410 баспайтын болаттан жасалған парақтың сипаттамалары қандай?

410 баспайтын болаттан жасалған парақкелесі сипаттамаларға ие:

1. Коррозияға төзімділік: 410 баспайтын болат атмосфералық жағдайлар мен төмен концентрациялы органикалық қышқылдар мен сілтілер сияқты жұмсақ орталарда коррозияға жақсы төзімділік көрсетеді. Дегенмен, ол тот баспайтын болаттан жасалған басқа сорттар сияқты коррозияға төзімді емес.

2. Жоғары беріктік: 410 тот баспайтын болаттан жасалған парақ беріктік пен тозуға және тозуға төзімділікті қажет ететін қолданбаларға жарамды етіп, тамаша беріктік пен қаттылықты ұсынады. Ол орташа және жоғары механикалық кернеулерге төтеп бере алады.

3. Ыстыққа төзімділік: 410 баспайтын болаттан жасалған парақ орташа ыстыққа төзімділікті қамтамасыз етеді. Оны автомобильдің кейбір бөліктерінде, өнеркәсіптік пештерде және жылу алмастырғыштарда мезгіл-мезгіл немесе үздіксіз жоғары температура әсер ету қажет болатын қолданбаларда пайдалануға болады.

4. Магниттік қасиеттер: 410 баспайтын болат магнитті болып табылады, ол магниттік қасиеттерді немесе магниттік жауапты қажет ететін қолданбаларда тиімді болуы мүмкін, мысалы, кейбір электрлік және электрондық құрылғыларда.

5. Өңдеуге жарамдылық: 410 баспайтын болаттан жасалған парақты басқа тот баспайтын болаттан жасалған сорттармен салыстырғанда құрамында көміртегі аз болғандықтан оңай өңдеуге болады. Ол жақсы кесу, бұрғылау және өңдеу сипаттамаларын ұсынады.

6. Қаттылық: 410 баспайтын болаттың қаттылығы мен беріктігін арттыру үшін термиялық өңдеуге болады. Бұл оны құралдар, жүздер және хирургиялық құралдар сияқты жақсартылған механикалық қасиеттерді қажет ететін қолданбаларға қолайлы етеді.

7. Дәнекерлеу мүмкіндігі: 410 тот баспайтын болатты әртүрлі әдістер арқылы дәнекерлеуге болатынымен, крекинг пен сынғыштықты болдырмау үшін сәйкес дәнекерлеу процедураларын қолдану маңызды. Бұл тәуекелдерді азайту үшін алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу қажет болуы мүмкін.

Арнайы қасиеттер мен өнімділік 410 баспайтын болаттан жасалған парақтың нақты құрамына, өңдеуіне және термиялық өңдеуіне байланысты өзгеруі мүмкін екенін ескеру маңызды.