314 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
1.ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: 314 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಫೈನಿಂಗ್: ಆಯ್ದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ AOD (ಆರ್ಗಾನ್-ಆಮ್ಲಜನಕ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್) ಅಥವಾ VOD (ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಆಕ್ಸಿಜನ್ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್) ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ನಿರಂತರ ಎರಕ ಅಥವಾ ಇಂಗುಟ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ನಂತರ ತಂತಿ ರಾಡ್ಗಳಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
4.ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್: ತಂತಿ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ.
5.ಅನೆಲಿಂಗ್: ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಚಿನಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
6.ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಅದರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ತಂತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಡೈಸ್‌ಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7.ಫೈನಲ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್: ತಂತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಂತಹ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
8.ಕಾಯಿಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂತಿಮ ಹಂತವೆಂದರೆ ತಂತಿಯನ್ನು ಸ್ಪೂಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಾಯಿಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸಾಗಣೆಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡುವುದು.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಗಳು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ತಂತಿಯ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-21-2023