일반적인 내열성 스테인레스 스틸은 일반적으로 309S, 310S 및 253MA의 세 가지 종류로 나뉘며 내열성 강철은 보일러, 증기 터빈, 산업용 용광로 및 항공, 석유 화학 및 기타 산업 분야의 고온 작업에 자주 사용됩니다. 부분품.
특성 : 980 ℃ 이하의 반복 가열에 견딜 수 있으며 고온 강도, 내 산화성, 내침탄성이 우수합니다.
용도: 용광로 재료는 뜨거운 강철 부품을 제조하는 데 사용할 수 있으며 크롬 및 니켈 함량이 높기 때문에 내식성과 내산화성이 우수합니다.
오스테나이트 304 합금과 비교하여 상온에서 약간 더 강합니다. 실제 생활에서는 정상적인 작업을 유지하기 위해 980°C에서 반복적으로 가열할 수 있습니다. 310s: (0Cr25Ni20) 스테인레스 강판.
특성: 고온 기계적 특성이 우수하고 산화 매체에서 내식성이 우수한 고크롬-니켈 오스테나이트 스테인리스강입니다. 다양한 용광로 부품 생산에 적합하며 최고 온도는 1200℃, 연속 사용 온도는 1150℃입니다.
응용 분야: 노 재료, 자동차 정화 장치 재료.
310S 스테인리스강은 다양한 고온 및 부식 환경에서 사용되는 내식성이 뛰어난 오스테나이트계 스테인리스강 합금입니다. 이는 석유화학, 화학, 열처리 산업뿐만 아니라 용광로 부품 및 기타 고온 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 310S 스테인리스 강판은 이 특정 합금으로 만들어진 편평하고 얇은 시트입니다.
특성: 253MA는 높은 크리프 강도와 우수한 내식성을 요구하는 용도로 설계된 내열성 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 작동 온도 범위는 850-1100 ℃입니다.
253MA는 고온 응용 분야용으로 설계된 특정 유형의 스테인레스강 합금입니다. 이는 고온에서 산화, 황화 및 침탄에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이로 인해 석유화학, 발전, 산업용로 분야 등 열과 부식과 관련된 산업을 포함한 다양한 산업 분야에서 사용하기에 적합합니다.253MA 시트는 이 합금으로 만든 얇고 평평한 재료 조각입니다. 이 제품은 고온 저항성과 내식성의 결합이 필수적인 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 시트는 프로젝트의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 모양으로 절단 및 형성될 수 있습니다.
253MA 시트, 플레이트 화학 성분
| 등급 | C | Cr | Mn | Si | P | S | N | Ce | Fe | Ni |
| 253MA | 0.05 – 0.10 | 20.0-22.0 | 최대 0.80 | 1.40-2.00 | 최대 0.040 | 최대 0.030 | 0.14-0.20 | 0.03-0.08 | 균형 | 10.0-12.0 |
253MA 플레이트 기계적 성질
| 인장강도 | 항복강도(0.2%오프셋) | 신장률(2인치 기준) |
| psi:87,000 | 사이 45000 | 40% |
253MA 플레이트 내식성 및 주요 사용 환경:
1. 내식성 : 253MA는 우수한 내 산화성, 고온 내식성 및 뛰어난 고온 기계적 강도를 자랑합니다. 특히 850~1100°C의 온도 범위에서 효과적입니다.
2. 온도 범위: 최적의 성능을 위해 253MA는 850~1100°C의 온도 범위 내에서 사용하는 데 가장 적합합니다. 600~850°C 사이의 온도에서는 구조적 변화가 발생하여 실온에서 충격 인성이 감소합니다.
3. 기계적 강도: 이 합금은 다양한 온도에서의 단기 인장 강도 측면에서 304 및 310S와 같은 일반 스테인레스강을 20% 이상 능가합니다.
4. 화학 성분: 253MA는 850-1100°C의 온도 범위에서 탁월한 성능을 제공하는 균형 잡힌 화학 성분을 특징으로 합니다. 이는 최대 1150°C의 온도를 견딜 수 있을 정도로 매우 높은 내산화성을 나타냅니다. 또한 우수한 크리프 저항성과 크리프 파괴 강도를 제공합니다.
5. 내식성: 253MA는 고온 기능 외에도 대부분의 가스 환경에서 고온 부식 및 브러시 부식에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.
6. 강도 : 고온에서 높은 항복 강도와 인장 강도를 가지고 있습니다.
7. 성형성 및 용접성: 253MA는 성형성, 용접성 및 기계 가공성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 9일