Rozsdamentes acélból történő intergranuláris korrózióvezérlés

A rozsdamentes acélból származó intergranuláris korrózió, 304 rozsdamentes acél, 304 rozsdamentes acél rozsda és korrózió kb. , és rejtett, láthatatlan az alakjától. Ezt a korrózió többi fő oka is kiváltja. A szegénység által okozott austenit rozsdamentes acél granuláris korróziója nagyrészt a CR, CR és C kémiai vegyületek, a CR -tartalom gabona határaiból fakad.

1, a kémiai összetétel és szerkezet

(1) C tartalom

C A legfontosabb tényező az austenitikus rozsdamentes acél intergranuláris korróziójának acél hatása. Egyrészt szigorúan ellenőrizze a C -t, és tartsa a széntartalmat az alapfémben és a hegesztő rudakban 0,08%-on, az alapfémen és a hegesztő anyagon hozzáadja a Ti, NB stabilizáló elemeit, erős affinitást a C -vel, a CR -kötés előtt, stabil, stabil előállítva, stabil, stabil előállítva, stabil, stabil. összetett.

(2) kettős fázisszerkezet

A kettős fázisszerkezet jelentősen növeli az intergranuláris korrózió ellenállás képességét. Egyrészt csatlakozott a ferrit formáló elemekhez, például króm, szilícium, alumínium, molibdén, kétfázisú szerkezet hegesztési képződése a kiválasztott építőanyagon, amely ferrit több hegesztési anyagot tartalmaz.

2, hegesztési technológia

(1) A hőmérséklet 450 ~ 850 ℃ hőmérsékleti tartományban, különösen 650 ° C-on, a legkönnyebben generálható intergranuláris korrózió-veszély hőmérsékleti zóna (más néven hőmérsékleti terület-érzékeny). A rozsdamentes acél hegesztés, a hegesztések laminátum alatt vagy közvetlenül a hegesztés hátsó vízhűtésében lehetnek, hogy a hőmérsékleti tartományban gyorsan lehűljenek, és csökkentsék a hőmérsékleti tartományban az időtartamot, hogy javítsák az ízületek korrózióállóságát.

(2) A hegesztési vonal energiájának növekedése felgyorsítja az austenit rozsdamentes acél korrózióját. A hegesztési folyamat során, alacsony áramú, nagy hegesztési sebességgel, rövid-ív, többszörös átmeneti hegesztési módszerrel, és csökkentse a hőt. Alacsony hőbevitel, a hőmérséklet elég gyors érzékenyítésével, hogy elkerülje a hőhatású zóna granuláris korrózióját.


A postai idő: 2018. március 12-én