Тот баспайтын болаттан жасалған сымның төрт түрімен таныстыру

Тот баспайтын болаттан жасалған сымның төрт түрімен таныстыру:

Болат сым әдетте шикізат ретінде ыстықтай илектелген сымнан жасалған және термиялық өңдеу, маринадтау және тарту сияқты бірқатар процестер арқылы өңделген өнімді білдіреді. Оның өнеркәсіптік қолданылуы серіппелер, бұрандалар, болттар, сым торлар, ас үй ыдыстары және әртүрлі заттар және т.б.

 

I. Тот баспайтын болаттан жасалған сым өндірісі:

Тот баспайтын болаттан жасалған сым Шарттардың түсіндірмесі:

•Сызу процесінде болат сым термиялық өңдеуден өтуі керек, мақсаты болат сымның пластикасы мен қаттылығын арттыру, белгілі бір беріктікке жету және қатаю мен құрамның біртекті емес күйін жою.
•
•Маринадтау - болат сым өндірісінің кілті.Тұздаудың мақсаты - сымның бетіндегі қалдық оксид шкаласын жою.Оксидті шкаланың болуына байланысты ол сызбаны қиындатып қана қоймайды, сонымен қатар өнімнің өнімділігіне және бетінің мырыштауына үлкен зиян келтіреді. Маринадтау - оксидті қақты толығымен жоюдың тиімді әдісі.
•Қаптауды өңдеу – болат сымның бетіне майлауды (маринадталғаннан кейін) батыру процесі және ол болат сымды майлаудың маңызды әдістерінің бірі (сызу алдында жабынды алдын ала майлауға жатады). Тот баспайтын болаттан жасалған сым әдетте тұзды-әк, оксалат және хлор (фтор) шайырларының үш түрімен қапталған.

 

Тот баспайтын болаттан жасалған сымның төрт түрі:

      

Жарқын                                                                                         Бұлтты/бұлтты

      

Қымыздық қышқылы тұздалған

 

II. Әртүрлі беттік өңдеу процестері:

1.Жарық бет:

а. Беттік өңдеу процесі: ақ сымды қолданыңыз және машинаға жарқын сым тарту үшін майды пайдаланыңыз; Егер сызу үшін қара сым шыбық пайдаланылса, машинада сызу алдында оксид қабығын кетіру үшін қышқылмен тұздау жүргізіледі.

б. Өнімді пайдалану: құрылыста, дәлме-дәл аспаптарда, аппараттық құралдарда, қолөнерде, қылшықтарда, серіппелерде, балық аулау құралдарында, торларда, медициналық құрал-жабдықтарда, болат инелерде, тазалау шарларында, ілгіштерде, іш киім ұстағыштарында және т.б.

в. Сымның диаметрінің диапазоны: жарқын жағында болат сымның кез келген диаметрі қолайлы.

2. Бұлтты/бұлыңғыр бет:

а. Беттік өңдеу процесі: бірге тарту үшін ақ сымды және әк ұнтағы сияқты бірдей майлау материалын пайдаланыңыз.

б. Өнімді қолдану: әдетте гайкалар, бұрандалар, шайбалар, кронштейндер, болттар және басқа бұйымдарды өндіруде қолданылады.

в. Сымның диаметрі диапазоны: қалыпты 0,2-5,0 мм.

3. Қымыздық қышқылды сым процесі:

а. Беттік өңдеу процесі: алдымен сызу, содан кейін материалды оксалатпен өңдеу ерітіндісіне салу. Белгілі бір уақыт пен температурада тұрғаннан кейін оны алып, сумен жуып, қара және жасыл оксалат пленкасын алу үшін кептіреді.

б. Тот баспайтын болаттан жасалған сымның қымыздық қышқылының жабыны жақсы майлау әсеріне ие. Ол тот баспайтын болат пен қалыптың салқын бағыттағы бекіткіштер немесе металды өңдеу кезіндегі тікелей жанасуын болдырмайды, нәтижесінде үйкеліс күшейеді және қалыпқа зақым келтіреді, осылайша пішінді қорғайды. Суық соғу әсерінен экструзия күші азаяды, пленканың шығуы тегіс болады және өндірістік қажеттіліктерді жақсы қанағаттандыра алатын шырышты қабық құбылысы жоқ. Ол үлкен деформациясы бар қадамдық бұрандалар мен тойтармаларды өндіруге жарамды.

Кеңестер:

• Қымыздық қышқылы қышқылды химиялық зат, ол су немесе ылғал әсер еткенде оңай ериді. Ол ұзақ мерзімді тасымалдауға жарамайды, өйткені тасымалдау кезінде су буы болғаннан кейін ол тотығады және бетінде тот пайда болады; бұл тұтынушыларды біздің өнімдеріміздің бетінде ақау бар деп ойлайды. . (Суланған бет оң жақтағы суретте көрсетілген)
• Шешім: Нейлон пластик пакетке жабылған қаптама және ағаш қорапқа салыңыз.

4. Тұздалған беттік сым процесі:

а. Беттік өңдеу процесі: алдымен тартыңыз, содан кейін қышқыл ақ бетті қалыптастыру үшін болат сымды күкірт қышқылы бассейніне салыңыз.

б. Сымның диаметрінің диапазоны: Диаметрі 1,0 мм-ден асатын болат сымдар

Жіберу уақыты: 08 шілде 2022 ж