アプリケーションに適したステンレススチールワイヤーロープを選択してください

アプリケーションに適したステンレススチールワイヤーロープを選択してください

ステンレス鋼ワイヤーロープを経済的かつ安全に使用するには、ステンレス鋼ワイヤーロープを次の側面から正しく選択する必要があります。さまざまな用途に従って、ステンレス鋼ワイヤーロープの選択を考慮する必要があります。

ワイヤーロープブレークがプルします。特定のワイヤーロープの直径と引張強度の条件では、金属密度係数を備えたワイヤーロープ（つまり、ロープ荷重領域に対するワイヤ断面積の比率）を選択する必要があります。一般に、ワイヤロープの密度係数の順序は、表面接触ロープがワイヤーコンタクトロープよりも大きく、ワイヤーコンタクトロープがポイントコンタクトロープよりも大きいことです。
疲労抵抗。通常の状況では、表面接触ロープはラインコンタクトロープよりも優れており、ラインコンタクトロープはポイントコンタクトロープよりも優れています。プリテンションロープは、選択されていないロープよりも優れています。同じ構造は、交差張力よりも同じ方向に優れています。ファイバーロープコアロープの比率が優れています。メタルコアロープは良いです。
耐摩耗性。間の接触面が大きいスチールワイヤーロープそして、プーリーまたはリール、接触ストレスが小さければ小さくなるほど、耐摩耗性が向上します。したがって、耐摩耗性の順序は、シーリングロープ、特別な形の糸ロープ、マルチストランドロープ、丸い糸ロープです。 。外部摩耗抵抗の場合、外線の直径がより有利です。内部摩耗抵抗の場合、ワイヤーの接触と表面接触は点接触よりも優れています。
圧力に対する抵抗。主に、横方向の圧力にさらされたときに構造変形に抵抗する鋼線ロープの能力。一般的なメタルロープコアは、ファイバーロープコアよりも優れており、ストックワイヤーはストックワイヤーよりも少ないです。ライン接点はポイント接点よりも優れており、表面接点はライン接点よりも優れており、同じ構造が同じ方向よりも優れています。
柔らかさ。同じロープ直径のスチールワイヤの数が多いほど、柔軟性係数（ロープで最も厚いワイヤ直径に対するワイヤロープの直径の比）が大きくなり、柔軟性が向上します。
耐食性。ほとんどのスチールワイヤーロープは、大気環境や酸性またはアルカリ性の腐食性媒体でさえ使用されています。練習により、亜鉛めっき、亜鉛アルミニウム合金、オイルシールの錆び防ぎ、コアの水分含有量が減少し、コーティングナイロン、プラスチック、その他の腐食測定が指数関数的に改善されることが証明されています。ワイヤーロープサービスライフ。
構造伸長と弾性弾性率。固定長の使用またはロープの調整が厄介または困難な場合、小さな構造伸長と大きな弾性弾性率を備えたワイヤーロープを選択する必要があります。通常の状況では、金属ロープコアワイヤロープ構造の伸びは約0.1％-0.2％であり、ファイバーロープコアワイヤーロープの伸びは0.5％-0.6％です。プリテンションによって処理されるスチールワイヤロープ構造の伸長は、0.1％-0.3％削減でき、同時に改善することができます。弾性率。