A rozsdamentes acél négy típusa és az ötvözőelemek szerepe:
A rozsdamentes acél négy fő típusba sorolható: ausztenites, martenzites, ferrites és duplex rozsdamentes acél (1. táblázat). Ez a besorolás a rozsdamentes acél mikroszerkezetén alapul szobahőmérsékleten. Amikor az alacsony széntartalmú acélt 1550 °C-ra hevítik, mikroszerkezete szobahőmérsékletű ferritből ausztenitté változik. Lehűléskor a mikroszerkezet visszaáll ferritté. Az ausztenit, amely magas hőmérsékleten létezik, nem mágneses, és általában kisebb a szilárdsága, de jobb a rugalmassága, mint a szobahőmérsékletű ferrit.
Ha az acél króm (Cr) tartalma meghaladja a 16%-ot, a szobahőmérsékletű mikrostruktúra rögzül a ferritfázisban, így a ferrit minden hőmérsékleti tartományban megmarad. Ezt a típust ferrites rozsdamentes acélnak nevezik. Ha mind a króm (Cr) tartalom meghaladja a 17%-ot, mind a nikkel (Ni) tartalom meghaladja a 7%-ot, az ausztenit fázis stabillá válik, és az ausztenitet alacsony hőmérséklettől egészen az olvadáspontig fenntartja.
Az ausztenites rozsdamentes acélt általában „Cr-N” típusnak, míg a martenzites és ferrites rozsdamentes acélokat közvetlenül „Cr” típusnak nevezik. A rozsdamentes acélból és a töltőfémekből készült elemek ausztenitképző elemekre és ferritképző elemekre oszthatók. Az elsődleges ausztenitképző elemek közé tartozik a Ni, C, Mn és N, míg az elsődleges ferritképző elemek a Cr, Si, Mo és Nb. Ezen elemek tartalmának beállításával szabályozható a ferrit aránya a hegesztési kötésben.
Az ausztenites rozsdamentes acél, különösen, ha kevesebb, mint 5% nitrogént (N) tartalmaz, könnyebben hegeszthető, és jobb hegesztési minőséget kínál az alacsonyabb nitrogéntartalmú rozsdamentes acélokhoz képest. Az ausztenites rozsdamentes acél hegesztési kötések jó szilárdságot és hajlékonyságot mutatnak, így gyakran nincs szükség előhegesztésre és hegesztés utáni hőkezelésre. A rozsdamentes acél hegesztése terén az ausztenites rozsdamentes acél teszi ki az összes rozsdamentes acél felhasználás 80%-át, így ennek a cikknek ez áll a középpontjában.
Hogyan válasszuk ki a megfelelőtrozsdamentes acél hegesztésfogyóeszközök, vezetékek és elektródák?
Ha az alapanyag megegyezik, az első szabály az, hogy „egyezzen az alapanyaggal”. Például, ha a szenet 310 vagy 316 rozsdamentes acélhoz csatlakoztatják, válassza ki a megfelelő szénanyagot. Különböző anyagok hegesztésekor kövesse a magas ötvözőelem-tartalomnak megfelelő alapanyag kiválasztására vonatkozó irányelvet. Például 304-es és 316-os rozsdamentes acél hegesztésekor válasszon 316-os típusú hegesztőanyagokat. Azonban sok olyan speciális eset is van, amikor nem tartják be az „alapfém illesztésének” elvét. Ebben a forgatókönyvben tanácsos „lásd a hegesztőanyag-kiválasztási táblázatot”. Például a 304-es típusú rozsdamentes acél a leggyakoribb alapanyag, de nincs 304-es típusú hegesztőpálca.
Ha a hegesztőanyagnak meg kell egyeznie az alapfémmel, hogyan válasszuk ki a hegesztőanyagot a 304-es rozsdamentes acélhuzal és elektróda hegesztéséhez?
304-es rozsdamentes acél hegesztésekor használjon 308-as típusú hegesztőanyagokat, mert a 308-as rozsdamentes acél extra elemei jobban stabilizálják a hegesztési területet. A 308L is elfogadható választás. Az L alacsony széntartalmat, a 3XXL rozsdamentes acél 0,03%-os széntartalmat jelöl, míg a szabványos 3XX rozsdamentes acél akár 0,08% széntartalmat is tartalmazhat. Mivel az L-típusú hegesztőanyagok ugyanabba a besorolási típusba tartoznak, mint a nem L-típusú hegesztőanyagok, a gyártóknak érdemes megfontolni az L-típusú hegesztőanyagok külön használatát, mivel alacsony széntartalmuk csökkentheti a szemcseközi korrózió hajlamát. Valójában a szerző úgy véli, hogy ha a gyártók frissíteni szeretnék termékeiket, akkor az L alakú sárga anyagokat szélesebb körben használják majd. A GMAW hegesztési módszereket használó gyártók a 3XXSi típusú rozsdamentes acél használatát is fontolgatják, mivel az SI javíthatja a nedvesedést és a szivárgó alkatrészeket. Abban az esetben, ha a széndarab csúcsa magasabb, vagy a hegesztőmedence csatlakozása gyenge a szöglassú varrat vagy átlapolt varrat hegesztési orránál, az S-t tartalmazó, gázzal védett hegesztőhuzal megnedvesítheti a szénvarratot és javíthatja a lerakódási sebességet. .
Feladás időpontja: 2023.09.26