ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಕ್ಕಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಪಾತ್ರ:

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್, ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಟೇಬಲ್ 1). ಈ ವರ್ಗೀಕರಣವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು 1550 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಅದರ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್‌ನಿಂದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಫೆರೈಟ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೊಠಡಿ-ತಾಪಮಾನದ ಫೆರೈಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಇರುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಸಿಆರ್) ಅಂಶವು 16%ಮೀರಿದಾಗ, ಕೋಣೆಯ-ತಾಪಮಾನದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಸಿಆರ್) ವಿಷಯ ಎರಡೂ 17% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ (ನಿ) ವಿಷಯವು 7% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಹಂತವು ಸ್ಥಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಸಿಆರ್-ಎನ್" ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ "ಸಿಆರ್" ಪ್ರಕಾರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಫೆರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳು ಎನ್ಐ, ಸಿ, ಎಂಎನ್ ಮತ್ತು ಎನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಫೆರೈಟ್-ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಆರ್, ಎಸ್ಐ, ಎಂಒ ಮತ್ತು ಎನ್ಬಿ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಫೆರೈಟ್‌ನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ (ಎನ್) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಎನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 80% ನಷ್ಟಿದೆ, ಇದು ಈ ಲೇಖನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದುಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಉಪಭೋಗ್ಯ, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು?

ಪೋಷಕ ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲ ನಿಯಮವೆಂದರೆ “ಪೋಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು”. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು 310 ಅಥವಾ 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದರೆ, ಅನುಗುಣವಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 304 ಮತ್ತು 316 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, 316 ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, "ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ" ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸದ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷ ಪ್ರಕರಣಗಳಿವೆ. ಈ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, “ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವುದು”. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟೈಪ್ 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಟೈಪ್ 304 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಇಲ್ಲ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕಾದರೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಟೈಪ್ 308 ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಏಕೆಂದರೆ 308 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. 308 ಎಲ್ ಸಹ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. L ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, 3xxl ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.03% ನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 3xx ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.08% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಎಲ್-ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಎಲ್-ಟೈಪ್ ಅಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭಾಷೆಗಳಂತೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವರ್ಗೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿರುವುದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಎಲ್-ಟೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಇಂಟರ್ಗ್ರಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಹಳದಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಲೇಖಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. GMAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ತಯಾರಕರು ಸಹ 3XXSI ಪ್ರಕಾರದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ SI ತೇವ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತುಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಖರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂಲ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಕೋನ ನಿಧಾನ ಸೀಮ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡ್ನ ವೆಲ್ಡ್ ಟೋನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಎಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲ ಗುರಾಣಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು .