EN 1.4913（x19crmonbvn11-1）ステンレス鋼バー
簡単な説明：
EN 1.4913（X19CRMONBVN11-1）ステンレス鋼バーは、高温環境で用途向けに設計された高性能合金です。
EN 1.4913ステンレス鋼バー：
EN 1.4913（X19CRMONBVN11-1）ステンレス鋼バーは、高温環境で用途向けに設計された高性能合金です。クロム、モリブデン、ニオブ、バナジウムで構成され、優れた酸化抵抗、クリープ強度、長期耐久性を提供します。この材料は、発電、化学処理、航空宇宙などの産業に最適です。この産業では、高強度、耐熱性、耐腐食性の特性が重要です。その優れた熱安定性により、極端な条件下での性能が不可欠なボイラー、熱交換器、タービンなどのコンポーネントでの使用に最適です。
X19CRMONBVN11-1スチールバーの仕様：
| 仕様 | EN 10269 |
| 学年 | 1.4913、x19crmonbvn11-1 |
| 長さ | 1〜12mおよび必要な長さ |
| 表面仕上げ | 黒、明るい |
| 形状 | ラウンド |
| 終わり | プレーンエンド、斜めの端 |
| ミルテスト証明書 | EN 10204 3.1またはEN 10204 3.2 |
1.4913ステンレス鋼バーの化学組成：
| 学年 | C | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | V |
| 1.4913 | 0.17-0.23 | 0.4-0.9 | 0.025 | 0.015 | 10.0-11.5 | 0.20-0.60 | 0.5-0.8 | 0.02 | 0.1-0.3 |
EN 1.4913ステンレス鋼バーはどのように熱処理されていますか？
EN 1.4913（X19CRMONBVN11-1）ステンレス鋼バーの熱処理プロセスには、溶液アニーリング、ストレス緩和、および老化が含まれます。溶液アニーリングは、通常、1050°Cから1100°Cの間に行われ、構造を均質化し、炭化物を溶解し、その後に急速に冷却します。ストレス緩和は、600°Cから700°Cで行われ、機械加工または溶接から残留応力を除去します。老化は700°Cから750°Cで行われ、強度とクリープ抵抗を強化します。これらの熱処理ステップは、材料の高温酸化抵抗、機械的強度、クリープ抵抗を改善し、高温用途を要求するのに適しています。
EN 1.4913ステンレス鋼バーのアプリケーション？
EN 1.4913（X19CRMONBVN11-1）ステンレス鋼バーは、特に強度、酸化抵抗、および長期耐久性が必要な高温および高ストレス用途で主に使用されています。主なアプリケーションには次のものがあります。
1.電力発電：発電所、特に蒸気タービン、ボイラー、熱交換器で使用されます。高温や腐食に対する耐性が重要です。
2.空中宇宙：航空宇宙産業の極端な熱と圧力に耐えなければならないタービンブレード、エンジンコンポーネント、およびその他の高温部品で使用されています。
3.化学処理：化学反応器、熱交換器、および腐食性環境および高温にさらされるその他の機器で利用されます。
4.電気化学産業：高熱的および機械的応力の下で動作する原子炉や配管システムなどの石油化学植物のコンポーネントに最適です。
5.オイルとガス：酸化と腐食に対する高温強度と耐性が長期的な性能に不可欠な掘削および精製機器に適用されます。
6.ボイラーコンポーネント：ボイラーチューブ、過熱器チューブ、および高温蒸気環境にさらされたその他の重要な部品の製造に使用されます。
7.熱交換器：熱サイクリングと高温腐食に抵抗する能力により、熱交換器チューブと成分で使用されます。
1.4913（x19crmonbvn11-1）barキー特性
EN 1.4913（X19CRMONBVN11-1）は、特に発電および石油化学産業で、高温および高ストレス用途向けに設計された高性能ステンレス鋼合金です。この素材の重要な特徴は次のとおりです。
1。高温抵抗：温度範囲：EN 1.4913は、高温に耐えるように特別に設計されており、発電所、蒸気タービン、その他の高熱環境での使用に最適です。
2。優れた腐食抵抗
酸化抵抗：酸化に対する耐性が良好であり、高温と攻撃的な媒体を持つ過酷な環境での使用に適しています。
3。良好な強度と靭性：高強度：EN 1.4913は、高温で良好な強度を提供し、ストレスや高負荷の下でもその機械的特性を維持します。
4。合金組成：重要な要素：合金にはクロム（CR）、モリブデン（MO）、ニオビウム（NB）、およびバナジウム（V）が含まれており、高温クリープに対する強度と抵抗を高めます。これにより、高温環境への長期暴露に適しています。
5.優れた溶接性と形成性：溶接：EN 1.4913は、TIG、MIG、コーティングされた電極溶接などの一般的な方法を使用して溶接できますが、脆性相の形成を避けるために予熱が必要になる場合があります。
6。クリープ抵抗：合金は優れたクリープ抵抗を示します。つまり、高温とストレスへの長期にわたる強度を維持します。これは、エネルギーと発電の用途に重要です。
7。疲労抵抗：良好な疲労抵抗があります。つまり、繰り返し荷重サイクルに耐えることができます。これは、ストレス条件の変動を伴う成分にとって重要です。
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