Тот баспайтын болаттан жасалған үздіксіз құбырлар өндірісі?

Тот баспайтын болаттан жасалған түтіксіз құбыр бірнеше кезеңмен шығарылады, соның ішінде:

1. Балқу: алғашқы қадам - ​​тот баспайтын болаттан жасалған, электр доғалы пештеріндегі тот баспайтын болатты еріту керек, ол содан кейін қажетті қасиеттерге қол жеткізу үшін тазартылған және өңделеді.
2. Үздіксіз кастинг: Содан кейін балқытылған болат тұрақты құю машинасына құйылады, ол қажетті пішіні мен өлшемі бар қатаң «Биллум» шығарады.
3. Жылыту: Қатты бекітілген жоялар, содан кейін пеште оны 1100-1250 ° C аралығындағы температурада жұмсартады және оны одан әрі өңдеуге дайын етеді.
4. Пирсинг: қыздырылған жолақ, содан кейін қуыс түтік жасау үшін көрсетілген мандрельмен тесілген. Бұл процесс «пирсинг» деп аталады.
5. Ролик: Содан кейін қуыс түтіктің диаметрі мен қабырғасының қалыңдығын қажетті мөлшерге дейін азайту үшін мандрель диірменіне оралады.
6. Жылумен емдеу: Тіксіз құбыр, содан кейін оның күші мен қаттылығын жақсарту үшін жылу өңделеді. Бұл құбырды 950-1050 ° C арасындағы температураға дейін қыздыруды қамтиды, содан кейін суда немесе ауада тез салқындату керек.
7. Аяқтау: жылумен емдеуден кейін, тегіс құбыр түзетіліп, ұзындығына кесіліп, жер үсті қоспаларын алып тастау немесе оның сыртқы келбетін жақсарту үшін жылтырату немесе маринадталған.
8. Тестілеу: Қорытынды қадам - ​​бұл қажетті стандарттарға сәйкес келетіндігіне көз жеткізу үшін, әр түрлі қасиеттер, кернеу, созылу беріктігі және өлшемді дәлдік сияқты түрлі қасиеттерге арналған құбырды тексеру.

Құбыр барлық қажетті сынақтардан өткеннен кейін, ол клиенттерге жеткізілуге ​​дайын. Бүкіл процесс мұқият бақыланып, бақыланады, ал тегіс құбыр қажетті сапа стандарттарына сәйкес келеді.