Процесот на производство забезшевни цевки од нерѓосувачки челикобично ги вклучува следните чекори:
Производство на палки: Процесот започнува со производство на заготовки од нерѓосувачки челик. Заградата е цврста цилиндрична шипка од нерѓосувачки челик што се формира преку процеси како што се лиење, истиснување или топло валање.
Пирсинг: палката се загрева на висока температура и потоа се пробива за да се создаде шуплива школка. Вообичаено се користи мелница за дупчење или ротационен пирсинг, каде што мандрела ја пробива палката за да формира груба шуплива обвивка со мала дупка во центарот.
Греење: Шупливата обвивка, позната и како цут, потоа се загрева и поминува низ печка за жарење. Греењето е процес на термичка обработка кој ги ублажува внатрешните напрегања, ја подобрува еластичноста и ја рафинира структурата на материјалот.
Одредување на големината: Анилираниот цут дополнително се намалува во големина и се издолжува преку серија мелници за одредување на големината. Овој процес е познат како издолжување или намалување на истегнување. Цветањето постепено се издолжува и се намалува во дијаметар за да се постигнат саканите димензии и дебелината на ѕидот на конечната бесшевна цевка.
Ладно цртање: По димензионирањето, цевката се подложува на ладно цртање. Во овој процес, цевката се влече низ матрица или низа матрици за дополнително да се намали нејзиниот дијаметар и да се подобри нејзината завршна површина. Цевката се влече низ матриците со помош на мандрела или приклучок, што помага во одржување на внатрешниот дијаметар и обликот на цевката.
Термичка обработка: Откако ќе се постигнат саканата големина и димензии, цевката може да подлежи на дополнителни процеси на термичка обработка како што се жарење или жарење со раствор за да се подобрат нејзините механички својства и да се отстранат сите преостанати напрегања.
Операции за завршна обработка: По термичка обработка, цевката од не'рѓосувачки челик може да биде подложена на различни завршни операции за да се подобри квалитетот на нејзината површина. Овие операции може да вклучуваат мариноване, пасивација, полирање или други површински третмани за да се отстранат сите бигор, оксид или загадувачи и да се обезбеди посакуваната завршница на површината.
Тестирање и инспекција: Готовите цевки од нерѓосувачки челик се подложени на ригорозни тестирања и инспекции за да се осигураат дека ги исполнуваат бараните спецификации и стандарди за квалитет. Ова може да вклучува методи за тестирање без уништување, како што се ултразвучно тестирање, визуелна инспекција, проверки на димензиите и други процедури за контрола на квалитетот.
Конечно пакување: Откако цевките ќе ја поминат фазата на тестирање и инспекција, тие обично се сечат на специфични должини, соодветно етикетирани и спакувани за испорака и дистрибуција.
Важно е да се напомене дека варијации во производствениот процес може да постојат во зависност од специфичните барања, стандарди и апликации на беспрекорните цевки од нерѓосувачки челик што се произведуваат.
Време на објавување: 21.06.2023