ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ನಾಲ್ಕು ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರ:

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಕೋಷ್ಟಕ 1). ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು 1550 ° C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್‌ನಿಂದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಫೆರೈಟ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) ಅಂಶವು 16% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) ಅಂಶವು 17% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ (Ni) ಅಂಶವು 7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನವರೆಗೆ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "Cr-N" ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ "Cr" ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು Ni, C, Mn ಮತ್ತು N ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೆರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು Cr, Si, Mo ಮತ್ತು Nb ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ (N), ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ N ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯ 80% ರಷ್ಟನ್ನು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಈ ಲೇಖನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು?

ಮೂಲ ವಸ್ತು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲ ನಿಯಮವು "ಪೋಷಕ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು" ಆಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು 310 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 304 ಮತ್ತು 316 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, 316 ವಿಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ" ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದಿರುವ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, "ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು" ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಪ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಟೈಪ್ 304 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಇಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕಾದರೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಟೈಪ್ 308 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಏಕೆಂದರೆ 308 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು. 308L ಸಹ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. L ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, 3XXL ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.03% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 3XX ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.08% ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್-ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳು ಎಲ್-ಟೈಪ್ ಅಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿರುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಎಲ್-ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಇಂಟರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಹಳದಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಖಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. GMAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಯಾರಕರು 3XXSi ಮಾದರಿಯ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ SI ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತುಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಖರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೋನ ನಿಧಾನ ಸೀಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡ್‌ನ ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಎಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ ಶೀಲ್ಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. .