בר קשיחי נירוסטה בר
תיאור קצר:
קשיחות גיל, המכונה גם התקשות משקעים, היא תהליך לטיפול בחום המשפר את חוזקם וקשיותם של סגסוגות מסוימות, כולל נירוסטה. המטרה של קשיחת גיל היא לגרום לשקעים של חלקיקים עדינים בתוך מטריצת הנירוסטה, אשר מחזק את החומר.
בר קשיחי נירוסטה מוט:
סליחות הם רכיבי מתכת המעוצבים בתהליך זיוף, בו החומר מחומם ואז פוגעים או נלחצים לצורה הרצויה. לרוב נבחרים סלידות פלדה חסרות תקינה בגלל התנגדות הקורוזיה שלהם, כוחם ועמידותם, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים שונים, כולל תעופה וחלל. , נפט וגז, ועוד. זיוף בצורת בר הוא צורה ספציפית של מתכת מזויפת שבדרך כלל יש צורה ארוכה וישירה, בדומה למוט או מוט. סלי משמשים לרוב ביישומים שבהם אורך רצוף וישר של חומר יש צורך, למשל בבניית מבנים או כחומר גלם לעיבוד נוסף.
מפרט של סרגל קשיחי גיל:
צִיוּן | 630,631,632,634,635 |
תֶקֶן | ASTM A705 |
קוֹטֶר | 100 - 500 מ"מ |
טֶכנוֹלוֹגִיָה | מזויף , גלגל חם |
מֶשֶׁך | 1 עד 6 מטר |
טיפול בחום | רך מבולבל, פתרון מבולבל, מרווה ומזג |
הרכב כימי של מוט מזויף:
צִיוּן | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Co |
630 | 0.07 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 15-17.5 | 3-5 | - | - | - | 3.0-5.0 |
631 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-18 | 6.5-7.75 | - | 0.75-1.5 | - | - |
632 | 0.09 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 14-16 | 6.5-7.75 | 2.0-3.0 | 0.75-1.5 | - | - |
634 | 0.10-0.15 | 0.50-1.25 | 0.040 | 0.030 | 0.5 | 15-16 | 4-5 | 2.5-3.25 | - | - | - |
635 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16-17.5 | 6-7.5 | - | 0.40 | 0.40-1.20 | - |
תכונות מכניות של סרגל מזויף:
סוּג | מַצָב | חוזק מתיחה KSI [MPA] | כוח התשואה KSI [MPA] | התארכות % | קשיות בר-בר ג |
630 | H900 | 190 [1310] | 170 [1170] | 10 | 40 |
H925 | 170 [1170] | 155 [1070] | 10 | 38 | |
H1025 | 155 [1070] | 145 [1000] | 12 | 35 | |
H1075 | 145 [1000] | 125 [860] | 13 | 32 | |
H1100 | 140 [965] | 115 [795] | 14 | 31 | |
H1150 | 135 [930] | 105 [725] | 16 | 28 | |
H1150M | 115 [795] | 75 [520] | 18 | 24 | |
631 | RH950 | 185 [1280] | 150 [1030] | 6 | 41 |
TH1050 | 170 [1170] | 140 [965] | 6 | 38 | |
632 | RH950 | 200 [1380] | 175 [1210] | 7 | - |
TH1050 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | - | |
634 | H1000 | 170 [1170] | 155 [1070] | 12 | 37 |
635 | H950 | 190 [1310] | 170 [1170] | 8 | 39 |
H1000 | 180 [1240] | 160 [1100] | 8 | 37 | |
H1050 | 170 [1170] | 150 [1035] | 10 | 35 |
מהי משקעים מקשים נירוסטה?
משקעים התקשורת נירוסטה, המכונה לעתים קרובות "נירוסטה pH", היא סוג של נירוסטה שעוברת תהליך הנקרא המשקעים התקשורת או התקשות גיל. תהליך זה משפר את התכונות המכניות של החומר, ובמיוחד כוחו וקשיותו. הנירוסטה המשקעים הנפוצה ביותר מתקשת נירוסטה היא17-4 ph(ASTM A705 כיתה 630), אך ציונים אחרים, כמו 15-5 pH ו- 13-8 pH, נופלים גם הם בקטגוריה זו. הפקדת פלדות אל חלד מקשקות בדרך כלל מסורכות עם אלמנטים כמו כרום, ניקל, נחושת ולעיתים אלומיניום. תוספת של אלמנטים סגסוגת אלה מקדמת היווצרות משקעים במהלך תהליך הטיפול בחום.
כיצד מתקשים משקעים מפלדת אל חלד?

נירוסטה מתקשות גיל כוללת תהליך בן שלושה שלבים. בתחילה, החומר עובר טיפול בפתרון בטמפרטורה גבוהה, בו אטומי המומס מתמוססים ויוצרים פיתרון חד-פאזי. זה מוביל להיווצרות גרעינים מיקרוסקופיים רבים או "אזורים" על המתכת. בהמשך, קירור מהיר מתרחש מעבר למגבלת המסיסות, ויוצר פיתרון מוצק -רווי במצב גרורתי. בשלב האחרון, הפיתרון העל -רווי מחומם לטמפרטורת ביניים, מה שמניע משקעים. לאחר מכן החומר נשמר במצב זה עד שהוא עובר התקשות. התקשורת גיל מוצלחת מחייבת את הרכב הסגסוגת להיות בגבול המסיסות, מה שמבטיח את יעילות התהליך.
מהם סוגי הפלדה המוקשים המשקעים?
פלדות קשיחות משקעים מגיעות בסוגים שונים, שכל אחת מהן מותאמת כדי לעמוד בדרישות הביצועים והיישום הספציפיות. זנים נפוצים כוללים 17-4 pH, 15-5 pH, 13-8 pH, 17-7 pH, A-286, 450 מותאם אישית, 630 בהתאמה אישית (17-4 phMOD), ו- Carpenter Custom 455. פלדות אלה מציעות שילוב של חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה וקשיות, מה שהופך אותם למתאימים לתעשיות מגוונות כמו אווירה, רכב, עיבוד רפואי וכימי. הבחירה בפלדת קשיחות משקעים תלויה בגורמים כמו סביבת יישום, ביצועי חומרים ומפרטי ייצור.