Barra in acciaio inossidabile 321 321h
Breve descrizione:
Esplora le differenze chiave tra le barre in acciaio inossidabile 321 e 321h. Scopri la loro resistenza ad alta temperatura, proprietà e applicazioni ideali.
321 asta in acciaio inossidabile:
La barra in acciaio inossidabile 321 è una lega in acciaio inossidabile austenitico contenente titanio, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare anche dopo l'esposizione alle temperature nella gamma di precipitazione in carburo di cromo compreso tra 800 ° F e 1500 ° F (427 ° C a 816 ° C). Ciò lo rende ideale per l'uso in ambienti ad alta temperatura in cui il metallo deve mantenere la sua resistenza e resistenza alla corrosione. Le applicazioni comuni includono collettori di scarico, scambiatori di calore e parti del motore dell'aeromobile. L'aggiunta di titanio stabilizza la lega, prevenendo la formazione di carburo e garantendo una durata a lungo termine.
Specifiche della barra rotonda SS 321:
Grado | 304,314,316,321.321h ecc. |
Standard | ASTM A276 |
Lunghezza | 1-12m |
Diametro | 4,00 mm a 500 mm |
Condizione | Cold Drawn e lucido freddo disegnato, sbucciato e forgiato |
Finitura superficiale | Nero, luminoso, lucido, girato ruvido, finitura n. 4, finitura opaca |
Modulo | Rotondo, quadrato, esagono (a/f), rettangolo, billetta, lingotto, forgiato ecc. |
FINE | Estremità semplice, fine smussata |
Certificato di test del mulino | EN 10204 3.1 o EN 10204 3.2 |
Acciaio inossidabile 321/321h Bardo equivalente:
STANDARD | Werkstoff nr. | Uns | Jis | EN |
SS 321 | 1.4541 | S32100 | Sus 321 | X6crniti18-10 |
SS 321h | 1.4878 | S32109 | Sus 321h | X12crniti18-9 |
SS 321 / 321H COMPOSIZIONE CHIMICA:
Grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | N | Ni | Ti |
SS 321 | 0,08 max | 2.0 Max | 1.0 Max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 - 19.00 | 0,10 max | 9.00 - 12.00 | 5 (c+n) - 0,70 max |
SS 321h | 0,04 - 0,10 | 2.0 Max | 1.0 Max | 0,045 max | 0,030 max | 17.00 - 19.00 | 0,10 max | 9.00 - 12.00 | 4 (c+n) - 0,70 max |
321 applicazioni di barra in acciaio inossidabile
1.Aerospace: componenti come sistemi di scarico, collettori e parti del motore della turbina in cui è frequente l'esposizione a temperature elevate e ambienti corrosivi.
2. Elaborazione chimica: attrezzature come scambiatori di calore, reattori chimici e serbatoi di stoccaggio, in cui è essenziale la resistenza alle sostanze acide e corrosive.
3.Finici di petrolio: tubazioni, scambiatori di calore e altre attrezzature esposte a petrolio ad alta temperatura e processi petrolchimici.
4. Generazione della potenza: caldaie, recipiente a pressione e altri componenti nelle centrali elettriche che funzionano ad alta calore e pressione.
5.Automotive: sistemi di scarico, silenziatori e convertitori catalitici che richiedono resistenza alle alte temperature e all'ossidazione.
6. Elaborazione dei frutti: attrezzature che devono sopportare ripetute cicli di riscaldamento e raffreddamento, mantenendo le condizioni igieniche, come nei macchinari per latticini e di lavorazione degli alimenti.
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