EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) 스테인리스 스틸 바
짧은 설명 :
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) 스테인리스 스틸 바는 고온 환경에서 응용 분야에 설계된 고성능 합금입니다.
EN 1.4913 스테인리스 스틸 바 :
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) 스테인리스 스틸 바는 고온 환경에서 응용 분야에 설계된 고성능 합금입니다. 크롬, 몰리브덴, 니오 비움 및 바나듐으로 구성된이 제품은 우수한 산화 저항, 크리프 강도 및 장기 내구성을 제공합니다. 이 재료는 발전, 화학 처리 및 항공 우주와 같은 산업에 이상적이며, 강도가 높고, 내성 및 부식에 강한 특성이 중요합니다. 우수한 열 안정성은 극한 조건에서 성능이 필수적인 보일러, 열교환 기 및 터빈과 같은 구성 요소에 사용하기에 적합합니다.
x19crmonbvn11-1 스틸 바의 사양 :
| 명세서 | EN 10269 |
| 등급 | 1.4913, x19crmonbvn11-1 |
| 길이 | 1-12m & 필수 길이 |
| 표면 마감 | 검은 색, 밝은 |
| 형태 | 둥근 |
| 끝 | 평범한 끝, 경사 끝 |
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 또는 EN 10204 3.2 |
1.4913 스테인리스 스틸 바 화학 조성 :
| 등급 | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0.17-0.23 | 0.4-0.9 | 0.025 | 0.015 | 10.0-11.5 | 0.20-0.60 | 0.5-0.8 | 0.02 | 0.1-0.3 |
EN 1.4913 스테인레스 스틸 바가 열처리되는 방법은 무엇입니까?
EN 1.4913 (x19crmonbvn11-1)에 대한 열처리 공정에는 솔루션 어닐링, 스트레스 완화 및 노화가 포함됩니다. 솔루션 어닐링은 일반적으로 구조를 균질화하고 탄화물을 용해시키고 빠른 냉각을 위해 1050 ℃ 내지 1100 ℃ 사이에서 수행된다. 가공 또는 용접에서 잔류 응력을 제거하기 위해 응력 완화는 600 ° C ~ 700 ° C에서 수행됩니다. 노화는 강도와 크리프 저항을 향상시키기 위해 700 ℃ 내지 750 ℃에서 수행된다. 이러한 열처리 단계는 재료의 고온 산화 저항, 기계적 강도 및 크리프 저항을 개선하여 고온 적용을 요구하는 데 적합합니다.
EN 1.4913 스테인리스 스틸 바의 응용?
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1) 스테인레스 스틸 바는 주로 강도, 산화성 및 장기 내구성이 필요한 고온 및 고 스트레스 응용 분야에서 주로 사용됩니다. 주요 응용 프로그램 중 일부는 다음과 같습니다.
1. 전력 생성 : 발전소, 특히 증기 터빈, 보일러 및 열교환 기에서 사용되며, 고온 및 부식에 대한 내성이 중요합니다.
2. AEROSPACE : 항공 우주 산업에서 극도의 열과 압력을 견딜 수 있어야하는 터빈 블레이드, 엔진 부품 및 기타 고온 부품에 사용됩니다.
3. 화학적 처리 : 화학 반응기, 열교환 기 및 부식성 환경 및 고온에 노출 된 기타 장비에 사용됩니다.
4. 페트로 화학 산업 : 높은 열 및 기계적 스트레스 하에서 작동하는 원자로 및 배관 시스템과 같은 석유 화학 식물의 성분에 이상적입니다.
5. 기름 및 가스 : 고온 강도와 산화 및 부식에 대한 내성이 장기 성능에 필수적인 시추 및 정제 장비에 적용됩니다.
6. 보일러 구성 요소 : 보일러 튜브, 과열기 튜브 및 고온 증기 환경에 노출 된 기타 중요한 부품의 제조에 사용됩니다.
7. 교환기 : 열 순환 및 고온 부식에 저항하는 능력으로 인해 열교환 기 튜브 및 성분에 사용됩니다.
1.4913 (x19crmonbvn11-1) 막대 주요 특성
EN 1.4913 (X19CRMONBVN11-1)은 특히 발전 및 석유 화학 산업에서 고온 및 고 스트레스 응용 분야를 위해 설계된 고성능 스테인레스 스틸 합금입니다. 이 자료의 주요 특성은 다음과 같습니다.
1. 고온 저항 : 온도 범위 : EN 1.4913은 고온을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 발전소, 증기 터빈 및 기타 고열 환경에 사용하기에 이상적입니다.
2. 탁월한 부식 저항
산화 저항성 : 산화에 대한 저항성이 우수하여 고온과 공격적인 배지가있는 가혹한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
3. 좋은 강도와 인성 : 높은 강도 : EN 1.4913은 고온에서 좋은 강도를 제공하고 응력과 높은 하중에서도 기계적 특성을 유지합니다.
4. 합금 조성 : 주요 요소 : 합금에는 크롬 (CR), 몰리브덴 (MO), Niobium (NB) 및 바나듐 (V)이 포함되어 고온 크리프에 대한 강도와 저항성을 향상시킵니다. 이로 인해 고온 환경에 장기 노출에 적합합니다.
5. 우수한 용접 성 및 형성성 : 용접 : 용접 : EN 1.4913은 TIG, MIG 및 코팅 된 전극 용접과 같은 일반적인 방법을 사용하여 용접 될 수 있지만 취성 상의 형성을 피하기 위해 예열이 필요할 수 있습니다.
6. 크리프 저항성 : 합금은 우수한 크리프 저항성을 나타내며, 이는 고온 및 응력에 오랜 노출에 걸쳐 강도를 유지하여 에너지 및 발전에 적용하는 데 중요합니다.
7. 피로 저항 : 피로 저항성이 우수하여 반복적 인 하중 사이클을 견딜 수 있으며, 이는 스트레스 조건이 변동하는 성분에 중요합니다.
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