בקרת קורוזיה בין גרגירית מנירוסטה

בקרת קורוזיה בין-גרגירית מנירוסטה, נירוסטה 304, חלודה 304 נירוסטה וקורוזיה בקורוזיה בין-גרגירית מנירוסטה בכ-10%, היא תגרום לכך שההידבקות של גרגירים ירדה, בנוכחות לחץ, קלה מאוד לפיצוח, אפילו לקמט , ונסתר, בלתי נראה מצורתו. זה מושרה גם על ידי הגורמים העיקריים האחרים של קורוזיה. קורוזיה בין-גרגירית של פלדת אל-חלד austenitic הנגרמת על ידי עוני נובעת בעיקר מגבולות התבואה Cr, Cr ו-c תרכובות כימיות קלות, התוכן של Cr.

1, ההרכב הכימי והמבנה

(1) תוכן ג

תוכן C של פלדה אפקט של קורוזיה בין-גרגירית של נירוסטה austenitic הוא הגורם העיקרי ביותר. מצד אחד, שלטו בקפדנות על c ושמרו על תכולת הפחמן במתכת הבסיסית ובמוט הריתוך ב-0.08%, על המתכת הבסיסית וחומר הריתוך הוסיפו אלמנטים מייצבים של Ti, Nb, זיקה חזקה ל-c, פחמן לפני חיבור Cr, מה שיוצר יציב תִרכּוֹבֶת.

(2) מבנה דו פאזי

מבנה דו-פאזי יגדיל מאוד את יכולת העמידות בפני קורוזיה בין-גרגירית. מצד אחד, הצטרפו האלמנטים היוצרים פריט, כגון כרום, סיליקון, אלומיניום, מוליבדן, היווצרות ריתוך של מבנה דו-פאזי, על חומר הבנייה הנבחר המכיל פריט יותר חומרי ריתוך.

2, טכנולוגיית ריתוך

(1) הטמפרטורה בטווח הטמפרטורות של 450 ~ 850 ℃, במיוחד ב-650 מעלות צלזיוס, נוצרת בקלות רבה יותר באזור טמפרטורת סכנת קורוזיה בין-גרעינית (הידוע גם כרגיש לאזור טמפרטורה). ריתוך נירוסטה, ניתן לבצע ריתוכים מתחת לרבד, או ישירות בקירור המים האחורי של הריתוך, להתקרר במהירות, להפחית את הזמן בטווח הטמפרטורות, הם אמצעים יעילים לשיפור עמידות בפני קורוזיה של מפרקים.

(2) הגדלת אנרגיית קו הריתוך, תאיץ קורוזיה של נירוסטה אוסטניטית. במהלך תהליך הריתוך, עם זרם נמוך, מהירות ריתוך גבוהה, קשת קצרה, שיטת ריתוך מרובה, ולהפחית את החום. כניסת חום נמוכה, בדרך של רגישות לטמפרטורה במהירות מספקת כדי למנוע קורוזיה בין-גרגירית של אזור מושפע החום.