Hastelloy C-4
Deskripsi Singkat:
Hastelloy C-4 (UNS NO6455)
Ikhtisar Fitur dan Aplikasi Hastelloy C-4:
Paduan tersebut adalah paduan nikel-molibdenum-kromium austenitik rendah karbon. Perbedaan utama antara Nicrofer 6616 hMo dan paduan lain dengan komposisi kimia serupa yang dikembangkan sebelumnya adalah rendah karbon, silikon, besi, dan tungsten. Komposisi kimia ini memberikan stabilitas yang sangat baik pada suhu 650-1040 °C dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi intergranular, menghindari kerentanan korosi garis tepi dan korosi HAZ las dalam kondisi manufaktur yang sesuai. Paduan yang digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang, pabrik pengawetan dan regenerasi asam, produksi asam asetat dan bahan kimia pertanian, produksi titanium dioksida (metode klorida), pelapisan elektrolitik.
Hastelloy C-4 Merk sejenis :
NS335 (Cina) W.Nr.2.4610 NiMo16Cr16Ti (Jerman)
Komposisi kimia Hastelloy C-4:
| Paduan | % | Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti |
| Hastelloy C-4 | Minimal | Batas | 14.5 | 14.0 | ||||||||||
| Maksimum | 17.5 | 3.0 | 17.0 | 2.0 | 0,009 | 1.0 | 0,05 | 0,01 | 0,7 |
Sifat Fisik Hastelloy C-4:
| Kepadatan | Titik lebur | Konduktivitas termal | Kapasitas panas spesifik | Modulus Elastis | Modulus geser | Resistivitas | rasio Poisson | Koefisien ekspansi linier |
| 8.6 | 1335 | 10.1(100℃) | 408 | 211 | 1.24 | 10,9(100℃) |
Sifat Mekanik Hastelloy C-4: (sifat mekanik minimum pada 20 ℃):
| Metode perlakuan panas | Kekuatan tarikσb/MPa | Kekuatan Hasilσp0,2/MPa | Tingkat perpanjangan σ5 /% | Kekerasan brinell HBS |
| Perawatan solusi | 690 | 275 | 40 |
Standar produksi Hastelloy C-4:
| Standar | Batang | Penempaan | Bahan pelat (dengan). | Kabel | Pipa |
| Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material | ASTM B574 | ASTM B336 | ASTM B575 | ASTM B622 | |
| Spesifikasi Teknis Bahan Dirgantara Amerika | |||||
| Perkumpulan Insinyur Mekanik Amerika | ASME SB574 | ASME SB336 | ASME SB575 | ASTM SB622 |
Kinerja dan persyaratan proses Hastelloy C-4:
1, dalam proses perlakuan panas tidak dapat bersentuhan dengan belerang, fosfor, timbal dan logam titik leleh rendah lainnya, atau paduannya akan menjadi rapuh, harus memperhatikan penghilangan seperti cat penanda, cat indikator suhu, krayon berwarna, pelumas, bahan bakar dan kotoran lainnya. Semakin rendah kandungan sulfur dalam bahan bakar semakin baik, kandungan sulfur dalam gas alam harus kurang dari 0,1%, kandungan sulfur dalam minyak berat harus kurang dari 0,5%. Pemanasan tungku listrik adalah pilihan yang lebih baik, karena tungku listrik dapat mengontrol suhu secara akurat dan gas tungku bersih. Jika gas kompor gas cukup murni, Anda bisa memilih.
2, kisaran suhu pemrosesan termal paduan 1080 ℃ ~ 900 ℃, metode pendinginan untuk pendinginan air atau pendinginan cepat lainnya. Untuk memastikan ketahanan korosi terbaik, perlakuan panas harus dilakukan setelah perlakuan panas larutan.