1。物質的な問題。ステンレス鋼は、鉄鉱石、金属要素材料（異なる材料が異なる組成と割合の要素を追加する）によって形成された鋼の一種であり、コールドローリングやホットローリングなどのいくつかのプロセスも受けます。これらのプロセス中に、いくつかの不純物が誤って追加される場合があり、これらの不純物は非常に小さく、鋼と統合されています。表面から見ることはできません。粉砕と研磨の後、これらの不純物が現れ、非常に明らかな孔食を形成することは、通常、マット材料である2B材料によって引き起こされます。粉砕後、表面が明るくなればなるほど、穴が明白になります。）この物質的な問題によって引き起こされる孔食を取り除く方法はありません。
2。資格のない研磨ホイールが使用されます。研磨ホイールに問題がある場合、問題はピットであるだけでなく、頭を研削します。 [マシンには磨きホイールが多すぎます。問題を見つけてください。どこでも、研磨マスターは1つずつチェックして交換する必要があります。研磨ホイールの品質が標準に達していない場合、それらのすべてを交換する必要があります！また、材料に不均一なストレスを引き起こす不均衡な研磨ホイールもあり、これらの問題も発生します！
3.機械には微粒子があります（これは、研磨プロセス中に摩耗するステンレス鋼の表面です）。一般に、機械的に磨かれた機械には、微粒子用のフィルターがあります。ただし、フィルターが頻繁に交換されない場合、微粒子は水の流れとともにプレート表面に流れ、これらの小さな粒子はステンレス鋼プレートピン表面の材料、および孔食や傷などの問題を引き起こす可能性があります。この状況によって引き起こされる問題がある場合、一般に二次研削が必要です！二次粉砕は、多くの人材と物質的なリソースをコストするだけでなく、多くの時間を費やします！また、この問題を回避するために、予防措置を講じてフィルターを頻繁に交換する必要があります。
投稿時間：11月13日 - 2023年