ステンレス鋼溶接MIG

簡単な説明:


  • 標準:GB、SUS、AWS、JIS、DIN、BS970
  • 直径:0.08-8mm
  • 製品の詳細

    製品タグ

    標準:GB、SUS、AWS、JIS、DIN、BS970
    直径:0.08-8mm

    その他の溶接ワイヤ:
    ステンレス鋼溶接ティグ
    ブランド (mm)直径 シールドガス 堆積金属の化学組成(%)
    C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu
    ER308 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.08 0.3-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 19.5-22.0 9.0-11.0 0.75 0.75
    ER308L 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.03 0.3-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 19.5-22.0 9.0-11.0 0.75 0.75
    ER308LSI 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.03 0.65-1.0 1.0-2.5 0.03 0.03 19.5-22.0 9.0-11.0 0.75 0.75
    ER309 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.12 0.3-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 23.0-25.0 12.0-14.0 0.75 0.75
    ER309L 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.03 0.3-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 23.0-25.0 12.0-14.0 0.75 0.75
    ER310 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.08-0.15 03-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 25.0-28.0 20.0-22.5 0.75 0.75
    ER312 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.15 0.3-0.62 1.0-2.5 0.03 0.03 28.0-32.0 8.0-10.5 0.75 0.75
    ER316 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.08 0.3-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 18.0-20.0 11.0-14.0 2.0-3.0 0.75
    ER316L 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.03 0.3-0.65 1.0-2.5 0.03 0.03 18.0-20.0 11.0-14.0 2.0-3.0 0.75
    ER316LSI 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.03 0.65-1.0 1.0-2.5 0.03 0.03 18.0-20.0 11.4-14.0 2.0-3.0 0.75
    ER410 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.12 0.5 0.6 0.03 0.03 11.5-13.5 0.6 0.75 0.75
    ER430 0.6-4.0 AR+0.5-2%CO2 0.1 0.5 0.6 0.03 0.03 15.5-17.0 0.6 0.75 0.75

     

    堆積金属の化学組成:
    C Si Mn Cr Ni S P Mo Cu
    0.08 0.30〜0.65 1.00〜2.50 19.00〜22.00 9.0〜11.0 0.03 0.03 0.75 0.75

     

    堆積した金属の機械的なプロパティ:
    抗張力 特定の伸長
    MPA %
    570〜610 36〜42

     

    ステンレス鋼溶接ティグ:

    (1)MIG/MAG自動ステンレス鋼溶接ワイヤ
    1)スプールあたり1kg:D100外径は100mm、スプールホールの内径は15mm、高さは38mmです
    2)スプールあたり5kg:D200外径は200mm、スプールホールの内径は54mm、高さは45mmです
    3)スプールあたり12.5kg、スプールあたり15kg:D300外径は300mm、スプール穴の内径は52mm、高さは90mmです
    (2)TIGステンレス鋼溶接ワイヤ
    長さ1000mm、内側の梱包はプラスチックケースごとに5kg、外側の梱包は木製のケースです。 (ドラム、1m/ライン、5kg/ドラム、10kg/ドラムへの梱包)。すべてのスプールとドラムのサイズが利用可能です。

    ホットタグ:ステンレス鋼溶接ティグメーカー、サプライヤー、価格、販売

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    Saky Steelの品質保証(破壊的および非破壊的なものの両方を含む):

    1。視覚寸法テスト
    2。張力、伸長、面積の減少などの機械的検査。
    3。影響分析
    4。化学検査分析
    5。硬度テスト
    6。ピッティング保護テスト
    7。浸透剤テスト
    8。顆粒間腐食試験
    9。粗さテスト
    10。金属学実験テスト


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