Kokios yra pagrindinės bendrų kaltinimų defektų charakteristikos ir priežastys?

1. Paviršiaus skalės žymės
Pagrindinės savybės: netinkamas štampo apdorojimasFOUPLINGSsukels grubius paviršius ir žuvų masto žymes. Tokie grubūs žuvų skalės žymės lengvai gaunami, kai kalimo metu kalimo oustenitinis ir martensitinis nerūdijantis plienas.
Priežastis: Vietinė gleivinė, kurią sukelia netolygus tepimas ar netinkamas tepimo pasirinkimas ir prasta tepimo aliejaus kokybė.
2. Klaidos defektai
Pagrindinės bruožai: Viršutinė kalimo kalimo dalis yra netinkamai suderinta, palyginti su apatine dalimi išilgai atsiskyrimo paviršiaus.
Priežastis: Nėra subalansuoto netinkamo kalimo užrakto užrakto, arba štampo kalimas nėra tinkamai sumontuotas, arba tarpas tarp plaktuko galvutės ir kreipiamojo bėgio yra per didelis.
3. Nepakankamas mirties kalimo defektai
Pagrindinės bruožai: štampo kalimo dydis didėja ta kryptimi, statmena dalijimosi paviršiui. Kai dydis viršija brėžinyje nurodytą dydį, įvyks nepakankamas mirties kalimas.
Priežastis: Didelis dydis, žema kalimo temperatūra, per didelis štampo ertmės nusidėvėjimas ir tt sukels nepakankamą slėgį ar per didelį blykstės tilto atsparumą, nepakankamai įrangos tonažą ir per didelį ruošinio tūrį.
4. Nepakankamas vietinis užpildymas
Pagrindiniai bruožai: Tai daugiausia būna šonkauliuose, išgaubtuose negyvuose kampuose ir tt štampų kaltinimuose, o užpildymo dalies viršu
Priežastis: Projektuojant štampavimo ertmę ir blankos štampo ertmę, nepagrįsta, įrangos tonažas yra mažas, tuščias tuščias ruošimas nėra pakankamai kaitinamas, o metalo sklandumas yra prastas, o tai gali sukelti šį trūkumą.
5. Likimo konstrukcijos likučiai
Pagrindinės bruožai: Jei yra liekanos liejimo struktūros, pailgėjimas ir nuovargio stiprumas dažnai yra nekvalifikuotas. Kadangi mažo magnizavimo bandymo gabale užblokuotos liekanos liejimo dalies srautai nėra akivaizdūs, ir galima pamatyti net dendritinius produktus, kurie daugiausia rodomi parodose, naudojant plieninius luitus kaip ruošinius.
Priežastis: Dėl nepakankamo kalimo santykio ar netinkamo kalimo metodo. Šis defektas sumažina kaltinimų veikimą, ypač kietumo ir nuovargio savybes.
6. Grūdų nehomogeniškumas
Pagrindinės savybės: grūdai kai kurioseFOUPLINGSyra ypač šiurkščiavilnių, o kitų dalių grūdai yra mažesni, sudarantys nelygius grūdus. Aukštos temperatūros lydiniai ir šilumai atsparūs plienai yra ypač jautrūs grūdų nehomogeniškumui.
Priežastis: žema galutinė kalimo temperatūra sukelia vietinį aukštos temperatūros lydinio ruošinio sukietėjimą. Gesimo ir šildymo proceso metu kai kurie grūdai smarkiai auga arba pradinė kalimo temperatūra yra per aukšta, o deformacijos nepakanka, todėl vietinio teritorijos deformacijos laipsnis patenka į kritinę deformaciją. Grūdų netolygumas gali lengvai sumažinti nuovargio efektyvumą ir ilgaamžiškumą.
7. Defektų sulankstymo defektai
Pagrindinės bruožai: Sodiniai yra sulenkti ties mažo magnizavimo pavyzdžio raukšlėmis, o raukšlės yra panašios į išvaizdą kaip įtrūkimai. Jei tai yra įtrūkimas, srautai bus supjaustyti du kartus. Ant aukšto magnizavimo bandinio, skirtingai nuo įtrūkimo dugno, abi pusės yra smarkiai oksiduojamos, o sulankstomas dugnas yra neryškus.
Priežastis: Tai daugiausia sukelia per mažai pašarų, per daug redukcijos ar per mažas priekinio filė spindulys, kai piešimo proceso metu ir alkūninio veleno kaltinimai. Sulankstant defektams, oksiduoto paviršiaus metalo kalimo proceso metu sujungti.
8. Netinkamas srauto kalimo paskirstymas
Pagrindinės bruožai: Srauto turbulencija, tokia kaip srautinis refliuksas, sūkurinė srovė, atjungimas ir konvekcija, atsiranda tada, kai kalimas yra maža.
Priežastis: netinkamas štampo dizainas, netinkamas kalimo metodo pasirinkimas, nepagrįsta forma ir ruošinio dydis.
9. Grupės struktūra
Pagrindinės bruožai: struktūra, kurioje juostose pasiskirsto kitos struktūros ar ferito fazės. Jis daugiausia egzistuoja Austenitiniame-ferritiniame nerūdijančio plieno, pusiau mortensitiniame pliene ir eutektoidiniu plienu.
Priežastis: Tai sukelia kalimo deformacija, kai kartu egzistuoja du dalių rinkiniai. Tai sumažina medžiagos skersinį plastiškumo indeksą ir yra linkęs įtrūkimą nuo ferito zonos arba ribos tarp dviejų fazių.