ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು.

Ⅰ.ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದರೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳ, ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣ, ಪ್ರಕೃತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಧ್ವನಿ, ಬೆಳಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. .ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅವುಗಳು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಉಳಿದಿರುವ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಕಣ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

Ⅱ.ಐದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು:

1.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸಡಿಲತೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳು, ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಹ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ದಪ್ಪ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಿನ ಬಾರ್‌ಗಳು ಯುಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ?
① ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
②ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಳಗಿನ ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
③ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸುತ್ತಿನ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಬಿರುಕುಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮುಂತಾದ ಸಂಭವನೀಯ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.

2.PENETRANT ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

UT ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು PT ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. UT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
PT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. PT ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗೆ ದ್ರವದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
UT ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು PT ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉತ್ತಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಪರೀಕ್ಷಾ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸಿ.

3.ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಟೆಸ್ಟ್

(1) ಇಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಚಯ
ET ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಹತ್ತಿರ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್-ಸಾಗಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ತರಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದು.
(2) ET ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ET ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಂತಹ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
(3) ET ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಿತಿಗಳು
ಇದು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ET ಗಾಗಿ ಥ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ದೋಷದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯ.
(4) ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ET ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರಳ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ತರಬೇತಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪಿಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವ: ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಡೈ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಲೇಪಿಸಿದ ನಂತರ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆರೆಯುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು; ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಭಾಗವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಡೆವಲಪರ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಡೆವಲಪರ್ ದೋಷದಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಡೆವಲಪರ್ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಬೆಳಕು), ದೋಷದಲ್ಲಿ ನುಗ್ಗುವ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. , (ಹಳದಿ-ಹಸಿರು ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಕೆಂಪು), ಆ ಮೂಲಕ ದೋಷಗಳ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್

ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್" ಎನ್ನುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು. ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು.

图片2

5.ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ

(1) RT ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಚಯ
ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಲೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಭೇದಿಸಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
(2) RT ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಂಧ್ರಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆ ಬಿರುಕುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ತತ್ವ
RT ಪರೀಕ್ಷೆಯು X- ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಯುಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
(4) RT ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಿತಿಗಳು
ಆರ್ಟಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ತರಂಗಾಂತರ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಎಕ್ಸ್-ಕಿರಣಗಳು ಸೀಸ, ಕಬ್ಬಿಣ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-12-2024