Barra in acciaio inossidabile 17-4PH 630
Breve descrizione:
Il 17-4PH / 630 / 1.4542 di Saky Steel è uno degli acciai inossidabili legati al cromo-nichel più popolari e più comunemente usati con additivo di rame, indurito per precipitazione con struttura martensitica. È caratterizzato da un'elevata resistenza alla corrosione pur mantenendo proprietà elevate, inclusa la durezza. L'acciaio può funzionare nell'intervallo di temperature compreso tra -29 ℃ e 343 ℃, pur mantenendo parametri relativamente buoni. Inoltre, i materiali di questa qualità sono caratterizzati da una duttilità relativamente buona e la loro resistenza alla corrosione è paragonabile a 1.4301 / X5CrNi18-10.
17-4PH, noto anche come UNS S17400, è un acciaio inossidabile martensitico indurente per precipitazione. È un materiale versatile e ampiamente utilizzato in vari settori, come quello aerospaziale, nucleare, petrolchimico e alimentare.
17-4PH ha un'elevata resistenza, una buona resistenza alla corrosione e una buona durezza rispetto ad altri acciai inossidabili. È una miscela di 17% di cromo, 4% di nichel, 4% di rame e una piccola quantità di molibdeno e niobio. La combinazione di questi elementi conferisce all'acciaio le sue proprietà uniche.
Nel complesso, il 17-4PH è un materiale estremamente versatile e utile che offre un buon equilibrio di proprietà per un'ampia gamma di applicazioni.
| Mostra di prodotti luminosi con barra tonda in acciaio inossidabile: |
| Specifiche del 630barra in acciaio inossidabile: |
Specifiche:ASTM A564/ASME SA564
Grado:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Lunghezza :5,8 M, 6 M e lunghezza richiesta
Diametro della barra tonda:da 4,00 mm a 400 mm
Barra luminosa :4 mm – 100 mm,
Tolleranza:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 o secondo i requisiti dei clienti
Condizione :Trafilato a freddo e lucidato Trafilato a freddo, pelato e forgiato
Finitura superficiale:Nero, brillante, lucido, tornito grezzo, finitura N.4, finitura opaca
Modulo :Rotondo, quadrato, esagonale (A/F), rettangolo, billetta, lingotto, forgiato ecc.
FINE :Estremità liscia, estremità smussata
| Gradi equivalenti alla barra in acciaio inossidabile 17-4PH: |
| STANDARD | UNS | LAVORO N. NR. | AFNOR | JIS | EN | BS | GOST |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Composizione chimica della barra 630 SS: |
| Grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | Se | Mo | Cu |
| SS 17-4PH | 0,07 massimo | 1,0massimo | 1,0 massimo | 0,04 massimo | 0,03 massimo | 15.0-17.5 | 3.0 – 5.0 |
| Trattamento con soluzione per barra inossidabile 17-4PH: |
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) min | Allungamento (% in 50mm) min | Carico di snervamento 0,2% Proof (MPa) min | Durezza | |
| Rockwell Cmax | Brinell (HB) max | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Nota: Condizione A 1900±25°F[1040±15°C] (raffreddare come richiesto fino a meno di 90°F(30°C))
1.4542 Requisiti di prova meccanica dopo il trattamento termico di indurimento per invecchiamento:
Resistenza alla trazione :Unità – ksi (MPa), minimo
Resistenza allo snervamento:Offset 0,2% , Unità – ksi (MPa), Minimo
Allungamento:in 2″, Unità: %, Minimo
Durezza:Rockwell, Massimo
| H 900 | H 925 | H 1025 | H 1075 | H 1100 | H 1150 | H1150-M | |
| Resistenza alla trazione massima, ksi | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| Carico di snervamento 0,2%, ksi | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Allungamento % in 2″ o 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Riduzione dell'area,% | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Durezza, Brinell (Rockwell) | 388 (C40) | 375 (C38) | 331 (C35) | 311 (C32) | 302 (C31) | 277 (C28) | 255 (C24) |
| Impatto Charpy con tacca a V, piedi – libbre | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Opzione di fusione: |
1 EAF: forno ad arco elettrico
2 EAF+LF+VD: Fusione raffinata e degasaggio sotto vuoto
3 EAF+ESR: Rifusione Elettroscoria
4 EAF+PESR: atmosfera protettiva Electro Slag Remelting
5 VIM+PESR: Fusione ad induzione sotto vuoto
| Opzione di trattamento termico: |
1 +A: Ricotto (pieno/morbido/sferoidizzante)
2 +N: normalizzato
3 +NT: Normalizzato e temperato
4 +QT: Bonificato (acqua/olio)
5 +AT: Soluzione ricotta
6 +P: precipitazioni indurite
| Trattamento termico: |
Trattamento della soluzione (Condizione A) — Gli acciai inossidabili di grado 630 vengono riscaldati a 1040°C per 0,5 ore, quindi raffreddati ad aria a 30°C. Piccole sezioni di questi gradi possono essere temprate in olio.
Indurimento: gli acciai inossidabili di grado 630 vengono induriti per invecchiamento a basse temperature per ottenere le proprietà meccaniche richieste. Durante il processo si verifica uno scolorimento superficiale seguito da un ritiro pari allo 0,10% per la condizione H1150 e allo 0,05% per la condizione H900.
| Perché sceglierci: |
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| Garanzia di qualità di SAKY STEEL (inclusi sia distruttivi che non distruttivi) |
1. Test della dimensione visiva
2. Esame meccanico come trazione, allungamento e riduzione dell'area.
3. Test ad ultrasuoni
4. Analisi dell'esame chimico
5. Prova di durezza
6. Prova di protezione dalla vaiolatura
7. Prova penetrante
8. Test di corrosione intergranulare
9. Analisi dell'impatto
10. Test sperimentale di metallografia
| Confezione |
1. L'imballaggio è molto importante soprattutto nel caso di spedizioni internazionali in cui la spedizione passa attraverso vari canali per raggiungere la destinazione finale, quindi prestiamo particolare attenzione all'imballaggio.
2. Saky Steel confeziona le nostre merci in numerosi modi in base ai prodotti. Imballiamo i nostri prodotti in diversi modi, ad esempio:
Applicazioni:
17-4PH, 630 e X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 vengono forniti sotto forma di barre tonde, lamiere, barre piatte e nastri laminati a freddo. Il materiale è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, marina, cartaria, energetica, offshore e alimentare per componenti di macchine pesanti, boccole, pale di turbine, giunti, viti, alberi di trasmissione, dadi, dispositivi di misurazione.
