תהליך הייצור עבורצינורות נירוסטה חלקהבדרך כלל כרוך בשלבים הבאים:
ייצור בילט: התהליך מתחיל בייצור של בילטות נירוסטה. בילט הוא מוט גלילי מוצק של נירוסטה הנוצרת באמצעות תהליכים כמו יציקה, שחול או גלגול חם.
פירסינג: הצילום מחומם לטמפרטורה גבוהה ואז מנוקב ליצירת קליפה חלולה. בדרך כלל משתמשים בטחנת פירסינג או בתהליך פירסינג סיבוב, כאשר מנדט מנקב את החוברת ליצירת קליפה חלולה מחוספסת עם חור קטן במרכז.
חישול: הקליפה החלולה, המכונה גם פריחה, מחוממת ואז עוברת דרך תנור לחישול. חישול הוא תהליך לטיפול בחום המקל על לחץ פנימי, משפר את המגרש ומעדן את מבנה החומר.
גודל גודל: הפריחה המחוברת מופחתת עוד יותר בגודלה ומוארכת דרך סדרה של טחנות גודל. תהליך זה ידוע בשם התארכות או הפחתת מתיחה. הפריחה מוארכת בהדרגה ומופחתת בקוטר כדי להשיג את הממדים הרצויים ואת עובי הקיר של הצינור החלק הסופי.
רישום קר: לאחר גודל, הצינור עובר רישום קר. בתהליך זה, הצינור נמשך דרך מת או סדרה של מתים כדי להפחית את קוטרו עוד יותר ולשפר את גימור פני השטח שלו. הצינור נמשך דרך המתים באמצעות קנה או תקע, המסייע בשמירה על הקוטר הפנימי וצורת הצינור.
טיפול בחום: לאחר השגת הגודל והממדים הרצויים, הצינור עשוי לעבור תהליכי טיפול בחום נוספים כמו חישול או חישול פתרונות כדי לשפר את תכונותיו המכניות ולהסיר כל לחץ שיורי.
פעולות גימור: לאחר טיפול בחום, צינור הנירוסטה החלק עשוי לעבור פעולות גימור שונות כדי לשפר את איכות פני השטח שלו. פעולות אלה יכולות לכלול כבישה, פסיבציה, ליטוש או טיפולי שטח אחרים כדי להסיר כל קנה מידה, תחמוצת או מזהמים ולספק את גימור השטח הרצוי.
בדיקה ובדיקה: צינורות נירוסטה חלקים מוגמרים עוברים בדיקות ובדיקה קפדניות כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים הנדרשים ובתקני האיכות. זה יכול לכלול שיטות בדיקה לא הרסניות כמו בדיקות קוליות, בדיקה חזותית, בדיקות ממדיות ונהלי בקרת איכות אחרים.
אריזה סופית: ברגע שהצינורות עוברים את שלב הבדיקה והבדיקה, הם בדרך כלל נחתכים באורכים ספציפיים, מתויגים כראוי, וארוזים למשלוח והפצה.
חשוב לציין כי וריאציות בתהליך הייצור יכולות להתקיים בהתאם לדרישות, הסטנדרטים והיישומים הספציפיים של צינורות הנירוסטה החלקים המיוצרים.
זמן ההודעה: יוני -21-2023