Зрак од не'рѓосувачки челик HI
Краток опис:
„H Beam“ се однесува на структурни компоненти во облик на буквата „H“ кои вообичаено се користат во градежништвото и во различни структурни апликации.
Зрак од нерѓосувачки челик H:
Не'рѓосувачки челик H Beam се структурни компоненти кои се карактеризираат со нивниот пресек во облик на H. Овие канали се изработени од нерѓосувачки челик, легура отпорна на корозија позната по својата издржливост, хигиена и естетска привлечност. Каналите H од не'рѓосувачки челик се применуваат во различни индустрии, вклучувајќи ги градежништвото, архитектурата и производството, каде што нивната отпорност на корозија и цврстина ги прават префериран избор за структурна поддршка и дизајн. Овие компоненти често се користат во изградбата на рамки, потпори и други структурни елементи каде што и цврстината и полиран изглед се од суштинско значење.
Спецификации на I Beam:
| Одделение | 302 304 304L 310 316 316L 321 2205 2507 итн. |
| Стандарден | МК T33814-2017, GBT11263-2017 |
| Површина | Пескарење, полирање, шут минирање |
| Технологија | Топло валани, заварени |
| Должина | 1 до 12 метри |
Табела на проток на производство на I-beam:
Веб:
Мрежата служи како централно јадро на зракот, обично оценето врз основа на неговата дебелина. Функционирајќи како структурна врска, тој игра клучна улога во зачувувањето на интегритетот на зракот со поврзување и обединување на двете прирабници, ефикасно дистрибуирање и управување со притисокот.
Прирабница:
Горниот и рамниот долен дел од челик го носат примарното оптоварување. За да обезбедиме рамномерна распределба на притисокот, ги израмнуваме прирабниците. Овие две компоненти се движат паралелно една со друга, а во контекст на I-зраците, тие се карактеризираат со екстензии слични на крилата.
H Мерење на дебелина на линијата за заварување со зрак:
Процес на отсекување од нерѓосувачки челик I:
Аголот R на I-beam е полиран за да се направи површината мазна и без бруси, што е погодно за заштита на безбедноста на персоналот. Можеме да го обработиме аголот R од 1,0, 2,0, 3,0. 304 316 316L 2205 нерѓосувачки челик IH греди. Аглите R на 8-те линии се сите полирани.
Исправување на крилото/прирабницата од нерѓосувачки челик I:
Карактеристики и придобивки:
•Дизајнот на напречниот пресек во облик на „H“ од челик I-beam обезбедува извонредна носивост и за вертикални и за хоризонтални оптоварувања.
•Структурниот дизајн на I-beam челикот дава високо ниво на стабилност, спречувајќи деформација или свиткување под стрес.
•Поради својата единствена форма, I-beam челикот може флексибилно да се примени на различни структури, вклучувајќи греди, столбови, мостови и многу повеќе.
•I-beam челикот има исклучително добро виткање и компресија, обезбедувајќи стабилност при сложени услови на оптоварување.
•Со својот ефикасен дизајн и супериорна цврстина, I-beam челикот често нуди добра исплатливост.
•Челикот I-beam наоѓа широка употреба во градежништвото, мостовите, индустриската опрема и разни други полиња, покажувајќи ја неговата разновидност во различни инженерски и структурни проекти.
•Дизајнот на челикот I-beam му овозможува подобро да се прилагоди на барањата за одржлива конструкција и дизајн, обезбедувајќи одржливо структурно решение за еколошки и зелени градежни практики.
Хемиски состав H зрак:
| Одделение | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Азот |
| 302 | 0,15 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | - | 0,10 |
| 304 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 18,0-20,0 | 8,0-11,0 | - | - |
| 309 | 0,20 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 22,0-24,0 | 12,0-15,0 | - | - |
| 310 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.5 | 24-26,0 | 19,0-22,0 | - | - |
| 314 | 0,25 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1,5-3,0 | 23,0-26,0 | 19,0-22,0 | - | - |
| 316 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | - |
| 321 | 0,08 | 2.0 | 0,045 | 0,030 | 1.0 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | - | - |
Механички својства на I Beams:
| Одделение | Јачина на истегнување ksi[MPa] | Yiled Strengtu ksi[MPa] | Издолжување % |
| 302 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 304 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 309 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 310 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 314 | 75[515] | 30[205] | 40 |
| 316 | 95[665] | 45[310] | 28 |
| 321 | 75[515] | 30[205] | 40 |
Зошто да не изберете нас?
•Можете да го добиете совршениот материјал според вашите барања по најмала можна цена.
•Ние исто така нудиме Reworks, FOB, CFR, CIF и цени за испорака од врата до врата. Ви предлагаме да направите договор за превоз кој ќе биде доста економичен.
•Материјалите што ги обезбедуваме се целосно проверливи, почнувајќи од сертификатот за тестирање на суровина до конечната изјава за димензии. (Извештаите ќе се прикажат по потреба)
•Гарантираме да дадеме одговор во рок од 24 часа (обично во истиот час)
•Обезбедете SGS TUV извештај.
•Ние сме целосно посветени на нашите клиенти. Ако не е можно да се исполнат вашите барања по испитувањето на сите опции, нема да ве доведеме во заблуда со давање лажни ветувања кои ќе создадат добри односи со клиентите.
•Обезбедете услуга едношалтерски.
Тест за пенетрација на зрак H од 316L заварен од нерѓосувачки челик (PT)
Основа на JBT 6062-2007 Недеструктивно тестирање - продорно тестирање на завари за 304L 316L од нерѓосувачки челик заварен H зрак.
Кои се методите на заварување?
Методите на заварување вклучуваат лачно заварување, заварување заштитено со гас (MIG/MAG заварување), отпорно заварување, ласерско заварување, заварување со плазма лачно, заварување со триење, заварување под притисок, заварување со електронски сноп итн. Секој метод има уникатни примени и карактеристики, погодни за различни видови на работни парчиња и барања за производство. Лакот се користи за генерирање високи температури, топење на металот на површината на работното парче за да се формира врска. Вообичаените методи на лачно заварување вклучуваат рачно лачно заварување, аргонско заварување, заварување со подводен лак, итн. Топлината генерирана од отпорот се користи за топење на металот на површината на работното парче за да се формира врска. Отпорното заварување вклучува заварување на место, заварување со споеви и заварување со завртки.
Секогаш кога е можно, заварите треба да се изведуваат во продавница каде што квалитетот на заварот е обично подобар, заварите во продавницата не се подложени на временските услови и пристапот до спојот е прилично отворен. Заварите може да се класифицираат како рамни, хоризонтални, вертикални и надземни. Може да се види дека рамните завари се најлесни за изведување; тие се префериран метод. Надземните завари, кои обично се прават на терен, исто така треба да се избегнуваат каде што е можно бидејќи се тешки и одземаат повеќе време, а затоа и поскапи.
Заварите со жлеб може да навлезат во поврзаниот член за дел од дебелината на членот, или може да навлезат во целата дебелина на поврзаниот член. Тие се нарекуваат делумна заедничка пенетрација (PJP) и целосна заедничка пенетрација (CJP), соодветно. Заварите со целосна пенетрација (исто така наречени завари со целосна пенетрација или „полно пенетрација“) ја спојуваат целата длабочина на краевите на поврзаните членови. заварувањето не е потребно. Тие исто така може да се користат кога пристапот до жлебот е ограничен на едната страна од врската.
Забелешка: Индекс ДИЗАЈН НА СТРУКТУРЕН ЧЕЛИК
Кои се предностите на заварувањето со подводен лак?
Заварувањето со подводен лак е погодно за автоматизација и средини со голем волумен. Може да заврши голема количина на работи за заварување за релативно краток временски период и да ја подобри ефикасноста на производството. Заварувањето со подводен лак е погодно за автоматизација и средини со голем волумен. Може да заврши голема количина на работи за заварување за релативно краток временски период и да ја подобри ефикасноста на производството. Заварувањето со подводен лак обично се користи за заварување подебели метални лимови бидејќи неговата висока струја и високата пенетрација го прават поефективен во овие апликации. Бидејќи заварот е покриен со флукс, кислородот може ефективно да се спречи да навлезе во областа на заварувањето, со што се намалува можноста за оксидација и прскање. работнички вештини. Во заварувањето со подводен лак, може да се користат повеќе жици и лакови за заварување истовремено за да се постигне повеќеканално (повеќеслојно) заварување и да се подобри ефикасноста.
Која е примената на греди од нерѓосувачки челик H?
Гредите од нерѓосувачки челик H се широко користени во градежништвото, поморското инженерство, индустриската опрема, автомобилската индустрија, енергетските проекти и други области поради нивната отпорност на корозија и издржливост. Тие обезбедуваат структурна поддршка во градежните проекти и играат клучна улога во средини кои бараат отпорност на корозија, како што се морски или индустриски поставки. Дополнително, нивниот модерен и естетски изглед ги прави погодни за архитектонски и внатрешен дизајн апликации.
Колку е исправен зракот од не'рѓосувачки челик HI?
Правилата на H-зракот од нерѓосувачки челик, како и секоја структурна компонента, е важен фактор во неговата изведба и инсталација. Општо земено, производителите произведуваат H-зраци од нерѓосувачки челик со одреден степен на исправност за да ги исполнат индустриските стандарди и спецификации.
Прифатениот индустриски стандард за исправност во конструктивниот челик, вклучително и H-гредите од не'рѓосувачки челик, често се дефинира во однос на дозволените отстапувања од права линија над одредена должина. Ова отстапување обично се изразува во однос на милиметри или инчи на бришење или странично поместување.
Вовед во обликот на зракот H ?
Обликот на напречниот пресек на челикот I-зрак, попознат како „工字钢“ (gōngzìgāng) на кинески, наликува на буквата „H“ кога се отвора. Поточно, пресекот обично се состои од две хоризонтални шипки (прирабници) на врвот и на дното и вертикална средна лента (мрежа). Оваа форма „H“ му дава супериорна цврстина и стабилност на челикот со I-beam, што го прави вообичаен структурен материјал во градежништвото и инженерството. како греди, столбови и мостови. Оваа структурна конфигурација му овозможува на челикот I-beam ефикасно да ги распределува оптоварувањата кога се изложени на сили, обезбедувајќи цврста поддршка. Поради својата единствена форма и структурни карактеристики, I-beam челикот наоѓа широка употреба во областа на градежништвото и инженерството.
Како да се изрази големината и изразот на I-beam?
Ⅰ.Илустрација со попречен пресек и симболи за обележување на заварен челик од нерѓосувачки челик 316L во облик на H:
H- - Висина
B— — Ширина
t1——Дебелина на мрежата
t2- Дебелина на прирабничка плоча
h£——Големина на заварување (кога се користи комбинација на завари со задник и филе, треба да биде големината на зајакната ногалка за заварување hk)
Ⅱ. Димензии, облици и дозволени отстапувања на 2205 дуплекс челик заварен челик во облик на H:
| H Зрак | Толеранција |
| Тежина (H) | Висина 300 или помала: 2,0 mm Повеќе од 300:3,0 mm |
| Ширина (Б) | 士2,0 мм |
| Перпендикуларност (Т) | 1,2% или помалку од големината (B) Имајте предвид дека минималната толеранција е 2,0 mm |
| Поместување на центарот (C) | 士2,0 мм |
| Свиткување | 0,2096 или помала должина |
| Должина на ногата (S) | [високост на веб-плочата (t1) x0,7]или повеќе |
| Должина | 3-12 м |
| Толеранција на должина | + 40 mm, но 0 mm |
Ⅲ. Димензии, облици и дозволени отстапувања на заварениот челик во форма на H
| H-зрак | Отстапување | Илустрација | |
| H | H<500 | 士2.0 |  |
| 500≤H<1000 | 土3.0 | ||
| H≥1000 | 士4.0 | ||
| B | Б<100 | 士2.0 | |
| 100 | 士2.5 | ||
| B≥200 | 土3.0 | ||
| t1 | t1<5 | 士0,5 | |
| 5≤t1<16 | 士0.7 | ||
| 16≤t1<25 | 士1.0 | ||
| 25≤t1<40 | 士1,5 | ||
| t1≥40 | 士2.0 | ||
| t2 | t2<5 | 士0.7 | |
| 5≤t2<16 | 士1.0 | ||
| 16≤t2<25 | 士1,5 | ||
| 25≤t2<40 | 士1.7 | ||
| t2≥40 | 土2.0 | ||
Ⅳ. Димензии на напречниот пресек, плоштина на пресек, теоретска тежина и карактеристични параметри на напречниот пресек на заварен челик во облик на H
| Греди од не'рѓосувачки челик | Големина | Пресечна површина (cm²) | Тежина (kg/m) | Карактеристични параметри | Големина на филе за завар h(mm) | ||||||||
| H | B | t1 | t2 | xx | г.г | ||||||||
| mm | I | W | i | I | W | i | |||||||
| WH100X50 | 100 | 50 | 3.2 | 4.5 | 7.41 | 5.2 | 123 | 25 | 4.07 | 9 | 4 | 1.13 | 3 |
| 100 | 50 | 4 | 5 | 8.60 | 6,75 | 137 | 27 | 3,99 | 10 | 4 | 1.10 | 4 | |
| WH100X100 | 100 | 100 | 4 | 6 | 15,52 | 12.18 | 288 | 58 | 4.31 | 100 | 20 | 2.54 | 4 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 21.04 | 16.52 | 369 | 74 | 4.19 | 133 | 27 | 2.52 | 5 | |
| WH100X75 | 100 | 75 | 4 | 6 | 12.52 | 9,83 | 222 | 44 | 4.21 | 42 | 11 | 1,84 | 4 |
| WH125X75 | 125 | 75 | 4 | 6 | 13.52 | 10.61 | 367 | 59 | 5.21 | 42 | 11 | 1,77 | 4 |
| WH125X125 | 125 | 75 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 580 | 93 | 5,45 | 195 | 31 | 3.16 | 4 |
| WH150X75 | 150 | 125 | 3.2 | 4.5 | 11.26 | 8.84 | 432 | 58 | 6.19 | 32 | 8 | 1.68 | 3 |
| 150 | 75 | 4 | 6 | 14.52 | 11.4 | 554 | 74 | 6.18 | 42 | 11 | 1.71 | 4 | |
| 150 | 75 | 5 | 8 | 18.70 часот | 14.68 | 706 | 94 | 6.14 | 56 | 15 | 1.74 | 5 | |
| WH150X100 | 150 | 100 | 3.2 | 4.5 | 13.51 | 10.61 | 551 | 73 | 6.39 | 75 | 15 | 2.36 | 3 |
| 150 | 100 | 4 | 6 | 17.52 | 13,75 | 710 | 95 | 6.37 | 100 | 20 | 2.39 | 4 | |
| 150 | 100 | 5 | 8 | 22,70 часот | 17,82 | 908 | 121 | 6.32 | 133 | 27 | 2.42 | 5 | |
| WH150X150 | 150 | 150 | 4 | 6 | 23,52 | 18.46 | 1 021 | 136 | 6,59 | 338 | 45 | 3,79 | 4 |
| 150 | 150 | 5 | 8 | 30,70 | 24.10 | 1 311 | 175 | 6.54 | 450 | 60 | 3.83 | 5 | |
| 150 | 150 | 6 | 8 | 32.04 | 25,15 | 1 331 | 178 | 6.45 | 450 | 60 | 3,75 | 5 | |
| WH200X100 | 200 | 100 | 3.2 | 4.5 | 15.11 | 11.86 | 1 046 | 105 | 8.32 | 75 | 15 | 2.23 | 3 |
| 200 | 100 | 4 | 6 | 19.52 | 15.32 | 1 351 | 135 | 8.32 | 100 | 20 | 2.26 | 4 | |
| 200 | 100 | 5 | 8 | 25.20 | 19.78 | 1 735 | 173 | 8.30 часот | 134 | 27 | 2.30 | 5 | |
| WH200X150 | 200 | 150 | 4 | 6 | 25,52 | 20.03 | 1 916 | 192 | 8.66 | 338 | 45 | 3.64 | 4 |
| 200 | 150 | 5 | 8 | 33.20 | 26.06 | 2 473 | 247 | 8.63 | 450 | 60 | 3,68 | 5 | |
| WH200X200 | 200 | 200 | 5 | 8 | 41.20 | 32.34 | 3 210 | 321 | 8.83 | 1067 | 107 | 5.09 | 5 |
| 200 | 200 | 6 | 10 | 50,80 | 39,88 | 3 905 | 390 | 8,77 | 1 334 | 133 | 5,12 | 5 | |
| WH250X125 | 250 | 125 | 4 | 6 | 24.52 | 19.25 часот | 2 682 | 215 | 10.46 | 195 | 31 | 2.82 | 4 |
| 250 | 125 | 5 | 8 | 31,70 | 24,88 | 3 463 | 277 | 10.45 | 261 | 42 | 2.87 | 5 | |
| 250 | 125 | 6 | 10 | 38,80 | 30,46 | 4210 | 337 | 10.42 | 326 | 52 | 2,90 | 5 | |
Нашите клиенти
Повратни информации од нашите клиенти
Гредите од нерѓосувачки челик H се разновидни структурни компоненти изработени од висококвалитетен нерѓосувачки челик. Овие канали имаат карактеристична форма „H“, обезбедувајќи зголемена цврстина и стабилност на различни градежни и архитектонски апликации. Елегантниот и полиран финиш од не'рѓосувачки челик додава допир на софистицираност, што ги прави овие зраци H погодни и за функционални и за визуелно привлечни дизајнерски елементи. Дизајнот во облик на H го максимизира носивоста, што ги прави овие канали идеални за поддршка на тешки товари во градежништвото и индустриските поставки. Гредите од не'рѓосувачки челик H наоѓаат примена во различни индустрии, вклучувајќи градежништво, архитектура и производство, каде што е суштинска цврста структурна поддршка.
Пакување со греди од не'рѓосувачки челик:
1. Пакувањето е доста важно особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката поминува низ различни канали за да стигне до крајната дестинација, па затоа особено се грижиме за пакувањето.
2. Saky Steel ја пакува нашата стока на многу начини врз основа на производите. Ние ги пакуваме нашите производи на повеќе начини, како што се,
