Apa ciri khusus lan panyebab cacat umum ing ngapura?

1. Tandha Ukuran Lumahing
Fitur utama: pangolahan sing ora benerngapurabakal nyebabake permukaan sing atos lan tandha skala iwak. Tandha iwak kasar kasebut gampang diproduksi nalika lali stainless steel austenitic lan martensitis.
Sebab: membran mukus lokal sing disebabake dening pelumas sing ora rata utawa pilihan pelumas sing ora rata lan kualitas lenga pelumas.
2. Cacangan kesalahan
Fitur utama: sisih ndhuwur ngapura yaiku salah sawijining sedulur ing sisih ngisor sadawane pamisah.
Sebab: Ora ana kunci misalizes sing seimbang-imbang mati, utawa mati mati ora diinstal kanthi bener, utawa celah ing antarane sirah palu lan tuntunan gedhe banget.
3. Ora cukup mati cacat kaluputan
Fitur utama: Ukuran saka ngapura mundhak kanthi arah sing luwih gedhe kanggo pamisahan. Yen ukuran ngluwihi ukuran sing ditemtokake ing gambar, ora cukup mati bakal kelakon.
Sebab: Ukuran gedhe, suhu oleh sing sithik, nyandhang kakehan rongga mati, lan sapiturute bakal nyebabake tekanan sing ora cukup utawa kakehan saka jembatan lampu kilat, volume billet, lan volume billet, lan volume billet.
4. Ora cukup Isi Lokal
Fitur Utama: utamane dumadi ing iga, corned Mati mati, dll. Saka bagean mati utawa sudhut pangisi ora bisa diketahake
Alesan: Desain saka prabotan rongga mati lan blanking mati rongga ora bisa ditrapake, peralatan tonnase cukup, lan filiasi logam ora pati cethek.
5. Sisa struktur casting
Fitur utama: Yen ana struktur pemutus, elongation kasebut lan lemes saka panguwasa saka ngaplike. Amarga ing potongan test sing kurang saka, streanlines bagean sing diblokir saka peman sing ora jelas, lan uga produk dendrentis bisa dideleng, sing utamane katon nganggo baja ing blangko.
Alesan: Amarga ora ana sing ngapura utawa metode pangapunten sing ora bener. Kekurangan iki nyuda kinerja pangapura, utamane pengaruh kekuwatane lan properti lemes.
6. Gandum gandum
Fitur utama: pari-parian ing sawetara bageanngapuraUtamane kasar, dene pari-parian ing bagean liyane luwih cilik, mbentuk biji sing ora rata. Alloy suhu suhu dhuwur lan steel tahan panas banget sensitif marang inhomogeneity gandum.
Sebab: Suhu ngapur pungkasan sing kurang nyebabake karya lokal sing hardening saka billet wesi suhu dhuwur. Sajrone proses quenching lan pemanasan, sawetara biji-bijian saya tuwuh banget utawa suhu pangapura banget, lan deformasi kasebut ora cukup, nyebabake gelar deformasi kanggo deformasi kritis. Unevenness biji-bijian bisa gampang nyebabake nyuda kinerja lan kekiatan.
7. Cacat lempitan
Fitur utama: streamlines dibengkongake ing spesimen magnification rendah, lan lipatan padha karo tampilan retak. Yen iki crack, streamlines bakal dipotong kaping pindho. Ing spesimen sing gedhe-gedhe, ora kaya ing ngisor retak, loro-lorone isih dioksidasi lan ngisor lempung.
Sebab: biasane disebabake feed sing sithik, suda banget utawa radius finet anvet cilik sajrone proses rod rod lan crankshaft. Kessat lempitan nyebabake logam permukaan sing dioksidasi kanggo sekring sajrone proses pangolih.
8. Mbusak distribusi streamline sing ora bener
Fitur utama: kerusuhan streamline kayata Streamline Reflux, Eddy Saiki, Sambungan, lan konveksi dumadi nalika ngapura kurang.
Sebab: Desain mati sing ora bener, pilihan sing ora bener ngapura metode, ukuran lan ukuran billet sing ora dingerteni.
9. Struktur Banded
Fitur utama: struktur sing ana struktur liya utawa fase ferrite kanggo ngapura disebar ing band. Umume ana ing stainless steel stainless steel austenitic, steel semi-majar lan baja eoutecoid.
Nimbulake: iki disebabake dening ubah sing bakal lali nalika rong set bagean sing ana gandhengane. Nyuda indeks plastis transversasi transversal saka materi lan gampang retak ing zona ferrite utawa tapel wates antarane rong fase kasebut.