1. Surface Skala Marken
Haaptmerkmale: Ongerecht Veraarbechtung vu StierwenSchmiedenwäert rau Flächen a Fësch Skala Marken Ursaach. Esou rau Fësch Skala Marken sinn einfach produzéiert wann austenitic an martensitic Edelstol Schmieden.
Ursaach: Lokal Schleimhaut verursaacht duerch ongläich Schmier oder falsch Schmierauswiel a schlecht Qualitéit vum Schmieröl.
2. Feeler Mängel
Haaptmerkmale: Den ieweschten Deel vum Stierfschmied ass falsch ausgeriicht par rapport zum ënneschten Deel laanscht d'Trennfläch.
Ursaach: Et gëtt keng equilibréiert Mëssverstäerkungsschloss op der Schmiedestierwen, oder de Schmiedeschmied ass net korrekt installéiert, oder d'Lück tëscht dem Hammerkopf an der Führerschinn ass ze grouss.
3. Net genuch Stierf Schmiedefehler
Haaptmerkmale: D'Gréisst vum Stierfschmied erhéicht an der Richtung senkrecht op d'Trennfläch. Wann d'Gréisst méi wéi d'Gréisst an der Zeechnung spezifizéiert ass, wäert net genuch Stierfschmieden optrieden.
Ursaach: Grouss Gréisst, niddereg Schmiedetemperatur, exzessive Verschleiung vum Stierfhuelraum, asw.
4. Net genuch lokal Fëllung
Haaptmerkmale: Et geschitt haaptsächlech an de Rippen, konvex doudege Corner, asw.
Grond: Den Design vun der preforming stierwen Huelraim an der blanking stierwen Kavitéit ass onverständlech, d'Ausrüstung Tonnage ass kleng, d'Leer ass net genuch gehëtzt, an d'Metallfluiditéit ass schlecht, wat dësen Defekt verursaache kann.
5. Casting Struktur Rescht
Main Fonctiounen: Wann et Rescht Guss Struktur ass, der elongation an Müdegkeet Kraaft vun de Schmiede sinn oft onqualifizéiert. Well op der gerénger Vergréisserung Teststéck sinn d'Stroumlines vum blockéierten Deel vum Reschtgoss net offensichtlech, a souguer dendritesch Produkter kënne gesi ginn, déi haaptsächlech a Schmieden optrieden, déi Stahlbäll als Bléi benotzen.
Grond: Wéinst net genuch Schmiedeverhältnis oder falsch Schmiedemethod. Dëse Defekt reduzéiert d'Leeschtung vun de Schmieden, besonnesch d'Schlagzähegkeet an d'Müdegkeetseigenschaften.
6. Grain Inhomogenitéit
Haaptmerkmale: D'Kären an e puer Deeler vun derSchmiedensi besonnesch grober, während d'Käre an aneren Deeler méi kleng sinn, ongläiche Käre bilden. Héichtemperaturlegierungen an hëtzbeständeg Stahl si besonnesch empfindlech op d'Korninhomogenitéit.
Ursaach: Déi niddereg Finale Schmiedetemperatur verursaacht lokal Aarbechtshärtung vun der Héichtemperaturlegierungsbiller. Wärend dem Quenching- an Heizprozess wuessen e puer Käre staark oder d'initial Schmiedetemperatur ass ze héich, an d'Verformung ass net genuch, wat verursaacht datt de Verformungsgrad vun der lokaler Géigend a kritesch Verformung falen. D'Ongläichheet vun de Käre kann einfach zu enger Ofsenkung vun der Middegkeet an der Haltbarkeet féieren.
7. Folding Mängel
Haaptmerkmale: D'Streamlinen sinn an de Falten vum nidderegen Vergréisserungsexemplar gebéit, an d'Falten sinn ähnlech wéi d'Rëss. Wann et e Rëss ass, ginn d'Streamlines zweemol geschnidden. Op der Héichvergréisserungsexemplar, am Géigesaz zum Enn vun der Rëss, sinn déi zwou Säiten staark oxidéiert an de Falten ënnen ass stompeg.
Ursaach: Et ass haaptsächlech duerch ze wéineg Fudder verursaacht, ze vill Reduktioun oder ze klengen Amvil-Filetradius während dem Zeechnungsprozess vu Staangschmieden a Kurbelschmieden. Klappdefekte verursaachen dat oxidéiert Uewerflächemetall während dem Schmiedeprozess zesummen ze fusionéieren.
8. Ongerecht Schmieden streamline Verdeelung
Haaptmerkmale: Streamline Turbulenzen wéi Streamline Reflux, Eddy Stroum, Trennung a Konvektioun geschitt wann d'Schmiede niddereg Kraaft ass.
Ursaach: Ongerechte Stierfdesign, falsch Auswiel vu Schmiedemethod, onverständlech Form a Billetgréisst.
9. Banded Struktur
Haaptmerkmale: Eng Struktur an där aner Strukturen oder Ferritphasen a Schmieden a Bänner verdeelt sinn. Et existéiert haaptsächlech an austeniteschen-ferriteschen Edelstahl, semi-martensitesche Stol an eutectoid Stahl.
Ursaach: Dëst gëtt verursaacht duerch Schmiedeformatioun wann zwee Sätz vun Deeler coexistéieren. Et reduzéiert de transversale Plastizitéitsindex vum Material an ass ufälleg fir laanscht d'Ferritzon oder d'Grenz tëscht den zwou Phasen ze knacken.
Post Zäit: Jun-13-2024