S31400熱耐性ステンレス鋼ワイヤー生産プロセス

314ステンレス鋼線の生産プロセスには、通常、次の手順が含まれます。

1. raw材料の選択：最初のステップは、314ステンレス鋼の必要な化学組成と機械的特性を満たす適切な原材料を選択することです。通常、これには、高品質のスチールビレットまたはバーを選択してから溶けて洗練されます。

2.融合と精製：選択された原材料は炉で溶けており、AOD（Argon-Oxygen Decarburization）やVOD（真空酸素退院）などのプロセスを介して洗練され、不純物を除去し、化学組成を望ましいレベルに調整します。

3.キャスティング：溶融鋼は、連続鋳造またはインゴット鋳造方法を使用してビレットまたはバーに投げ込まれます。キャストビレットは、ワイヤーロッドに丸められます。

4.ホットローリング：ワイヤーロッドは高温まで加熱され、一連のローラーを通過して、直径を希望のサイズに減らします。また、このプロセスは、鋼の穀物構造を改良するのにも役立ち、より強く、より均一になります。

5.アニール：次に、ワイヤーをアニールして、残留応力を除去し、その延性と加工性を改善します。アニーリングは通常、酸化を防ぎ、均一な加熱を確保するために制御された大気で行われます。

6.コールド図面：アニールされたワイヤは、一連のダイを通して冷たく描かれ、その直径をさらに減らし、表面仕上げと機械的特性を改善します。

7.臨床熱処理：次に、強度、硬度、耐食性などの望ましい最終特性を実現するために、ワイヤーを熱処理します。

8.コイルとパッケージング：最後のステップは、ワイヤーをスプールまたはコイルに巻き付けて、出荷のためにパッケージ化することです。

生産プロセスの具体的な詳細は、製造業者とワイヤーの意図した適用によって異なる場合があります。