내열성 309S 310 및 253MA 스테인리스 스틸 플레이트 차이.

일반적인 열 내성 스테인레스 스틸은 일반적으로 3 가지 종류의 309, 310 및 253ma로 나뉘어져 있으며, 열 내성 강철은 종종 보일러, 증기 터빈, 산업 용광로 및 항공, 석유 화학 및 기타 산업 부문의 제조에 사용됩니다. 부분품.

1.309S : (OCR23NI13) 스테인리스 스틸 플레이트

특성 : 높은 온도 강도, 산화 저항 및 기화 저항으로 고온 강도, 산화 저항성이 높은 반복 가열을 견딜 수 있습니다.

적용 : 용광로 재료는 뜨거운 강철 부품을 제조하는 데 사용될 수 있으며, 높은 크롬 및 니켈 함량은 우수한 내식성 및 산화 저항을 보장합니다.

오스테 나이트 304 합금과 비교하여 실온에서 약간 더 강합니다. 실제 생활에서는 정상적인 작업을 유지하기 위해 980 ° C에서 반복적으로 가열 될 수 있습니다 .310S : (0CR25NI20) 스테인리스 스틸 플레이트.

2.310S : (OCR25NI20) 스테인레스 스틸 플레이트

특성 : 고온 기계적 특성이 우수하고 산화 배지에서 우수한 고온 기계적 특성을 갖는 높은 크롬-니켈 오스테 나이트 스테인리스 스틸. 다양한 용광로 구성 요소, 최고 온도 1200 ℃, 연속 사용 온도 1150 ℃의 생산에 적합합니다.

적용 : 용광로 재료, 자동차 정제 장치 재료.

310S 스테인리스 스틸은 다양한 고온 및 부식성 환경에서 사용되는 고 부식성 오스테 나이트 스테인레스 스틸 합금입니다. 석유 화학, 화학 및 열처리 산업의 적용과 용광로 구성 요소 및 기타 고온 응용 분야에서는 탁월한 선택입니다. 310S 스테인레스 스틸 플레이트는이 특정 합금으로 만든 평평하고 얇은 시트입니다.

3.253MA (S30815) 스테인레스 스틸 플레이트

특성 : 253MA는 높은 크리프 강도와 우수한 부식 저항을 필요로하는 응용 분야를 위해 설계된 열 내성 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 작동 온도 범위는 850-1100 ℃입니다.

253MA는 고온 응용을 위해 설계된 특정 유형의 스테인레스 스틸 합금입니다. 높은 온도에서 산화, 황화 및 기화에 대한 저항성을 제공합니다. 이로 인해 석유 화학, 발전 및 산업 용광로 부문과 같은 열 및 부식과 관련된 산업을 포함하여 다양한 산업에서 사용하기에 적합합니다.253ma 시트는이 합금으로 만든 얇고 평평한 재료입니다. 이들은 고온 저항성과 부식 저항의 조합이 필수적인 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 시트는 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 모양으로 자르고 형성 될 수 있습니다.

253ma 시트, 판 화학 조성물

253MA 플레이트 기계적 특성

253MA 플레이트 부식 저항 및 주 사용 환경 :

1. 코로션 저항성 : 253MA는 우수한 산화성 저항성, 고온 차단 저항성 및 현저한 고온 기계적 강도를 자랑합니다. 특히 850 ~ 1100 ° C의 온도 범위 내에서 효과적입니다.

2. 온도 범위 : 최적의 성능의 경우 253MA는 850 ~ 1100 ° C의 온도 범위 내에서 사용하는 데 가장 적합합니다. 600 ~ 850 ° C의 온도에서 구조적 변화가 발생하여 실온에서 충격 인성이 감소합니다.

3. 기계적 강도 :이 합금은 다양한 온도에서 단기 인장 강도의 관점에서 304 및 310과 같은 일반 스테인레스 강을 능가합니다.

4. 화학 조성 : 253MA는 850-1100 ° C의 온도 범위에서 탁월한 성능을 부여하는 균형 잡힌 화학적 조성물을 특징으로합니다. 그것은 매우 높은 산화 저항성을 나타내며, 최대 1150 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다. 또한 우수한 크리프 저항과 크리프 골절 강도를 제공합니다.

5. Corrosion 저항 : 고온 기능 외에도 253MA는 대부분의 기체 환경에서 고온 부식 및 브러시 부식에 대한 우수한 저항을 표시합니다.

6. 스트리트 : 높은 온도에서 높은 항복 강도와 인장 강도를 가지고 있습니다.

7. 형성성 및 용접 성 : 253MA는 양호한 형성성, 용접 성 및 가공성으로 알려져 있습니다.