用途に応じて適切なステンレス鋼ワイヤロープを選択してください

用途に応じて適切なステンレス鋼ワイヤロープを選択してください

ステンレスワイヤロープを経済的かつ安全に使用するには、次の観点からステンレスワイヤロープを正しく選択する必要があります。ステンレス鋼ワイヤロープの選択は、さまざまな用途に応じて検討する必要があります。

ワイヤーロープが引っ張り切れる。一定のワイヤロープ径と引張強さの条件において、金属密度係数（ロープ荷重面積に対するワイヤ断面積の比）を持つワイヤロープを選択する必要があります。一般に、ワイヤロープの密度係数の順序は、面接触ロープがワイヤコンタクトロープより大きく、ワイヤロープコンタクトロープが点接触ロープより大きい。
疲労耐性。通常の状況では、面接触ロープは線接触ロープより優れており、線接触ロープは点接触ロープより優れています。プレテンションをかけたロープは、プレテンションをかけないロープよりも優れています。同じ構造は、同じ方向では横張力よりも優れています。繊維ロープコアロープの比率が優れています。金属芯ロープが良いです。
耐摩耗性。間の接触面が大きくなるほど、スチールワイヤーローププーリーやリールとの接触応力は小さいほど耐摩耗性に優れます。したがって、耐摩耗性は、シールロープ、異形糸ロープ、多条ロープ、丸糸ロープの順となります。 。外部摩耗耐性を考慮すると、ワイヤの外径はより有利です。内部耐摩耗性に関しては、点接触よりもワイヤ接触と面接触の方が優れています。
圧力に対する耐性。主に、側圧を受けたときのスチール ワイヤ ロープの構造変形に抵抗する能力にあります。一般的な金属ロープコアは繊維ロープコアより優れており、ストックワイヤはストックワイヤよりも低いです。点接触より線接触、線接触より面接触、同じ方向より同じ構造の方が良い。
柔らかさ。同じロープ直径の鋼線の数が多いほど、柔軟性係数 (ロープの最も太いワイヤ直径に対するワイヤロープ直径の比) が大きくなり、柔軟性が向上します。
耐食性。ほとんどのスチール ワイヤ ロープは、大気環境や酸性またはアルカリ性の腐食性媒体でも使用されます。亜鉛メッキ、亜鉛アルミニウム合金、オイルシールの防錆、コアの含水率の低減、コーティングナイロン、プラスチック、その他の防食対策の選択により、飛躍的に改善されることが実践により証明されています。ワイヤーロープの寿命。
構造伸びと弾性率。定長使用やロープの調整が面倒、困難な場合には、構造伸びが小さく、弾性率が大きいワイヤロープを選択する必要があります。通常の状況下では、金属ロープコアワイヤロープ構造の伸びは約0.1%〜0.2%であり、繊維ロープコアワイヤロープの伸びは0.5%〜0.6%です。プリテンション加工を施したスチールワイヤロープ構造体の伸びは、0.1%〜0.3%低減することができ、同時に改善することができます。弾性率。