DUPLEX STAINLESS STEEL TIPE KELAS DAN STANDAR

DUPLEX STAINLESS STEEL TIPE KELAS DAN STANDAR

•Lean Duplex SS – nikel lebih rendah dan tanpa molibdenum – 2101, 2102, 2202, 2304
•Duplex SS – nikel dan molibdenum lebih tinggi – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Kromium dan nikel dan molibdenum “plus” yang lebih tinggi – 2507, 255 dan Z100
•Hyper Duplex – Lebih Banyak Cr, Ni, Mo dan N – 2707

Sifat Mekanik:
•Baja Tahan Karat Dupleks memiliki kekuatan luluh sekitar dua kali lipat dari mutu austenitiknya.
•Hal ini memungkinkan perancang peralatan menggunakan material pengukur yang lebih tipis untuk konstruksi kapal!

Keuntungan baja tahan karat dupleks:
1. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik
1) Kekuatan luluhnya dua kali lebih tinggi dari baja tahan karat austenitik biasa, dan memiliki ketangguhan plastik yang cukup untuk pencetakan. Ketebalan tangki atau bejana tekan yang terbuat dari baja tahan karat dupleks 30-50% lebih rendah dibandingkan baja tahan karat austenitik yang umum digunakan, sehingga bermanfaat untuk mengurangi biaya.
2) Memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap retak korosi tegangan, terutama pada lingkungan yang mengandung ion klorida, bahkan paduan dupleks dengan kandungan paduan paling rendah memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap retak korosi tegangan dibandingkan baja tahan karat austenitik. Korosi tegangan adalah masalah utama yang sulit dipecahkan oleh baja tahan karat austenitik biasa.
3) Baja tahan karat dupleks 2205 yang paling umum digunakan di banyak media memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja tahan karat austenitik 316L biasa, sedangkan baja tahan karat super dupleks memiliki ketahanan korosi yang tinggi. Pada beberapa media, seperti asam asetat dan asam format. Ia bahkan dapat menggantikan baja tahan karat austenitik paduan tinggi dan bahkan paduan tahan korosi.
4) Memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi lokal. Dibandingkan dengan baja tahan karat austenitik dengan kandungan paduan yang sama, baja ini memiliki ketahanan aus dan ketahanan lelah korosi yang lebih baik dibandingkan baja tahan karat austenitik.
5) Baja tahan karat austenitik memiliki koefisien muai panjang yang rendah dan mendekati baja karbon. Sangat cocok untuk sambungan dengan baja karbon dan memiliki kepentingan teknis yang penting, seperti memproduksi pelat atau pelapis komposit.

2. Dibandingkan dengan baja tahan karat feritik, keunggulan baja tahan karat dupleks adalah sebagai berikut:
1) Sifat mekanik komprehensifnya lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat feritik, terutama ketangguhan plastik. Tidak sensitif terhadap kerapuhan seperti baja tahan karat feritik.
2) Selain ketahanan terhadap korosi tegangan, ketahanan korosi lokal lainnya lebih unggul daripada baja tahan karat feritik.
3) Kinerja proses pengerjaan dingin dan kinerja pembentukan dingin jauh lebih baik daripada baja tahan karat feritik.
4) Kinerja pengelasan jauh lebih baik daripada baja tahan karat feritik. Umumnya, tidak diperlukan perlakuan panas setelah pemanasan awal tanpa pengelasan.
5) Rentang aplikasinya lebih luas dibandingkan baja tahan karat feritik.

AplikasiKarena kekuatan baja duplex yang tinggi cenderung menghemat material, seperti mengurangi ketebalan dinding pipa. Penggunaan SAF2205 dan SAF2507W sebagai contoh. SAF2205 cocok untuk digunakan di lingkungan yang mengandung klorin dan cocok untuk digunakan di kilang atau media proses lainnya yang dicampur dengan klorida. SAF 2205 sangat cocok untuk digunakan pada penukar panas yang mengandung air klorin atau air payau sebagai media pendingin. Bahan ini juga cocok untuk larutan asam sulfat encer dan asam organik murni serta campurannya. Seperti: jaringan pipa minyak di industri minyak dan gas: desalting minyak mentah di kilang, pemurnian gas yang mengandung sulfur, peralatan pengolahan air limbah; sistem pendingin menggunakan air payau atau larutan yang mengandung klorin.

Pengujian Bahan:
SAKY STEEL memastikan bahwa semua material kami melalui uji kualitas yang ketat sebelum mengirimkannya ke klien kami.

• Pengujian Mekanik Seperti Tarik Luas
• Uji Kekerasan
• Analisis Kimia – Analisis Spektro
• Identifikasi Material Positif – Pengujian PMI
• Uji Perataan
• Uji Mikro dan Makro
• Uji Ketahanan Lubang
• Uji Pembakaran
• Uji Korosi Intergranular (IGC).

PERTANYAAN SELAMAT DATANG.