ステンレス鋼間顆粒間腐食制御

ステンレス鋼の顆粒間腐食の制御、304ステンレス鋼、304ステンレス鋼の錆とステンレス鋼間腐食の約10％での腐食は、穀物の接着が低下し、ストレスが崩壊し、非常に簡単に亀裂があり、クランプルがします。 、そして隠された、その形から見えない。また、腐食の他の主な原因によって誘導されます。貧困によって引き起こされるオーステナイトステンレス鋼の顆粒間腐食は、主に粒子境界CR、CR、Cの簡単な化合物、CR含有量によるものです。

1、化学組成と構造

（1）C含有量

c鋼の含有量オーステナイトステンレス鋼の顆粒間腐食の効果が最も大きな要因です。一方では、cを厳密に制御し、炭素含有量をベースメタルと溶接棒に0.08％に保ち、ベースメタルおよび溶接材料を追加します。化合物。

（2）二重位相構造

二重位相構造は、粒骨間腐食に対する耐性の能力を大幅に増加させます。一方では、フェライト、シリコン、アルミニウム、モリブデン、モリブデンの溶接形成、フェライトを含むフェライト材料を含む選択したビルド剤上のフェライト形成要素に加わりました。

2、溶接技術

（1）450〜850の温度は、特に650°Cでの温度範囲は、最も簡単に生成され、顆粒間腐食危険温度ゾーン（温度面積に敏感なものとも呼ばれます）です。ステンレス鋼の溶接、溶接は、ラミネート下で、または溶接の背面冷却を直接摂取することができ、迅速に冷却し、温度範囲の時間を短縮することで、関節の耐食性を改善するための効果的な手段です。

（2）溶接ラインエネルギーの増加は、オーステナイトステンレス鋼の腐食を促進します。溶接プロセス中に、低電流、高溶接速度、ショートアーク、複数のパス溶接法、および熱を減らします。低熱入力は、熱患者の顆粒間腐食を避けるために、温度を迅速に感作します。