צינורות נירוסטה ללא תפרים מיוצרים במספר שלבים, כולל:
- התכה: השלב הראשון הוא המסת הנירוסטה בכבשן קשת חשמלי, אשר לאחר מכן מעודנת ומטופלת בסגסוגות שונות להשגת התכונות הרצויות.
- יציקה רציפה: לאחר מכן יוצקים את הפלדה המותכת לתוך מכונת יציקה רציפה, המייצרת "בילט" או "פריחה" מוצקה שיש לה את הצורה והגודל הנדרשים.
- חימום: הבילט המוצק מחומם לאחר מכן בכבשן לטמפרטורה שבין 1100-1250 מעלות צלזיוס כדי להפוך אותו לגמיש ומוכן לעיבוד נוסף.
- פירסינג: לאחר מכן מחוררים את הבילט המחומם בעזרת ציר מחודד ליצירת צינור חלול. תהליך זה נקרא "פירסינג".
- גלגול: לאחר מכן מגלגלים את הצינור החלול על טחנת מדרלים כדי להקטין את הקוטר ואת עובי הדופן שלו לגודל הנדרש.
- טיפול בחום: הצינור ללא תפרים עובר טיפול בחום כדי לשפר את החוזק והקשיחות שלו. זה כרוך בחימום הצינור לטמפרטורה שבין 950-1050 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן קירור מהיר במים או באוויר.
- גימור: לאחר טיפול בחום מיישרים את הצינור ללא תפרים, חותכים אותו לאורך, ומסיימים אותו בליטוש או כבישה כדי להסיר כל זיהומים פני השטח ולשפר את המראה שלו.
- בדיקה: השלב האחרון הוא בדיקת הצינור למאפיינים שונים, כגון קשיות, חוזק מתיחה ודיוק ממדי, כדי לוודא שהוא עומד בתקנים הנדרשים.
לאחר שהצינור עבר את כל הבדיקות הנדרשות, הוא מוכן למשלוח ללקוחות. התהליך כולו מנוטר ומבוקר בקפידה כדי להבטיח שהצינור ללא תפרים עומד בתקני האיכות הדרושים.
זמן פרסום: 15-2-2023