4種類のステンレス鋼線の表面紹介

4 種類のステンレス鋼線表面の紹介:

一般に鋼線とは、熱間圧延した線材を原料とし、熱処理、酸洗、伸線などの一連の工程を経た製品を指します。工業用途は、ばね、ネジ、ボルト、金網、厨房用品、雑貨など幅広く使われています。

 

I. ステンレス鋼線の製造工程:

ステンレス鋼線 用語の説明:

・鋼線は伸線加工時に熱処理が必要です。、目的は鋼線の可塑性と靭性を高めることです。、一定の強度を達成し、硬化および組成の不均一な状態を排除します。
●鋼線製造の要は酸洗です。酸洗の目的は、ワイヤー表面に残った酸化スケールを除去することです。酸化スケールの存在により、絞り加工が困難になるだけでなく、製品の性能や表面亜鉛メッキにも大きな悪影響を及ぼします。酸化スケールを完全に除去するには酸洗いが効果的です。
●コーティング処理は、鋼線の表面(酸洗い後)に潤滑剤を浸漬する処理であり、鋼線の潤滑の重要な方法の一つです(伸線前のプレコーティング潤滑に属します)。ステンレス鋼線は通常、塩石灰、シュウ酸、塩素(フッ素)樹脂の 3 種類の樹脂でコーティングされています。

 

4種類のステンレス鋼線表面:

      

明るい                                                                                         曇り/鈍い

      

シュウ酸漬け

 

II.さまざまな表面処理プロセス:

1.明るい表面:

a.表面処理プロセス: 白い線材を使用し、油を使用して機械に明るい線を引きます。黒色の線材を伸線加工に使用する場合は、機械で伸線する前に酸洗を行って酸化皮膜を除去する必要があります。

b.製品用途:建築、精密機器、金物工具、手工芸品、ブラシ、スプリング、漁具、ネット、医療機器、鋼針、クリーニングボール、ハンガー、下着ホルダーなどに広く使用されています。

c.ワイヤー直径の範囲: 明るい側のスチールワイヤーの直径はどれでも許容されます。

2.曇り/鈍い表面:

a. 表面処理工程:白い線材と石灰粉と同じ潤滑剤を使用して引き合わせます。

b. 製品の用途: ナット、ネジ、ワッシャー、ブラケット、ボルト、その他の製品の製造に一般的に使用されます。

c. 線径範囲:通常0.2~5.0mm。

3.シュウ酸ワイヤープロセス:

a.表面処理工程:まず線引きし、次に材料をシュウ酸塩処理溶液に入れる。所定の時間、温度で放置した後、取り出し、水洗し、乾燥させると黒色と緑色のシュウ酸フィルムが得られる。

b.ステンレス鋼線のシュウ酸コーティングは優れた潤滑効果を発揮します。冷間圧造ファスナーや金属加工時にステンレス鋼と金型が直接接触して摩擦が増大し、金型が損傷するのを防ぎ、金型を保護します。冷間鍛造の効果により、押出力が軽減され、フィルムの剥離がスムーズで、粘膜現象がなく、生産ニーズに十分対応できます。変形の大きい段ネジやリベットの製造に適しています。

ヒント:

• シュウ酸は酸性の化学物質であり、水や湿気にさらされると溶けやすくなります。輸送中に水蒸気が付着すると酸化して表面に錆が発生するため、長期の輸送には適しません。これにより、お客様は当社の製品の表面に問題があると考えることになります。 。 (右写真は接液面を示します)
• 解決策: ナイロンビニール袋に梱包して密封し、木箱に入れます。

4.酸洗表面ワイヤープロセス:

a.表面処理プロセス:最初に線引きし、次に鋼線を硫酸プールに入れて酸洗いし、酸性の白い表面を形成します。

b.線径範囲:直径1.0mm以上の鋼線


投稿時間: 2022 年 7 月 8 日