Četri nerūsējošā tērauda veidi un leģēšanas elementu loma:
Nerūsējošo tēraudu var iedalīt četros galvenajos veidos: austenīta, martensīta, ferīta un dupleksa nerūsējošā tērauda (1. tabula). Šīs klasifikācijas pamatā ir nerūsējošā tērauda mikrostruktūra istabas temperatūrā. Kad zema oglekļa satura tērauds tiek uzkarsēts līdz 1550 ° C, tā mikrostruktūra mainās no istabas temperatūras ferīta līdz austenītam. Pēc atdzesēšanas mikrostruktūra atgriežas pie ferīta. Austenīts, kas pastāv augstā temperatūrā, nav magnētisks un parasti tam ir zemāka izturība, bet labāka elastība, salīdzinot ar istabas temperatūras ferītu.
Kad hroma (Cr) saturs tērauda pārsniedz 16%, istabas temperatūras mikrostruktūra tiek fiksēta ferīta fāzē, saglabājot ferītu visos temperatūras diapazonos. Šo veidu sauc par ferīta nerūsējošo tēraudu. Kad abi hroma (CR) saturs pārsniedz 17% un niķeļa (NI) saturs pārsniedz 7%, austenīta fāze kļūst stabila, saglabājot austenītu no zemas temperatūras līdz kušanas temperatūrai.
Austenīta nerūsējošo tēraudu parasti dēvē par “Cr-N” tipu, savukārt martensīta un ferīta nerūsējošos tēraudus tieši sauc par “Cr” tipu. Elementus nerūsējošā tērauda un pildvielu metālos var iedalīt austenītu veidojošos elementos un ferītu veidojošos elementos. Primārie austenītu veidojošie elementi ir NI, C, MN un N, savukārt galvenie ferītu veidojošie elementi ir CR, SI, MO un NB. Šo elementu satura pielāgošana var kontrolēt ferīta proporciju metināšanas locītavā.
Austenīta nerūsējošo tēraudu, it īpaši, ja tas satur mazāk nekā 5% slāpekļa (N), ir vieglāk metināt un piedāvā labāku metināšanas kvalitāti, salīdzinot ar nerūsējošajiem tēraudiem ar zemāku N saturu. Austenīta nerūsējošā tērauda metināto savienojumiem ir laba izturība un elastība, bieži novēršot nepieciešamību pēc iepriekšējās metināšanas un pēcpuses apstrādes. Nerūsējošā tērauda metināšanas laukā austenīta nerūsējošā tērauda veido 80% no visa nerūsējošā tērauda izmantošanas, padarot to par šī raksta galvenā uzmanība.
Kā izvēlēties pareizonerūsējošā tērauda metināšanapalīgmateriāli, vadi un elektrodi?
Ja sākotnējais materiāls ir tāds pats, pirmais noteikums ir “saskaņot sākotnējo materiālu”. Piemēram, ja ogles ir savienotas ar 310 vai 316 nerūsējošo tēraudu, izvēlieties atbilstošo ogļu materiālu. Metinot atšķirīgus materiālus, ievērojiet pamatnostādni, izvēloties bāzes materiālu, kas atbilst augsta leģējoša elementa saturam. Piemēram, metinot 304 un 316 nerūsējošo tēraudu, izvēlieties 316 tipa metināšanas palīgmateriālus. Tomēr ir arī daudz īpašu gadījumu, kad netiek ievērots princips “saskaņot parasto metālu”. Šajā scenārijā ieteicams “atsaukties uz metināšanas patērējamo atlases diagrammu”. Piemēram, visizplatītākais bāzes materiāls ir 304 tipa nerūsējošais tērauds, taču nav 304. tipa metināšanas stieņa.
Ja metināšanas materiālam ir jāatbilst parastajam metālam, kā izvēlēties metināšanas materiālu metināt 304 nerūsējošā tērauda stieples un elektrodu?
Metinot 304 nerūsējošo tēraudu, izmantojiet 308 tipa metināšanas palīgmateriālus, jo papildu elementi 308 nerūsējošā tēraudā var labāk stabilizēt metināto zonu. 308L ir arī pieņemama izvēle. L norāda zemu oglekļa saturu, 3XXL nerūsējošais tērauds norāda oglekļa saturu 0,03%, savukārt standarta 3xx nerūsējošais tērauds var saturēt līdz 0,08% oglekļa saturu. Tā kā L tipa metināšanas palīgmateriāli pieder tāda paša veida klasifikācijai kā ar L-Type metināšanas palīgmateriāliem, ražotājiem jāapsver L-TYPE metināšanas palīgmateriālu izmantošana atsevišķi, jo tā zemā oglekļa saturs var samazināt starpgranulāras korozijas tendenci. Faktiski autore uzskata, ka, ja ražotāji vēlas uzlabot savus produktus, plašāk tiks izmantoti L formas dzeltenie materiāli. Ražotāji, kas izmanto GMAW metināšanas metodes, arī apsver iespēju izmantot 3XXSI tipa nerūsējošo tēraudu, jo Si var uzlabot mitrināšanas un noplūdes detaļas. Gadījumā, ja ogļu gabalam ir augstāks maksimums vai metināšanas baseina savienojums ir slikts leņķa lēnā šuves vai klēpja metināšanas metināšanas metinātajā pirkstā, gāzes ekranēta metināšanas stieple, kas satur S, var samitrināt ogļu šuvi un uzlabot nogulsnēšanas ātrumu Apvidū
Pasta laiks: 26.-2023. Seps