ER308 STAINLESS Stol Schweess Staang
Kuerz Beschreiwung:
Standard: GB, SUS, AWS, JIS, DIN, BS970
Duerchmiesser: 0,08-8mm
| Aner Schweess Drot: |
| STAINLESS Stol Schweess Tig | |||||||||||
| Mark | (mm) Duerchmiesser | Schutzgas | Chemesch Zesummesetzung vun deposéiert Metal (%) | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |||
| ER 308 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308L | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER308LSI | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 19.5-22.0 | 9.0-11.0 | 0,75 | 0,75 |
| ER 309 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0.12 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.00 Uhr | 0,75 | 0,75 |
| ER309L | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 23.0-25.0 | 12.0-14.00 Uhr | 0,75 | 0,75 |
| ER 310 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,08-0,15 | 03-0.65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | 0,75 | 0,75 |
| ER 312 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0.15 | 0,3-0,62 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 28.0-32.0 | 8.0-10.5 | 0,75 | 0,75 |
| ER 316 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,08 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18.0-20.00 Uhr | 11.0-14.00 Uhr | 2,0-3,0 | 0,75 |
| ER316L | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,03 | 0,3-0,65 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18.0-20.00 Uhr | 11.0-14.00 Uhr | 2,0-3,0 | 0,75 |
| ER316LSI Ubidder | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0,03 | 0,65-1,0 | 1,0-2,5 | 0,03 | 0,03 | 18.0-20.00 Uhr | 11.4-14.0 | 2,0-3,0 | 0,75 |
| ER 410 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0.12 | 0,5 | 0.6 | 0,03 | 0,03 | 11.5-13.5 | 0.6 | 0,75 | 0,75 |
| ER 430 | 0,6-4,0 | Ar + 0,5-2% CO2 | 0.1 | 0,5 | 0.6 | 0,03 | 0,03 | 15.5-17.00 Uhr | 0.6 | 0,75 | 0,75 |
| Chemesch Zesummesetzung vun deposéiert Metal: |
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P | Mo | Cu |
| 0,08 | 0.30~0.65 | 1,00 ~ 2,50 | 19.00-22.00 Uhr | 9.0~11.0 | 0,03 | 0,03 | 0,75 | 0,75 |
| Mechanesch Eegeschafte vun deposéiert Metal: |
| Tensile Kraaft | Spezifesch Verlängerung |
| MPa | % |
| 570-610 | 36-42 |
| STAINLESS StolSchweesstig: |
(1) MIG / MAG automatesch STAINLESS Stol Schweess Drot
1) 1 kg pro Spull: D100 den äusseren Duerchmiesser ass 100 mm, den Innenduerchmiesser vum Spullloch ass 15 mm, d'Héicht ass 38 mm
2) 5 kg pro Spull: D200 den baussenzegen Duerchmiesser ass 200 mm, den bannenzegen Duerchmiesser vum Spullloch ass 54 mm, d'Héicht ass 45 mm
3) 12,5 kg pro Spull an 15 kg pro Spull: D300 den Äusseren Duerchmiesser ass 300 mm, den bannenzegen Duerchmiesser vum Spullloch ass 52 mm, Héicht ass 90 mm
(2) TIG STAINLESS Stol Schweess Drot
geschnidden Längt 1000mm, bannenzeg Verpackung ass 5 kg pro Plastikkoffer, ausserhalb Verpackung ass Holzkoffer. (Verpakung an Drums, 1m/Linn,5kg/trommel,10kg/trommel). All Spool an Trommel Gréisst sinn verfügbar.
Hot Tags: STAINLESS Stol Schweess tig Hiersteller, Fournisseuren, Präis, fir Verkaf
| Firwat eis wielen: |
1. Dir kënnt de perfekte Material no Äre Bedierfnesser zum mannst méigleche Präis kréien.
2. Mir bidden och Reworks, FOB, CFR, CIF, an Dier zu Dier Liwwerung Präisser. Mir proposéieren Iech eng Deal fir Versand ze maachen, wat zimmlech ekonomesch wäert sinn.
3. D'Materialien, déi mir ubidden, si komplett verifizéierbar, direkt vum Rohmaterial Test Zertifikat bis zur Finale Dimensiounserklärung. (Rapporte ginn op Ufuerderung gewisen)
4. Mir garantéieren eng Äntwert bannent 24 Stonnen ze ginn (normalerweis an der selwechter Stonn)
5. Dir kënnt Stock Alternativen kréien, Millen Liwwerungen mat minimiséieren Fabrikatioun Zäit.
6. Mir sinn voll un eise Clienten éige. Wann et net méiglech ass Är Ufuerderungen ze erfëllen nodeems Dir all Optiounen ënnersicht hutt, wäerte mir Iech net täuschen andeems Dir falsch Verspriechen maacht, déi gutt Clientsbezéiungen kreéieren.
| SAKY STEEL'S Qualitéitssécherung (inklusiv zerstéierend an net-zerstéierend): |
1. Visuell Dimensioun Test
2. Mechanesch Ënnersichung wéi Spannung, Verlängerung a Reduktioun vum Gebitt.
3. Impakt Analyse
4. Chemesch Ënnersichung Analyse
5. Hardness Test
6. Pitting Schutz Test
7. Penetrant Test
8. Intergranular Corrosion Testen
9. Roughness Testen
10. Metallography Experimentell Test
