ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೊಳವೆಗಳುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಘನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಚುಚ್ಚುವಿಕೆ: ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚುಚ್ಚುವ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ರೋಟರಿ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಒರಟಾದ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನೆಲಿಂಗ್: ಬ್ಲೂಮ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಾತ್ರ: ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಹೂವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಗಿರಣಿಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದ್ದನೆ ಅಥವಾ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಯ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೂವು ಕ್ರಮೇಣ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಗಾತ್ರದ ನಂತರ, ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಅಥವಾ ಡೈಸ್ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಟ್ಯೂಬ್ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.

ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿವಿಧ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಯಾವುದೇ ಸ್ಕೇಲ್, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಂತಹ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಒಮ್ಮೆ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಿಯಾಗಿ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ತಡೆರಹಿತ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.