Nerūdijančio plieno besiūlių vamzdžių gamybos procesas？

Nerūdijančio plieno besiūliai vamzdžiai gaminami naudojant kelis veiksmus, įskaitant:

1. Lydymas: Pirmasis žingsnis yra ištirpdyti nerūdijantį plieną elektrinėje lanko krosnyje, kuris vėliau yra rafinuotas ir apdorojamas įvairiais lydiniais, kad būtų pasiektos norimos savybės.
2. Nuolatinis liejimas: išlydytas plienas supilamas į nuolatinį liejimo mašiną, sukuriančią sukietėjusį „ruošinį“ arba „žydėjimą“, turintį reikiamą formą ir dydį.
3. Šildymas: Tada sukietėjęs ruošinys kaitinamas krosnyje iki temperatūros nuo 1100–1250 ° C, kad jis būtų kalimas ir paruoštas tolesniam perdirbimui.
4. Piūris: šildomas ruošinys tada pradurtas smailiu šerdimi, kad būtų sukurtas tuščiaviduris vamzdis. Šis procesas vadinamas „auskarų vėrimu“.
5. Riedėjimas: Tuščiaviduris vamzdis susukamas ant šerdies malūno, kad būtų sumažintas jo skersmuo ir sienos storis iki reikiamo dydžio.
6. Šiluminis apdorojimas: Tada sklandus vamzdis yra termiškai apdorojamas, kad pagerintų jo stiprumą ir tvirtumą. Tai apima vamzdžio kaitinimą iki temperatūros nuo 950–1050 ° C, po to greitai aušina vandenį ar orą.
7. Apdaila: Po terminio apdorojimo besiūlis vamzdis ištiesinamas, supjaustytas iki ilgio ir užbaigiamas šlifuodamas ar marinuojant, kad būtų pašalintos visos paviršiaus priemaišos ir pagerina jo išvaizdą.
8. Testavimas: Paskutinis žingsnis yra išbandyti įvairių savybių vamzdį, pavyzdžiui, kietumą, tempimo stiprumą ir matmenų tikslumą, kad jis atitiktų reikiamus standartus.

Kai vamzdis praeis visus reikiamus testus, jis yra paruoštas išsiųsti klientams. Visas procesas yra kruopščiai stebimas ir valdomas, kad būtų užtikrintas besiūlis vamzdis atitinka būtinus kokybės standartus.