時効硬化型ステンレス鍛造棒
簡単な説明:
時効硬化は、析出硬化としても知られ、ステンレス鋼などの特定の合金の強度と硬度を向上させる熱処理プロセスです。時効硬化の目的は、ステンレス鋼のマトリックス内に微粒子の析出を誘発することです。素材を強化します。
時効硬化ステンレス鋼鍛造棒:
鍛造品は、材料を加熱してハンマーで叩いたりプレスしたりして、目的の形状にする鍛造プロセスを通じて成形される金属部品です。ステンレス鋼の鍛造品は、耐食性、強度、耐久性の点でよく選ばれ、航空宇宙を含むさまざまな用途に適しています。 、石油、ガスなど。棒状の鍛造品は、通常、棒や棒に似た長く真っ直ぐな形状を持つ鍛造金属の特殊な形状です。棒状の素材は、連続した真っすぐな長さの材料が使用される用途でよく使用されます。構造物の建設や追加加工の原材料などに必要となります。
時効硬化鍛造品バーの仕様:
| 学年 | 630,631,632,634,635 |
| 標準 | ASTM A705 |
| 直径 | 100～500mm |
| テクノロジー | 鍛造、熱間圧延 |
| 長さ | 1～6メートル |
| 熱処理 | 軟化焼鈍、溶体化焼鈍、焼入れ焼戻し |
鍛造バーの化学組成:
| 学年 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
| 630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0～5.0 |
| 631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75～1.5 | - | - |
| 632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0～3.0 | 0.75～1.5 | - | - |
| 634 | 0.10～0.15 | 0.50～1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5～3.25 | - | - | - |
| 635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40～1.20 | - |
鍛造バーの機械的特性 :
| タイプ | 状態 | 引張強さksi[MPa] | 降伏強さksi[MPa] | 伸長 ％ | 硬度 ロックウェル C |
| 630 | H900 | 190[1310] | 170[1170] | 10 | 40 |
| H925 | 170[1170] | 155[1070] | 10 | 38 | |
| H1025 | 155[1070] | 145[1000] | 12 | 35 | |
| H1075 | 145[1000] | 125[860] | 13 | 32 | |
| H1100 | 140[965] | 115[795] | 14 | 31 | |
| H1150 | 135[930] | 105[725] | 16 | 28 | |
| H1150M | 115[795] | 75[520] | 18 | 24 | |
| 631 | RH950 | 185[1280] | 150[1030] | 6 | 41 |
| TH1050 | 170[1170] | 140[965] | 6 | 38 | |
| 632 | RH950 | 200[1380] | 175[1210] | 7 | - |
| TH1050 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | - | |
| 634 | H1000 | 170[1170] | 155[1070] | 12 | 37 |
| 635 | H950 | 190[1310] | 170[1170] | 8 | 39 |
| H1000 | 180[1240] | 160[1100] | 8 | 37 | |
| H1050 | 170[1170] | 150[1035] | 10 | 35 |
析出硬化系ステンレス鋼とは何ですか？
「PH ステンレス鋼」とも呼ばれる析出硬化型ステンレス鋼は、析出硬化または時効硬化と呼ばれるプロセスを受けるステンレス鋼の一種です。このプロセスにより、材料の機械的特性、特に強度と硬度が向上します。最も一般的な析出硬化型ステンレス鋼は、17-4PH(ASTM A705 グレード 630) ですが、15-5 PH や 13-8 PH などの他のグレードもこのカテゴリに分類されます。析出硬化型ステンレス鋼は通常、クロム、ニッケル、銅、場合によってはアルミニウムなどの元素と合金化されます。これらの合金元素の添加により、熱処理プロセス中に析出物の形成が促進されます。
ステンレス鋼の析出硬化はどのように行われるのでしょうか?
時効硬化ステンレス鋼には 3 段階のプロセスが含まれます。最初に、材料は高温の溶体化処理を受け、そこで溶質原子が溶解し、単相溶液が形成されます。これにより、金属上に多数の微細な核または「ゾーン」が形成されます。続いて、溶解度の限界を超えて急冷し、準安定状態の過飽和固溶体を生成します。最終段階では、過飽和溶液を中間温度まで加熱して析出を促します。その後、材料は硬化するまでこの状態に保たれます。時効硬化を成功させるには、合金組成が溶解限度内にあることが必要であり、プロセスの有効性が保証されます。
析出硬化鋼にはどのような種類がありますか?
析出硬化鋼にはさまざまなタイプがあり、それぞれが特定の性能や用途の要件を満たすように調整されています。一般的な品種には、17-4 PH、15-5 PH、13-8 PH、17-7 PH、A-286、カスタム 450、カスタム 630 (17-4PHこれらの鋼は、高強度、耐食性、硬度の組み合わせを提供し、航空宇宙、自動車、医療、化学処理などのさまざまな産業に適しています。析出硬化鋼の選択は、使用環境、材料性能、製造仕様などの要因によって異なります。
パッキング：
1.特に国際輸送の場合、荷物がさまざまなルートを経て最終目的地に到着するため、梱包には特に注意を払っております。
2. Saky Steel では、商品に応じてさまざまな方法で商品を梱包します。当社では、次のような複数の方法で製品を梱包します。
