ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಬಿಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಲೆಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಘನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಪಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ: ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ರಚಿಸಲು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುವ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒರಟು ಟೊಳ್ಳಾದ ಚಿಪ್ಪನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಎನೆಲಿಂಗ್: ಹೂಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ಅನೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಎನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾತ್ರ: ಅನೆಲ್ಡ್ ಹೂವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಗಿರಣಿಗಳ ಮೂಲಕ ಉದ್ದವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದ್ದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೂವು ಕ್ರಮೇಣ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಡೈ ಅಥವಾ ಡೈಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ ಬಳಸಿ ಡಿಸ್ ಮೂಲಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.