃ solid മായ സിലിണ്ടൈൻഡ് ബാറാണ് ബിൽറ്റ്.
തുളയ്ക്കൽ: ബില്ലറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് പൊള്ളയായ ഷെൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ തുളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു തുളജിക്കൽ മിൽ അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി തുളയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ കേന്ദ്രത്തിൽ ഒരു ചെറിയ ദ്വാരമുള്ള ഒരു പരുക്കൻ പൊള്ളയായ ഷെൽ രൂപീകരിക്കാൻ ഒരു മാൻഡ്രൽ ബില്ലറ്റിനെ തുളച്ചുകയറുന്നു.
അനെലിംഗ്: പൊള്ളയായ ഷെൽ, ഒരു പൂവ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ചൂടാക്കുകയും അനെലിംഗിനായി ചൂളയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഒഴിവാക്കുന്ന ഒരു ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ് അനെലിംഗ്, അത് ductilation മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടനയെ നിരാകരിക്കുന്നു.
വലുപ്പം: അനേകം ബ്ലൂം വലുപ്പത്തിൽ കുറയുകയും വലുപ്പത്തിലുള്ള മില്ലുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലൂടെ നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയെ നീളമേറിയതോ സ്ട്രെച്ച് കുറയ്ക്കുന്നതോ ആണ്. അവസാന തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബിന്റെ ആവശ്യമുള്ള അളവുകളും വാതിൽ കനവും നേടുന്നതിന് ബ്ലൂം ക്രമേണ നീളമേറിയതും വ്യാസമുള്ളതുമാണ്.
തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ്: വലുപ്പത്തിന് ശേഷം, ട്യൂബ് തണുത്ത ഡ്രോയിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ട്യൂബ് ഒരു മരിക്കുകയോ മരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതിന്റെ വ്യാസം കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുകയും ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു മാൻഡ്രേൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗ് ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് കടന്നുപോകുന്നു, ഇത് ആന്തരിക വ്യാസവും ട്യൂബിന്റെ ആകൃതിയും പരിപാലിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ചൂട് ചികിത്സ: ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പവും അളവുകളും നേടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ട്യൂബ് അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശേഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള അധിക ചൂട് ചികിത്സാ പ്രോസസ്സുകൾക്ക് വിധേയമാകാം.
ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകൾ: ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് അതിന്റെ ഉപരിതല നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വിവിധ ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകാം. ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അച്ചാറിൻ, നിഷ്ക്രിയ, പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഉപരിതല ചികിത്സകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്താനും ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിനും ഈ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.
പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളും ഗുണനിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് പൂർത്തിയായ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ കർശനമായ പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാകുന്നു. അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന, വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ, ഡൈമൻഷണൽ ചെക്കുകൾ, മറ്റ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിനാശകരമായ പരിശോധന രീതികളിൽ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.
അന്തിമ പാക്കേജിംഗ്: ട്യൂബുകൾ പരിശോധനയും പരിശോധനയും കടന്നുപോയാൽ, അവ സാധാരണയായി പ്രത്യേക നീളത്തിൽ മുറിച്ച് ശരിയായി ലേബൽ ചെയ്ത് ഷിപ്പിംഗിനും വിതരണത്തിനുമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ, മാനദണ്ഡങ്ങൾ, എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ നിലവിലുണ്ടാകുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -21-2023