ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍແລະສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການປອມແມ່ນຫຍັງ?

1. ເຄື່ອງໝາຍຂະໜາດໜ້າດິນ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງຕາຍການປອມແປງຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ ແລະ ຮອຍຂະໜາດຂອງປາ. ເຄື່ອງຫມາຍຂະຫນາດຂອງປາທີ່ຫຍາບຄາຍດັ່ງກ່າວຖືກຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນເວລາທີ່ forging ສະແຕນເລດ austenitic ແລະ martensitic.
ສາເຫດ: ເຍື່ອເມືອກທ້ອງຖິ່ນເກີດຈາກການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ການເລືອກເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນ.
2. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຄວາມຜິດພາດ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ພາກສ່ວນເທິງຂອງການຫຼໍ່ຫຼອມຕາຍແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນຕ່ໍາຕາມຫນ້າດິນ.
ສາເຫດ: ບໍ່ມີ lock misalignment ທີ່ສົມດູນຢູ່ໃນ forging ຕາຍ, ຫຼືການ forging ຕາຍບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫົວຄ້ອນແລະ rail ຄູ່ມືແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ.
3. ບໍ່ພຽງພໍເສຍຊີວິດ forging ຜິດປົກກະຕິ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ຂະຫນາດຂອງ forging ຕາຍເພີ່ມຂຶ້ນໃນທິດທາງ perpendicular ກັບຫນ້າດິນສ່ວນ. ເມື່ອຂະຫນາດເກີນຂະຫນາດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມ, ການຟໍຕາຍບໍ່ພຽງພໍຈະເກີດຂື້ນ.
ສາເຫດ: ຂະຫນາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມ forging ຕ່ໍາ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງຢູ່ຕາມໂກນຕາຍ, ແລະອື່ນໆຈະນໍາໄປສູ່ການຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປຂອງ flash Bridge, ໂຕນອຸປະກອນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະປະລິມານ billet ຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃນທ້ອງຖິ່ນບໍ່ພຽງພໍ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ໃນກະດູກຂ້າງ, ມຸມທີ່ຕາຍແລ້ວ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສ່ວນເທິງຂອງສ່ວນຕື່ມຫຼືມຸມຂອງ forgings ແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງຮ່າງຂອງ forgings ບໍ່ຊັດເຈນ.
ເຫດຜົນ: ການອອກແບບຂອງທໍ່ຕາຍ preforming ແລະ blanking ຕາຍຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, tonnage ອຸປະກອນມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເປົ່າຫວ່າງບໍ່ຮ້ອນພຽງພໍ, ແລະ fluidity ໂລຫະແມ່ນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້.
5. ການຕົກຄ້າງໂຄງສ້າງ Casting
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ຖ້າມີໂຄງສ້າງການຫລໍ່ຕົກຄ້າງ, ການຍືດຕົວແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງ forgings ມັກຈະບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ເນື່ອງຈາກວ່າຢູ່ໃນຊິ້ນການທົດສອບການຂະຫຍາຍຕ່ໍາ, ເສັ້ນສາຍຂອງສ່ວນທີ່ຖືກບລັອກຂອງການຫລໍ່ທີ່ເຫລືອຢູ່ແມ່ນບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະເຖິງແມ່ນວ່າຜະລິດຕະພັນ dendritic ສາມາດເຫັນໄດ້, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປາກົດຢູ່ໃນການປອມໂດຍໃຊ້ເຫຼັກກ້າເປັນຊ່ອງຫວ່າງ.
ເຫດຜົນ: ເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນ forging ບໍ່ພຽງພໍຫຼືວິທີການ forging ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດຂອງ forgings, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົນກະທົບ toughness ແລະຄຸນສົມບັດ fatigue.
6. ເມັດພືດທີ່ບໍ່ຄືກັນ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ເມັດພືດໃນບາງສ່ວນຂອງການການປອມແປງແມ່ນຫຍາບໂດຍສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດພືດໃນສ່ວນອື່ນໆມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ປະກອບເປັນເມັດພືດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບຄວາມເຂົ້າກັນຂອງເມັດພືດ.
ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມ forging ສຸດທ້າຍຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທ້ອງຖິ່ນແຂງຂອງແຜ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ບາງເມັດຈະເລີນເຕີບໂຕຢ່າງຮຸນແຮງຫຼືອຸນຫະພູມ forging ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະການຜິດປົກກະຕິບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນຕົກເຂົ້າໄປໃນການຜິດປົກກະຕິທີ່ສໍາຄັນ. ຄວາມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບຂອງເມັດພືດສາມາດ ນຳ ໄປສູ່ການຫຼຸດລົງໃນການປະຕິບັດຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຄວາມທົນທານ.
7. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພັບ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ເສັ້ນສາຍແມ່ນງໍຢູ່ທີ່ພັບຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີກໍາລັງຂະຫຍາຍຕ່ໍາ, ແລະພັບແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຮອຍແຕກ. ຖ້າມັນເປັນຮອຍແຕກ, ເສັ້ນສາຍຈະຖືກຕັດສອງຄັ້ງ. ຢູ່ໃນຕົວຢ່າງທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕົວສູງ, ບໍ່ເຫມືອນກັບດ້ານລຸ່ມຂອງຮອຍແຕກ, ທັງສອງດ້ານໄດ້ຖືກ oxidized ຢ່າງຮຸນແຮງແລະດ້ານລຸ່ມຂອງພັບແມ່ນ blunt.
ສາເຫດ: ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດມາຈາກການໃຫ້ອາຫານໜ້ອຍເກີນໄປ, ການຫຼຸດລົງຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼືລັດສະໝີຂອງຮູທະວານນ້ອຍເກີນໄປ ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ການຫຼໍ່ຫຼອມ crankshaft. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການພັບເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຜິວ oxidized fuse ຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ forging.
8. ການແຜ່ກະຈາຍ streamline forging ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ປັບປຸງຄວາມວຸ້ນວາຍເຊັ່ນ: ການໄຫຼວຽນຂອງກະແສລົມ, ກະແສໄຟຟ້າ, ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ convection ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການຫຼໍ່ຫຼອມແມ່ນພະລັງງານຕໍ່າ.
ສາເຫດ: ການອອກແບບຕາຍບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເລືອກວິທີການປອມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ ແລະຂະໜາດຂອງໃບບິນ.
9. ໂຄງປະກອບການ banded
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍ: ໂຄງສ້າງທີ່ໂຄງສ້າງອື່ນໆຫຼືໄລຍະ ferrite ໃນ forgings ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢູ່ໃນແຖບ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຢູ່ໃນສະແຕນເລດ austenitic-ferritic, ເຫຼັກກ້າເຄິ່ງ martensitic ແລະເຫຼັກ eutecoid.
ສາເຫດ: ອັນນີ້ເກີດມາຈາກການບິດເບືອນການບິດເບືອນເມື່ອສອງຊຸດຂອງພາກສ່ວນຢູ່ຮ່ວມກັນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນດັດຊະນີຄວາມສຕິກທາງຂວາງຂອງວັດສະດຸແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຕາມເຂດ ferrite ຫຼືເຂດແດນລະຫວ່າງສອງໄລຍະ.