Apa ciri utama lan panyebab cacat umum ing forgings?

1. Tandha skala lumahing
Fitur utama: Pangolahan mati sing ora benerforgingsbakal nyebabake permukaan kasar lan tandha skala iwak. Tandha skala iwak sing kasar kuwi gampang diprodhuksi nalika nggawe baja tahan karat austenitik lan martensit.
Panyebab: Membran mukosa lokal disebabake pelumasan sing ora rata utawa pilihan pelumasan sing ora cocog lan kualitas minyak pelumas sing ora apik.
2. Cacat kesalahan
Fitur utama: Sisih ndhuwur forging die misaligned relatif kanggo sisih ngisor ing sadawane lumahing parting.
Nimbulaké: Ora ana kunci misalignment imbang ing forging die, utawa die forging ora diinstal kanthi bener, utawa longkangan antarane sirah Pethel lan alur guide gedhe banget.
3. Cacat forging die ora cukup
Fitur utama: Ukuran die forging mundhak ing arah jejeg lumahing parting. Nalika ukuran ngluwihi ukuran kasebut ing drawing, ora cukup die forging bakal kelakon.
Panyebab: Ukuran gedhe, suhu tempa sing kurang, nyandhang rongga mati, lan liya-liyane bakal nyebabake tekanan utawa resistensi jembatan lampu kilat sing ora cukup, tonase peralatan sing ora cukup, lan volume billet sing gedhe banget.
4. Isi lokal ora cukup
Fitur utama: Iku utamané ana ing iga, sudhut mati cembung, etc. saka forgings die, lan ndhuwur bagean Isi utawa sudhut forgings ora kapenuhan cukup, nggawe outline saka forgings ora cetha.
Alesan: Desain rongga die preforming lan rongga die blanking ora wajar, tonase peralatan cilik, kothong ora cukup panas, lan fluiditas logam kurang, sing bisa nyebabake cacat iki.
5. Casting ampas struktur
Fitur utama: Yen ana struktur casting ampas, elongation lan lemes kekuatan forgings asring unqualified. Amarga ing bagean test magnification kurang, streamlines saka bagean diblokir saka casting ampas ora ketok, lan malah produk dendritik bisa katon, kang utamané katon ing forgings nggunakake ingot baja minangka blanks.
Alesan: Amarga rasio tempa sing ora cukup utawa cara tempa sing ora bener. Cacat iki nyuda kinerja forgings, utamané kateguhan impact lan sifat lemes.
6. Inhomogeneity gandum
Fitur utama: Ing pari-parian ing sawetara bagéan sakaforgingsutamané coarse, nalika wiji ing bagean liyane cilik, mbentuk wiji ora rata. Wesi suhu dhuwur lan baja tahan panas utamané sensitif marang inhomogeneity gandum.
Panyebab: Suhu tempa pungkasan sing kurang nyebabake hardening kerja lokal saka billet alloy suhu dhuwur. Sajrone proses quenching lan dadi panas, sawetara pari-parian tuwuh nemen utawa suhu forging dhisikan dhuwur banget, lan ewah-ewahan bentuk punika boten cecek, nyebabake derajat ewah-ewahan bentuk saka wilayah lokal tiba menyang deformasi kritis. Ora rata saka biji-bijian kanthi gampang bisa nyebabake nyuda kinerja lan daya tahan.
7. Cacat lempitan
Fitur utama: Streamlines ditekuk ing lipatan spesimen perbesaran sing kurang, lan lipatan katon padha karo retakan. Yen retak, streamlines bakal dipotong kaping pindho. Ing spesimen perbesaran dhuwur, ora kaya ngisor retakan, sisih loro kasebut dioksidasi banget lan bagian ngisor lipatan tumpul.
sabab: Iku utamané disebabake feed banget sethitik, kakehan abang utawa radius fillet anvil cilik banget sak proses drawing saka forgings rod lan forgings crankshaft. Cacat lempitan nyebabake logam permukaan sing teroksidasi bisa gabung sajrone proses penempaan.
8. Distribusi streamline forging sing ora bener
Fitur utama: Turbulensi streamline kayata refluks streamline, arus eddy, pedhot, lan konveksi dumadi nalika tempa kurang daya.
Panyebab: Desain die sing ora bener, pilihan metode penempaan sing ora bener, wangun sing ora wajar lan ukuran billet.
9. Struktur pita
Fitur utama: Struktur ing ngendi struktur utawa fase ferit liyane ing forgings disebarake ing pita. Utamane ana ing baja tahan karat austenitik-feritik, baja semi-martensitik lan baja eutektoid.
Nimbulaké: Iki disebabake deformasi forging nalika rong set bagean bebarengan. Iku nyuda indeks plastisitas transversal saka materi lan rawan retak ing sadawane zona ferit utawa wates antarane rong fase.