17-4ph 630 шипка од не'рѓосувачки челик
Краток опис:
Saky Steel од 17-4PH / 630 / 1.4542 е еден од најпопуларните и најчесто користените челици од легури од не'рѓосувачки хром-никел со додаток на бакар, врнежи зацврстени со мартинзитична структура. Се карактеризира со голема отпорност на корозија, додека се одржуваат својства на голема јачина, вклучително и цврстина. Челикот може да работи во температурниот опсег од -29 ℃ до 343 ℃, додека ги задржува релативно добри параметри. Покрај тоа, материјалите во оваа оценка се карактеризираат со релативно добра еластичност и нивната отпорност на корозија е споредлива со 1.4301 / x5crni18-10.
17-4ph, исто така познат како UNS S17400, е мартинзитичко засилување на врнежите од не'рѓосувачки челик. Тоа е разноврсен и широко користен материјал во разни индустрии, како што се воздушната, нуклеарната, петрохемиската и преработката на храна.
17-4ph има голема јачина, добра отпорност на корозија и добра цврстина во споредба со другите нерѓосувачки челици. Тоа е мешавина од 17% хром, 4% никел, 4% бакар и мала количина на молибден и ниобиум. Комбинацијата на овие елементи му дава на челикот своите уникатни својства.
Севкупно, 17-4ph е многу разноврсен и корисен материјал кој нуди добар баланс на својства за широк спектар на апликации.
Не'рѓосувачки челик тркалезна шипка светли производи покажуваат: |
Спецификации од 630Бар од не'рѓосувачки челик: |
Спецификации:ASTM A564 /ASME SA564
Одделение:AISI 630 SUS630 17-4PH 1,4542 pH
Должина:5,8m, 6m и потребна должина
Дијаметар на тркалезна лента:4,00 мм до 400 мм
Светла лента :4мм - 100мм,
Толеранција:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или според барањата на клиентите
Состојба:Нацртано и полирано нацртано нацртано, излупено и фалсификувано
Површинска завршница:Црна, светла, полирана, груба свртена, бр.4 финиш, Мет финиш
Форма:Круг, квадрат, хексадецимален (а/f), правоаголник, заред, инго, фалсификувани итн.
КРАЈ:Обичен крај, заоблен крај
Еквивалентни оценки од 17-4ph не'рѓосувачки челик: |
Стандард | УНС | Веркстоф бр. | Афнор | ЈИС | EN | BS | ГОСТ |
17-4ph | S17400 | 1.4542 |
Хемиски состав на 630 SS Bar: |
Оценка | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
SS 17-4ph | 0,07 Макс | 1.0max | 1.0 Макс | 0,04 Макс | 0,03 Макс | 15.0-17.5 | 3.0 - 5.0 |
17-4ph Не'рѓосувачки решение за раствор: Третман на раствор: |
Оценка | Јачина на затегнување (МПА) мин | Издолжување (% во 50мм) мин | Јачина на принос 0,2% доказ (MPa) мин | Цврстина | |
Роквел Ц Макс | Brinell (Hb) Max | ||||
630 | - | - | - | 38 | 363 |
Reamark: Состојба 1900 ± 25 ° F [1040 ± 15 ° C] (ладно како што се бара под 90 ° F (30 ° C))
1.4542 Механички барања за тестирање по старост на зацврстување на топлината:
Сила на затегнување:Единица - KSI (MPA), минимум
Јачина на јајда:0,2 % Офсет, единица - KSI (MPA), минимум
Издолжување:во 2 ″, единица: %, минимум
Цврстина:Роквел, максимум
Ч 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | Ч 1100 | Ч 1150 | H 1150-m | |
Крајна сила на затегнување, KSI | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
0,2% јачина на принос, KSI | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
Издолжување % во 2 ″ или 4xD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
Намалување на областа, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
Цврстина, Бринел (Роквел) | 388 (Ц 40) | 375 (в 38) | 331 (в 35) | 311 (в 32) | 302 (в 31) | 277 (в 28) | 255 (в 24) |
Влијанието на Charpy V-Notch, Ft-lbs | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
Опција за топење: |
1 EAF: Печка за електричен лак
2 EAF+LF+VD: рафинирано-миризба и вакуумско дегирање
3 EAF+ESR: Повторување на електро -згура
4 EAF+PESR: Заштитна атмосфера за отповикување на електро -згура
5 VIM+PESR: топење на вакуумска индукција
Опција за третман на топлина: |
1 +А: Annealed (полн/мек/сфероидизирање)
2 +n: нормализирано
3 +НТ: нормализирана и калена
4 +QT: Угаснат и калено (вода/масло)
5 +на: решение annealed
6 +П: Зацврстени врнежи
Третман на топлина: |
Третман на раствор (состојба А)-Одделение 630 не'рѓосувачки челици се загреваат на 1040 ° C за 0,5 ч, а потоа ладно со воздух до 30 ° C. Мали делови од овие оценки можат да се галат со масло.
Свртување-Одделение 630 не'рѓосувачки челици се зацврстени на возраста на ниски температури за да се постигнат потребните механички својства. За време на процесот, се јавува површна обезбојување проследено со смалување на 0,10% за состојбата H1150 и 0,05% за состојбата H900.
Зошто да не изберете нас: |
1. Може да добиете совршен материјал според вашите барања во најмала можна цена.
2. Ние, исто така, нудиме пренасочувања, FOB, CFR, CFIF и цените на испорака од врата до врата. Ви предлагаме да склучите договор за испорака што ќе биде доста економично.
3. Материјалите што ги нудиме се целосно проверливи, веднаш од сертификатот за тестирање на суровини до конечната изјава за димензионална. (Извештаите ќе бидат прикажани по барање)
4. Е гаранција да се даде одговор во рок од 24 часа (обично во ист час)
5. Може да добиете алтернативи на акции, испораки на мелница со минимизирање на времето за производство.
6. Ние сме целосно посветени на нашите клиенти. Доколку не е можно да ги исполниме вашите барања откако ќе ги испитаме сите опции, ние нема да ве доведеме во заблуда со правење лажни ветувања што ќе создадат добри односи со клиентите.
Обезбедување на квалитет на Saky Steel (вклучително и деструктивно и не-деструктивно) |
1. Тест за визуелна димензија
2. Механичко испитување како затегнување, издолжување и намалување на областа.
3. Ултразвучен тест
4. Анализа на хемиски преглед
5. Тест на тврдост
6 Тест за заштита на пит
7. Тест за пенетрант
8. Интергрануларно тестирање на корозија
9. Анализа на влијанието
10. Експериментален тест за металографија
Пакување |
1. Пакувањето е доста важно, особено во случај на меѓународни пратки во кои пратката минува низ разни канали за да стигнеме до крајната дестинација, затоа ставаме посебна загриженост во врска со пакувањето.
2. Саки челик ја спакува нашата стока на бројни начини врз основа на производите. Ние ги спакуваме нашите производи на повеќе начини, како на пример,
17-4PH, 630 и X5CRNICUNB16-4 / 1.4542 се предвидени во форма на тркалезни шипки, чаршафи, рамни шипки и лента со ладно валани. Материјалот е широко користен во воздушната, морската, хартијата, енергијата, оф-шор и прехранбената индустрија за компоненти на машини со тешки работи, грмушки, сечила на турбини, спојки, завртки, погонски шахти, ореви, мерни уреди.