Четири типа од не'рѓосувачки челик и улогата на легирање елементи:
Не'рѓосувачки челик може да се класифицира во четири главни типа: аустенитски, мартинзитички, феритичен и дуплекс не'рѓосувачки челик (Табела 1). Оваа класификација се заснова на микроструктурата на не'рѓосувачки челик на собна температура. Кога челикот со низок јаглерод се загрева на 1550 ° C, неговата микроструктура се менува од ферит на собна температура до аустенит. По ладењето, микроструктурата се враќа на ферит. Остенит, кој постои на високи температури, е не-магнетски и генерално има помала јачина, но подобра еластичност во споредба со феритот на собна температура.
Кога содржината на хром (CR) во челик надминува 16%, микроструктурата во собата и температурата станува фиксирана во фаритната фаза, одржувајќи го феритот на сите температурни опсези. Овој вид се нарекува феритичен не'рѓосувачки челик. Кога и содржината на хром (CR) е над 17%, а содржината на никел (Ni) е над 7%, фазата на аустенит станува стабилна, одржувајќи го аустенит од ниски температури до точката на топење.
Остинитскиот не'рѓосувачки челик обично се нарекува „CR-N“ тип, додека мартинзитичните и феритичните нерѓосувачки челици директно се нарекуваат „CR“ тип. Елементите во металите од не'рѓосувачки челик и филер можат да се категоризираат во елементи што формираат аустенит и елементи што формираат ферити. Примарните елементи за формирање на аустенит вклучуваат Ni, C, Mn и N, додека примарните елементи што формираат ферити вклучуваат CR, Si, MO и NB. Прилагодувањето на содржината на овие елементи може да го контролира процентот на ферит во спојот на заварувањето.
Остенитскиот не'рѓосувачки челик, особено кога содржи помалку од 5% азот (N), е полесно за заварување и нуди подобар квалитет на заварувањето во споредба со нерѓосувачките челици со пониска содржина на N. Зглобовите на заварувањето од не'рѓосувачки челик од аустенит покажуваат добра сила и еластичност, честопати ја елиминираат потребата за пред-заварување и пост-заварување на топлинските третмани. Во областа на заварување од не'рѓосувачки челик, аустенитскиот не'рѓосувачки челик учествува со 80% од целата употреба на не'рѓосувачки челик, што го прави примарен фокус на овој напис.
Како да го изберете точниотЗаварување од не'рѓосувачки челикпотрошни материјали, жици и електроди?
Ако матичниот материјал е ист, првото правило е „да одговара на матичниот материјал“. На пример, ако јагленот е поврзан со 310 или 316 не'рѓосувачки челик, изберете го соодветниот материјал за јаглен. Кога заварувате различни материјали, следете го упатството за избор на основен материјал што одговара на содржина на висока легура. На пример, кога заварувате 304 и 316 не'рѓосувачки челик, изберете потрошен материјал за заварување од 316 тип. Сепак, постојат и многу посебни случаи кога не се следи принципот на „совпаѓање на основниот метал“. Во ова сценарио, препорачливо е да „се однесуваат на табелата за селекција на потрошувачка за заварување“. На пример, не'рѓосувачки челик од типот 304 е најчестиот основен материјал, но нема шипка за заварување од типот 304.
Ако материјалот за заварување треба да одговара на основниот метал, како да го изберете материјалот за заварување за заварување 304 жица од не'рѓосувачки челик и електрода?
Кога заварувате 304 не'рѓосувачки челик, користете потрошни материјали од типот 308 заварување затоа што дополнителните елементи во 308 не'рѓосувачки челик можат подобро да ја стабилизираат областа на заварувањето. 308L е исто така прифатлив избор. L означува ниска содржина на јаглерод, не'рѓосувачки челик 3xxl означува содржина на јаглерод од 0,03%, додека стандардниот 3xx нерѓосувачки челик може да содржи до 0,08% содржина на јаглерод. Бидејќи потрошните материјали за заварување од типот L припаѓаат на ист вид класификација како потрошен материјал за заварување од типот на L-тип, производителите треба да размислат за користење на потрошни материјали за заварување од типот L одделно затоа што неговата ниска содржина на јаглерод може да ја намали тенденцијата на меѓугрануларна корозија. Всушност, авторот верува дека ако производителите сакаат да ги надоградат своите производи, жолтите материјали во форма на Л ќе бидат пошироко користени. Производителите кои користат методи за заварување GMAW исто така размислуваат да користат не'рѓосувачки челик од типот 3XXSI, бидејќи SI може да ги подобри деловите за мокрење и истекување. Во случај кога парчето јаглен има повисок врв или врската за заварување е слаба на заварот на пети на аголот бавен цвест или заварување на скутот, употребата на жица заварување со заварување со гас што содржи S може да го навлажне цвест на јаглен и да ја подобри стапката на таложење .
Време на објавување: Сеп-26-2023