Pembuatan pipa seamless stainless steel dilakukan dengan beberapa tahap, antara lain:
- Peleburan: Langkah pertama adalah melebur baja tahan karat dalam tungku busur listrik, yang kemudian dimurnikan dan diolah dengan berbagai paduan untuk mencapai sifat yang diinginkan.
- Pengecoran Kontinyu: Baja cair kemudian dituangkan ke dalam mesin pengecoran kontinyu, yang menghasilkan “billet” atau “mekar” yang dipadatkan dengan bentuk dan ukuran yang diperlukan.
- Pemanasan: Billet yang telah dipadatkan kemudian dipanaskan dalam tungku hingga suhu antara 1100-1250°C agar dapat ditempa dan siap untuk diproses lebih lanjut.
- Piercing: Billet yang dipanaskan kemudian ditusuk dengan mandrel runcing untuk membuat tabung berongga. Proses ini disebut “menusuk”.
- Penggulungan: Tabung berongga kemudian digulung pada pabrik mandrel untuk mengurangi diameter dan ketebalan dinding ke ukuran yang dibutuhkan.
- Perlakuan Panas: Pipa mulus kemudian diberi perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya. Ini melibatkan pemanasan pipa hingga suhu antara 950-1050°C, diikuti dengan pendinginan cepat dalam air atau udara.
- Penyelesaian: Setelah perlakuan panas, pipa seamless diluruskan, dipotong memanjang, dan diselesaikan dengan pemolesan atau pengawetan untuk menghilangkan kotoran permukaan dan memperbaiki penampilannya.
- Pengujian: Langkah terakhir adalah menguji berbagai sifat pipa, seperti kekerasan, kekuatan tarik, dan akurasi dimensi, untuk memastikan memenuhi standar yang disyaratkan.
Setelah pipa lulus semua pengujian yang diperlukan, pipa siap dikirim ke pelanggan. Seluruh proses dipantau dan dikontrol dengan cermat untuk memastikan pipa seamless memenuhi standar kualitas yang diperlukan.
Waktu posting: 15 Februari-2023