מהו תהליך הייצור של צינורות נירוסטה ללא תפרים?

תהליך הייצור עבורצינורות נירוסטה ללא תפריםבדרך כלל כוללת את השלבים הבאים:

ייצור בילט: התהליך מתחיל בייצור של בילטים מנירוסטה. בילט הוא מוט גלילי מוצק מנירוסטה שנוצר באמצעות תהליכים כמו יציקה, שחול או גלגול חם.

פירסינג: הבילט מחומם לטמפרטורה גבוהה ולאחר מכן מחוררים ליצירת מעטפת חלולה. מטחנת פירסינג או תהליך פירסינג סיבובי משמש בדרך כלל, כאשר ציר חודר את הבילט ויוצר מעטפת חלולה מחוספסת עם חור קטן במרכז.

חישול: הקליפה החלולה, הידועה גם בשם פריחה, מחוממת ומועברת דרך תנור לצורך חישול. חישול הוא תהליך טיפול בחום המקל על מתחים פנימיים, משפר את המשיכות ומעדן את מבנה החומר.

גודל: הפריחה המחושלת מצטמצמת עוד יותר בגודלה ומתארכת באמצעות סדרה של טחנות לגודל. תהליך זה מכונה התארכות או הפחתת מתיחה. הפריחה מתארכת בהדרגה ומוקטנת בקוטר כדי להשיג את הממדים ואת עובי הדופן הרצויים של הצינור הסופי ללא תפרים.

שרטוט קר: לאחר שינוי גודל, הצינור עובר רישום קר. בתהליך זה, הצינור נמשך דרך תבנית או סדרה של קוביות כדי להקטין עוד יותר את הקוטר ולשפר את גימור פני השטח שלו. הצינור נמשך דרך התבנית באמצעות ציר או תקע, המסייעים לשמור על הקוטר והצורה הפנימיים של הצינור.

טיפול בחום: לאחר השגת הגודל והמידות הרצויים, הצינור עשוי לעבור תהליכי טיפול בחום נוספים כגון חישול או חישול תמיסה כדי לשפר את התכונות המכניות שלו ולהסיר כל מתח שיורי.

פעולות גימור: לאחר טיפול בחום, צינור הנירוסטה הנירוסטה עשוי לעבור פעולות גימור שונות כדי לשפר את איכות פני השטח שלו. פעולות אלו יכולות לכלול כבישה, פסיבציה, ליטוש או טיפולי משטח אחרים כדי להסיר אבנית, תחמוצת או מזהמים ולספק את גימור פני השטח הרצוי.

בדיקה ובדיקה: צינורות הנירוסטה המוגמרים ללא תפרים עוברים בדיקה ובדיקה קפדנית כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים ובתקני האיכות הנדרשים. זה יכול לכלול שיטות בדיקה לא הרסניות כגון בדיקות אולטרסאונד, בדיקה ויזואלית, בדיקות מימד והליכי בקרת איכות אחרים.

אריזה סופית: לאחר שהצינורות עוברים את שלב הבדיקה והבדיקה, הם בדרך כלל נחתכים לאורכים ספציפיים, מסומנים כראוי, ונארזים למשלוח והפצה.

חשוב לציין ששינויים בתהליך הייצור יכולים להתקיים בהתאם לדרישות הספציפיות, התקנים והיישומים הספציפיים של צינורות הנירוסטה המיוצרים.